专利名称：下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转炉炼钢设备技术领域，更具体地说，涉及一种下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置。
背景技术：
转炉悬挂装置用于连接转炉炉体与托圈，保证转炉炉体处于任何倾动位置时，均能安全可靠地把炉体负荷均匀地传递到托圈上，对炉壳及托圈的强度和变形的影响降到最小程度；并保证转炉炉体与托圈的正确位置，且能适应炉体和托圈在轴向和径向上的变形，不产出额外的变形约束力；能够传递大的倾动力矩，满足转炉生产大型化的需要；悬挂装
置必须安全可靠，维护量小，重量轻。目前国内转炉联接装置主要有三支点方式支承联接装置，三支点方式支承联接装置由两部分组成:一部分是托圈上三个球面带销活节螺栓与炉壳上部连接支承法兰组成的倾动、承载部分，在圆周上成120度均布；另一部分是安装在两耳轴部位的两组止动托座。三个球面带销活节螺栓与炉壳上部的连接支承法兰，承受炉体在垂直位置和倾动过程的炉体载荷。其中位于出钢口对侧的活节螺栓传递倾动力矩，而炉体倾动到水平位置时的炉体载荷则由位于耳轴部位的两组止动托座传递到托圈。该装置的止动托座，会限制炉体相对托圈的膨胀变形，且活节螺栓易断裂；布置在托圈上方，需要较大的上部结构重心较高，不利于转炉的全正力矩设计，需在转炉炉底增加配重。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能降低炉体倾动所需的倾动力矩，减少设备造价，并且安全可靠，检修维护方便的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，包括设置在所述托圈下方的水平联接装置和垂直联接装置；所述水平联接装置包括上水平支座、下水平支座和连杆，所述连杆通过销轴分别与所述上水平支座和所述下水平支座连接，所述上水平支座固定在所述托圈上，所述下水平支座固定在所述转炉炉体上；所述垂直联接装置包括上垂直支座、下垂直支座和连接板，所述上垂直支座和下垂直支座通过所述连接板连接，所述上垂直支座固定在所述托圈上，所述下垂直支座固定在所述转炉炉体上。在本实用新型所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置中，所述销轴的轴线平行于所述转炉炉体的轴线。在本实用新型所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置中，所述上水平支座、下水平支座和连杆上设有支撑所述销轴的关节轴承。在本实用新型所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置中，所述连接板通过螺栓和套筒固定在所述上垂直支座和所述下垂直支座上。在本实用新型所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置中，所述连接板为弹簧钢板。在本实用新型所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置中，所述弹簧钢板设有两个，两个所述弹簧钢板之间设有衬板。在本实用新型所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置中，所述转炉炉体与托圈的联接装置还包括设置在所述转炉炉体的出钢口下方的止动装置，所述止动装置包括止动座和挡块，所述止动座固定在所述转炉炉体上，所述挡块固定在所述托圈上。在本实用新型所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置中，所述水平联接装置设有两个，两个水平联接装置分别设置在转炉炉体上的两个耳轴的下方。在本实用新型所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置中，所述垂直联接装置设有八个。实施本实用新型的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，具有以下有益效果:(1)，转炉炉体和托圈通过水平联接装置和垂直联接装置连接，可以承受转炉炉体倾动过程中的水平分力和垂直分力，转炉炉体和托圈连接可靠，安全性高。(2)，水平联接装置和垂直联接装置能适应转炉炉体和托圈的变形而带来的载荷重新分布，避免局部过载，转炉炉体受热时可自由膨胀。(3)，水平联接装置和垂直联接装置设置在托圈的下方，实现了下悬挂，这易于实现全正力矩设计。(4)，水平联接装置和垂直联接装置结构简单，生产成本低，并且安装方便，易于维护。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:图1是本实用新型下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置的主视图；图2是本实用新型下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置的俯视图；图3是水平联接装置的主视图；图4是水平联接装置的俯视图；图5是图4中的A-A向剖视图；图6是垂直联接装置的结构示意图；图7是止动装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1-图7所示，本实用新型的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置包括水平联接装置I和垂直联接装置2。水平联接装置I设置在托圈4的下方，其包括上水平支座6、下水平支座8和连杆7，上水平支座6固定在托圈4上，下水平支座8固定在转炉炉体3上。连杆7的两端分别通过两个销轴10分别与上水平支座6和下水平支座8连接，本实施例中的销轴10的轴线与转炉炉体3的轴线平行，上水平支座6、下水平支座8和连杆7上可以设置支撑销轴10的关节轴承9。水平联接装置I设有两个，两个水平联接装置I分别设置在转炉炉体3上的两个耳轴11的下方。垂直联接装置2设置在托圈4的下方，其包括上垂直支座12、下垂直支座17和连接板15，上垂直支座12和下垂直支座17通过连接板15连接，连接板15可以通过螺栓13和套筒14固定在上垂直支座12和下垂直支座17上。上垂直支座12固定在托圈4上，下垂直支座17固定在转炉炉体3上。本实施例中的连接板15为两个弹簧钢板，两个弹簧钢板之间设有衬板16，使两个弹簧钢板之间保持一定间隙，增强力学性能。本实施例中的垂直联接装置2设有八个，八个垂直联接装置2组成“托笼”形状。本实用新型可以承受转炉炉体3倾动过程中的水平分力和垂直分力，转炉炉体3和托圈4连接可靠，安全性高。水平联接装置I和垂直联接装置2的适应变形能力强，能适应转炉炉体3和托圈4的变形而带来的载荷重新分布，避免局部过载，转炉炉体3受热时可自由膨胀。同时，水平联接装置I和垂直联接装置2设置在托圈4的下方，实现了下悬挂，这易于实现全正力矩设计。进一步的，本实用新型还包括设置在转炉炉体3的出钢口 20下方的止动装置5，止动装置5包括止动座19和挡块18，止动座19固定在转炉炉体3上，挡块18固定在托圈4上。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于: 包括设置在所述托圈(4 )下方的水平联接装置(I)和垂直联接装置(2 ); 所述水平联接装置(I)包括上水平支座(6 )、下水平支座(8 )和连杆(7 )，所述连杆(7 )通过销轴(10 )分别与所述上水平支座(6 )和所述下水平支座(8 )连接，所述上水平支座(6 )固定在所述托圈(4 )上，所述下水平支座(8 )固定在所述转炉炉体(3 )上； 所述垂直联接装置(2)包括上垂直支座(12)、下垂直支座(17)和连接板(15)，所述上垂直支座(12)和下垂直支座(17)通过所述连接板(15)连接，所述上垂直支座(12)固定在所述托圈(4)上，所述下垂直支座(17)固定在所述转炉炉体(3)上。
2.根据权利要求1所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于，所述销轴(10)的轴线平行于所述转炉炉体(3)的轴线。
3.根据权利要求1所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于，所述上水平支座(6 )、下水平支座(8 )和连杆(7 )上设有支撑所述销轴(10 )的关节轴承(9 )。
4.根据权利要求1所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于，所述连接板(15)通过螺栓(13)和套筒(14)固定在所述上垂直支座(12)和所述下垂直支座(17)上。
5.根据权利要求1所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于，所述连接板(15)为弹簧钢板。
6.根据权利要求5所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于，所述弹簧钢板设有两个，两个所述弹簧钢板之间设有衬板(16)。
7.根据权利要求1所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于，所述转炉炉体与托圈的联接装置还包括设置在所述转炉炉体(3)的出钢口(20)下方的止动装置(5)，所述止动装置(5)包括止动座(19)和挡块(18)，所述止动座(19)固定在所述转炉炉体(3)上，所述挡块(18)固定在所述托圈(4)上。
8.根据权利要求1所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于，所述水平联接装置(I)设有两个，两个水平联接装置(I)分别设置在转炉炉体(3)上的两个耳轴(11)的下方。
9.根据权利要求1所述的下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，其特征在于，所述垂直联接装置(2)设有八个。
专利摘要本实用新型涉及一种下悬挂式转炉炉体与托圈的联接装置，包括设置在所述托圈(4)下方的水平联接装置(1)和垂直联接装置(2)；所述水平联接装置(1)包括上水平支座(6)、下水平支座(8)和连杆(7)，所述上水平支座(6)固定在所述托圈(4)上，所述下水平支座(8)固定在所述转炉炉体(3)上；所述垂直联接装置(2)包括上垂直支座(12)、下垂直支座(17)和连接板(15)，所述上垂直支座(12)固定在所述托圈(4)上，所述下垂直支座(17)固定在所述转炉炉体(3)上。与现有技术相比，本实用新型能适应高温变形，结构简单，生产成本低，并且安装方便，易于维护。
文档编号C21C5/46GK203007306SQ20122068685
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者张文, 张愉, 宋晓燕, 廖坤明, 黄 俊, 姚娟, 肖志鹏 申请人:中冶南方工程技术有限公司