专利名称：新型深井式铸造机的制作方法
技术领域：
新型深井式铸造机技术领域[0001]本实用新型涉及一种铸造装置，特别是一种深井式铸造机。
背景技术：
[0002]现有深井式铸造机在使用时，底座两端容易出现高低不平的现象，且自我调节能 力差，从而严重影响坯件的铸造精度，而且使用寿命短，维护不便。发明内容[0003]针对传统铸造机的缺点，本实用新型提供一种新型的深井式铸造机。[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施[0005]新型深井式铸造机，包括分流盘、结晶器、水箱、底座和深井，所述分流盘下端与水 箱上端连接，且水箱绕结晶器设置，所述底座上表面与水箱底部表面接触，所述深井底部设 置有压力缸和固定杆，所述压力缸的活塞杆与底座的底部固定连接，且所述底座的一端设 置有通孔，所述固定杆穿过该通孔与底座活动连接；[0006]所述深井的一侧内壁设置有供底座滑动的弧形凹槽；[0007]所述水箱上设置有若干矩形通孔。[0008]本实用新型的有益效果本实用新型设置有固定杆，在使用时可以确保底座两端 平稳运行，不会出现高低不平的现象，不仅提高铸造精度高，而且使用寿命长，维护方便。
[0009]图1，本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]一种深井式铸造机，包括分流盘1、结晶器3、水箱6、底座7和深井8，所述分流盘 I下端与水箱6上端连接，且水箱6绕结晶器3设置，所述底座7上表面与水箱6底部表面 接触，所述深井8底部设置有压力缸5和固定杆2，所述压力缸5的活塞杆与底座7的底部 固定连接，且所述底座7的一端设置有通孔，所述固定杆2穿过该通孔与底座7活动连接； 所述深井8的一侧内壁设置有供底座7滑动的弧形凹槽9 ;所述水箱6上设置有若干矩形 通孔4。[0011]本实用新型的有益效果本实用新型设置有固定杆，在使用时可以确保底座两端 平稳运行，不会出现高低不平的现象，不仅提高铸造精度高，而且使用寿命长，维护方便。[0012]本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.新型深井式铸造机，包括分流盘(1)、结晶器(3)、水箱(6)、底座(7)和深井(8)，所述分流盘(1)下端与水箱(6)上端连接，且水箱(6)绕结晶器(3)设置，所述底座(7)上表面与水箱(6)底部表面接触，其特征在于所述深井(8)底部设置有压力缸(5)和固定杆(2)，所述压力缸(5)的活塞杆与底座(7)的底部固定连接，且所述底座(7)的一端设置有通孔，所述固定杆(2)穿过该通孔与底座(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的新型深井式铸造机，其特征在于所述深井(8)的一侧内壁设置有供底座(7)滑动的弧形凹槽(9).
3.根据权利要求1所述的新型深井式铸造机，其特征在于所述水箱(6)上设置有若干矩形通孔(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型深井式铸造机，包括分流盘(1)、结晶器(3)、水箱(6)、底座(7)和深井(8)，所述分流盘(1)下端与水箱(6)上端连接，且水箱(6)绕结晶器(3)设置，所述底座(7)上表面与水箱(6)底部表面接触，所述深井(8)底部设置有压力缸(5)和固定杆(2)，所述压力缸(5)的活塞杆与底座(7)的底部固定连接，且所述底座(7)的一端设置有通孔，所述固定杆(2)穿过该通孔与底座(7)活动连接。本实用新型的有益效果本实用新型设置有固定杆，在使用时可以确保底座两端平稳运行，不会出现高低不平的现象，不仅提高铸造精度高，而且使用寿命长，维护方便。
文档编号B22D23/00GK202824616SQ20122053382
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者程拥军 申请人:浙江顺虎铝业有限公司