专利名称：一种氧枪运输小车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种炼钢エ艺技术领域的供氧枪承载、存放、运输并防止氧枪管冷却水的外流的ー种多功能氧枪运输车。
背景技术：
氧枪是氧气顶吹转炉吹氧装置的重要组成部分，转炉吹氧冶炼时，氧枪由升降装置插入到转炉炉膛内金属页面上方200mm 500mm，进行吹氧、达到脱碳、除磷等目的。氧枪エ况操作时处于炉内高温区，炉气、炉渣较多，工作条件十分恶劣，为此氧枪枪头、枪管、氧枪部件等需要进行必要的定期更换。目前，国内外氧枪修复主要有两种方式一是采用氧枪空间悬挂的立式修复，ニ是采用水平放置的卧式修复。在卧式修理方式中，氧枪是通过转炉平台的吊装孔洞进行吊装的，氧枪运输车是用于这ー吊装过程中承接氧枪的ー种非标设备，主要负责是氧枪在高、低平台之间吊运时候的承载、存放及运输。在氧枪运输以及存放的过程中，由于氧枪管内存有用于冷却氧枪的冷却用水，传统的氧枪运输车不能进行对氧枪水口位置的限制，导致氧枪内冷却水的外流，从而极大地影响了氧枪修理车间的环境及工人的工作条件。因此如何能克服氧枪内冷却水外流的问题，成为本领域技术人员希望解决的技术问题。
发明内容本发明的目的在于提供ー种结构简单、成本低廉、能实现氧枪整体承载、存放、运输并防止氧枪管内冷却水外流的一种多功能氧枪运输车。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案ー种氧枪运输小车，其包含有至少两个呈一条直线布置的车体平台，所述任ー车体平台上均布置有支撑部件，其中，所述用于放置氧枪头部的车体平台的支撑部件上设置有V型槽。进ー步地，所述多个支撑部件经布置呈一条直线。进ー步地，所述车体平台为在支撑机构部位设置有钢板的框架结构，所述支撑部件设置于车体平台的所述钢板上。采用了上述技术方案的氧枪运输小车解决了氧枪的存放与运输的问题。与现有技术相比，本实用新型的优点是很好的防止氧枪管内冷却水的外流，从而改善了工人的工作条件，提高了工人的工作效率。
图1是本实用新型一具体实施例氧枪运输小车的主视图。图2是本实用新型一具体实施例氧枪运输小车的左视图。图3是本实用新型一具体实施例氧枪运输小车的俯视图。图4是本实用新型一具体实施例氧枪运输小车存放氧枪的状态图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的目的，结构特点以及功能，
以下结合附图对本实用新型的优选实施方式的结构、工作过程以及功能进行详细描述。如图1、图2和图4所示，本实施例所述的氧枪运输小车包括有三个车体平台，分别为第一车体平台丨、第二车体平台2以及第三车体平台3，所述车体平台为在支撑机构部位设置有钢板的6的框架结构，以减轻车体重量，并且节省材料；所述每ー车体平台上都设置有支撑部件4，所述支撑部件4设置于车体平台的所述钢板6上；如图3和图4所示，所述车体平台经布置呈一条直线，所述支撑部件4经布置呈一条直线，用于支撑一只氧枪。如图2、图3以及图4所示，所示第一车体平台I上还设置有V型槽，该V型槽经布置与支撑部件在一条直线上，在本实施例中，所述V型槽设置于第一车体平台I的支撑部件4上，用于放置具有出水ロ、进水口以及进气ロ的氧枪头部。本实施例所述的氧枪运输小车在工作时，氧枪在由高跨通过氧枪吊装孔下降至低跨吋，氧枪头部先下降到合适位置的氧枪运输车车体平台3，随着车体平台3的移动氧枪逐渐下降，整个氧枪通过车体平台上沿直线布置的支撑部件4以及V型槽5支撑。最終氧枪形成如图4的停放状态，即，将 氧枪的出水管、进水管以及进氧管朝向上方布置于V型槽中，这样V型槽5就可以对氧枪管进行限位，致使氧枪的出水ロ、进水口以及进氧ロ不会在重力的作用下转向下方，从而氧枪管中的冷却水不会外流，达到改善工人工作条件、提高工人工作效率的目的。上述实施例中，所述氧枪运输小车具有三个车体平台，在实际中，并不以此为限，车体平台的个数不以此为限，其个数依据氧枪的长度来确定，可以选用至少两个以上的任
意数目。以上所述仅是本实用新型的ー种优选实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的细微变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种氧枪运输小车，其包含有至少两个呈一条直线布置的车体平台，所述任一车体平台上均布置有支撑部件(4)，其特征在于，所述用于放置氧枪头部的车体平台的支撑部件 (4)上设置有V型槽(5)。
2.如权利要求1所述的氧枪运输小车，其特征在于，所述多个支撑部件(4)经布置呈一条直线。
3.如权利要求1所述的氧枪运输小车，其特征在于，所述车体平台为在支撑机构部位设置有钢板(6)的框架结构，所述支撑部件(4)设置于车体平台的所述钢板(6)上。
专利摘要本实用新型提供一种氧枪运输小车，其包含有至少两个呈一条直线布置的车体平台，所述任一车体平台上均布置有支撑部件(4)，其特征在于，所述用于放置氧枪头部的车体平台的支撑部件(4)上设置有V型槽(5)。采用了上述技术方案的氧枪运输小车很好的防止氧枪管内冷却水的外流，从而改善了工人的工作条件，提高了工人的工作效率。
文档编号C21C5/46GK202881307SQ20122059865
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者邓颖泽, 张鹏翔, 李黎明 申请人:中冶东方工程技术有限公司