专利名称：400系列不锈钢除尘灰综合利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金技术领域，特别是一种400系列不锈钢除尘灰综合利用系统。
背景技术：
目前国内外处理不锈钢除尘灰的技术相对较多，按回收装置分类大致有:转底炉技术、竖炉技术、等离子炉技术、矿热炉技术以及电炉技术等。转底炉技术、竖炉技术、等离子炉技术投资大、技术难度也大，在当前钢铁业不景气的情况下恐怕短时间内难以实现。矿热炉技术由于电耗太高，其加工成本较传统的烧结-炼铁成本高很多，而且只能为不锈钢系统提供含铬生铁块，导致其含铬铁水的热能不能得到有效利用。电炉技术存在配用比例受限，400系列除尘灰消化不完等问题。酒钢不锈钢400系列除尘灰中含有37%左右的铁氧化物、10%左右的铬，其中的铬的氧化物如果不经处理直接排放，会对环境造成污染，而且造成资源浪费。对于400系列除尘灰的利用主要通过压球后在不锈钢三脱、转炉和电炉工艺过程回收利用，但年平均回收利用率只有40%-45%，每年仍有I万余吨的400系列除尘灰积存，造成较大环境污染压力。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种回收利用率高、加工成本低的400系列不锈钢除尘灰综合利用系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种400系列不锈钢除尘灰综合利用系统，包括烧结机组，烧结机组分别与高炉组和小高炉的进料端连接，高炉组的出料端与碳钢加工车间连接；所述小高炉的进料端还与副烧结机连接，小高炉的出料端与不锈钢加工车间连接。本实用新型将碳钢加工和不锈钢加工组合在一起，生产普通碳钢时，烧结机组工作并将烧结物料导入高炉组，再将钢水导入碳钢加工车间生产碳钢。生产不锈钢时，烧结机组工作并将烧结物料导入小高炉，副烧结机烧结不锈钢400系列除尘灰配入小高炉，最后将含铬钢水导入不锈钢加工车间加工不锈钢。本实用新型将碳钢加工和不锈钢加工组合在一起，不锈钢400系列除尘灰用于不锈钢加工系统后的回收利用率高，使除尘灰中铬的有效价值得以充分利用，系统生产效率高且加工出的不锈钢成本低廉，具有更好的市场竞争力。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示一种400系列不锈钢除尘灰综合利用系统，包括烧结机组1，烧结机组I分别与高炉组2和小高炉4的进料端连接，高炉组2的出料端与碳钢加工车间5连接；所述小高炉4的进料端还与副烧结机3连接，小高炉4的出料端与不锈钢加工车间6连接。生产普通碳钢时，烧结机组I工作并将烧结物料导入高炉组2，再将钢水导入碳钢加工车间5生产碳钢。生产不锈钢时，烧结机组I工作并将烧结物料导入小高炉4，副烧结机3烧结不锈钢400系列除尘灰配入小高炉4，最后将含铬钢水导入不锈钢加工车间6加工不锈钢。
权利要求1.一种400系列不锈钢除尘灰综合利用系统，其特征在于包括烧结机组(1)，烧结机组(I)分别与高炉组(2)和小高炉(4)的进料端连接，高炉组(2)的出料端与碳钢加工车间(5)连接；所述小高炉(4)的进料端还与副烧结机(3)连接，小高炉(4)的出料端与不锈钢加工车间(6)连接。
专利摘要本实用新型涉及冶金技术领域，特别是一种400系列不锈钢除尘灰综合利用系统。包括烧结机组，烧结机组分别与高炉组和小高炉的进料端连接，高炉组的出料端与碳钢加工车间连接；所述小高炉的进料端还与副烧结机连接，小高炉的出料端与不锈钢加工车间连接。本实用新型生产普通碳钢时，烧结机组工作并将烧结物料导入高炉组，再将钢水导入碳钢加工车间生产碳钢。生产不锈钢时，烧结机组将烧结物料导入小高炉，副烧结机烧结不锈钢400系列除尘灰配入小高炉，最后将含铬钢水导入不锈钢加工车间加工不锈钢。本实用新型的不锈钢400系列除尘灰用于不锈钢加工系统后的回收利用率高，使除尘灰中铬的有效价值得以充分利用，系统生产效率高且加工出的不锈钢成本低廉，具有更好的市场竞争力。
文档编号C21B5/00GK203007354SQ201220675169
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者冯兵, 胡容 申请人:酒泉钢铁(集团)有限责任公司