一种立式抛丸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛丸处理装置，适用于抛丸处理机，尤其适用于对钢
[0002]管内外壁同时进行抛丸处理的抛丸处理机，具体的说，涉及一种立式抛丸装置，属于钢管处理技术领域。
【背景技术】
[0003]钢管非常广泛地应用于供水领域，为了延长钢管的使用寿命，防腐处理非常重要。
[0004]目前，比较先进的一种防腐措施就是在钢管内外壁进行涂塑处理，在涂塑之前需要对钢管的内外壁进行除锈，由于酸洗、磷化等除锈方式对环境污染严重，而且酸洗后的钢管壁比较光滑，降低了涂塑层在钢管壁的附着力，所以当前在对钢管内外壁进行涂塑之前，需要对钢管内外壁进行除锈处理时优选的除锈方式是抛丸除锈，一方面是因为抛丸除锈过程不会对环境造成污染，而是因为在对钢管内外壁抛丸除锈的过程中，可以增加钢管壁表面的粗糙度，从而增强涂塑层对钢管壁的附着力。
[0005]根据当前的抛丸除锈工艺，要对钢管的内外壁除锈，通常需要分别采用对钢管内、外壁单独除锈的抛丸机设备，分别对钢管的内、外壁进行抛丸除锈操作，除锈时间长，效率低。
[0006]另外，虽然目前市场上对钢管的外壁进行抛丸除锈的技术比较成熟，但用于对钢管内壁抛丸除锈的技术尚不完善。
[0007]现有的钢管内壁抛丸处理设备，为了减小抛丸装置的尺寸以便适合处理小口径的钢管内壁，通常采用电机驱动液压站，液压站带动液压马达驱动抛丸头的动力传动模式，而且由于在抛丸过程中，钢管水平放置，为了将抛出的砂丸从钢管内部用强大的气流带出，就需要大功率的抽风除尘设备，所以现有的钢管内壁抛丸设备大都体积庞大需要占用较大的厂房空间，而且能耗高除锈效率低。尤其对于大口径的钢管，现有的卧式钢管内壁抛丸机在进行内壁抛丸除锈的过程中，当管径较大时管内的砂丸不易在抛丸过程中及时自动清理，影响抛丸处理效率和砂丸的循环使用。
[0008]目前用于钢管内壁除锈的抛丸机的抛丸装置都是依靠砂丸自身的重力实现为抛丸头供砂，抛丸装置安装在水平设置的横杆上，抛丸头沿水平方向旋转，砂丸从一侧抛出击打钢管内壁，抛丸时横杆带动抛丸头在钢管内部沿轴线方向前后移动，同时钢管旋转共同完成对钢管内壁的抛丸处理。
[0009]专利CN200820222304公开的一种用于钢管内壁处理的抛丸装置的结构，如图1所示，主要包括固定机架a，调节机架b，输砂皮带棍c，抛丸头d，皮带轮e，内打砂臂f等部件。从图1中可以看出这种结构的抛丸装置结构复杂，而且使用过程中故障率高，此外，在抛丸过程中还需要被除锈的钢管不停旋转，从而导致抛丸效率低，除锈效果差的问题。
[0010]其中的抛丸头结构如图2所示，抛丸头在钢管内壁沿钢管轴线的水平方向平面上旋转，除锈砂丸通过皮带供砂装置从抛丸头上方送入水平放置的抛丸头内部，通过分丸器和分丸孔分散到叶片，由叶片从抛丸头侧面高速抛出击打钢管内壁，从而达到对钢管内壁除锈处理的目的。
【发明内容】
[0011]本实用新型要解决的技术问题是提供一种将供砂管与抛丸头主体及驱动装置一体化设计后紧密结合的立式抛丸装置，该立式抛丸装置除锈时间短、使用寿命长、加工成本低，能耗低、能有效提高对钢管内外壁处理的效率。
[0012]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种立式抛丸装置，包括驱动装置、抛丸头主体、供砂管，所述驱动装置与供砂管分别设置于抛丸头主体所在旋转平面的两侧；
[0013]所述驱动装置位于抛丸头主体旋转平面的上方并为抛丸头主体提供动力；
[0014]所述供砂管位于抛丸头主体旋转平面的下方并由抛丸头主体的下方插入到抛丸头主体内部为抛丸头主体输送砂丸，以便砂丸在抛丸头主体的带动下以抛丸头主体的旋转轴线为中心沿360度方向向外抛出。
[0015]以下是本实用新型的进一步改进:
[0016]所述抛丸装置还包括支架，驱动装置设置在支架上。
[0017]进一步改进:
[0018]支架包括立柱，立柱设置于所述抛丸头主体周围，并穿过所述抛丸头主体所在旋转平面。
[0019]进一步改进:
[0020]所述支架还包括上底板、下底板，所述立柱固定连接在上底板与下底板之间；
[0021 ]驱动装置设置在上底板上，驱动装置与抛丸头主体传动连接。
[0022]进一步改进:
[0023]所述抛丸头主体由抛丸头下底盘、上底盘以及夹在两个底盘间的叶片组成；
[0024]驱动装置的驱动轴向下穿过上底板，抛丸头主体位于上底板的下方并通过上底盘固定安装在驱动装置的驱动轴上；
[0025]供砂管从下向上依次穿过下底板、抛丸头下底盘，开口于抛丸头主体内部。
[0026]进一步改进:
[0027]所述抛丸装置还包括支撑体，支撑体用于支撑支架。
[0028]进一步改进:
[0029]所述支撑体为一管状体，所述供砂管从所述管状体内部沿轴线方向向上插入抛丸头主体内部。
[0030]进一步改进:
[0031]所述供砂管与支撑体为同一管状体。
[0032]进一步改进:
[0033]所述驱动装置为电动机，所述抛丸装置还包括用于为电动机供电的供电线缆；
[0034]供电线缆穿过抛丸头主体的旋转平面；
[0035]供电线缆设置在立柱内部或者立柱侧面砂丸打不到的一侧。
[0036]进一步改进:
[0037]所述驱动装置为液压马达，所述抛丸装置还包括用于给液压马达输送高压液体的高压管道；
[0038]高压管道穿过抛丸头主体的旋转平面；
[0039]高压管道设置在立柱内部或者立柱侧面砂丸打不到的一侧。
[0040]本实用新型采用上述技术方案将供砂管与抛丸头主体及驱动装置一体化设计后紧密结合，缩短了除锈时间，使用寿命长，加工成本低，能有效提高对钢管内外壁处理的效率。
[0041 ] 以抛丸处理12米长，直径900毫米的螺旋钢管为例，采用专利CN200820222304公开的立式抛丸装置的钢管内壁抛丸处理机，在对钢管内壁处理时，总功率160kW的内壁处理机需要20分钟。采用本发明立式抛丸装置的抛丸处理机总功