专利名称：一种双制冷系统的深冷箱的制作方法
技术领域：
一种双制冷系统的深冷箱技术领域[0001]本实用新型属于深冷处理设备，尤其是一种双制冷系统的深冷箱。
背景技术：
[0002]深冷处理技术是指经过淬火后的金属材料冷却到_130°C以下进行处理的一种方法，该方法可以显著提高金属材料的力学性能和使用寿命，稳定工件尺寸，减小变形，在模具、刀具、轴承、精密量具等诸多领域得到广泛的应用。目前，国内针对深冷处理技术而研发的专用设备发展很快，其在控温精度、温度均匀性、自动化控制等方面取得了明显进步。公知的深冷处理设备结构为:设备为装有保温层的箱式结构，箱体内一侧安装有液氮喷嘴及风扇组成的制冷系统，箱体内还安装有温度传感器。其工作原理为:液氮经由液氮喷嘴喷射到箱体内部形成低温氮气，低温氮气在循环风扇系统的作用下在箱体内部循环流动，通过箱体内部循环流动的低温氮气吸收热量达到均匀制冷的目的。[0003]随着深冷技术的不断发展，市场对更大容积的深冷处理设备的需求愈来愈大。由于深冷处理设备的容积越来越大，通常用加大制冷室长度来加大容积，在满载的情况下，单一的制冷系统所形成的低温氮气的循环能力很难满足深冷处理的技术需要，导致设备的温度均匀性等技术指标很难达到客户要求，不利于深冷处理技术设备的市场推广应用。发明内容[0004]本实用新型提供一种双制冷系统的深冷箱，以解决深冷处理设备的容积加大时，设备的温度均匀性不能达到要求的问题。[0005]本实用新型的技术方案是:箱体呈矩形，箱体和箱盖内部填充聚氨酯泡沫保温材料，密封毛毡位于箱体和箱盖之间，离心风扇与箱体内部左侧固定连接，轴流风扇与箱体内部右侧固定连接，液氮管路与导流板固定连接，两个热电阻置于箱体内部两侧，低温电磁阀与液氮管路连通并置于箱体外部两侧，右侧变频电机通过动力传动轴与轴流风扇相连接，并置于箱体外部两侧，左侧变频电机通过动力传动轴与离心风扇相连接，箱体内部后侧有排气孔。[0006]本实用新型的优点在于:结构新颖，由于箱体内部两侧分别放置轴流风扇和离心风扇，低温氮气在其共同作用下形成循环流动能力更强的循环冷风，轴流风扇和离心风扇的动力源为变频电机，低温氮气在箱体内形成的循环冷风风速连续可调，使得装载量更大、制冷能力更强、温度均匀性更好。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0008]箱体7呈矩形，箱体7和箱盖4内部填充聚氨酯泡沫保温材料，密封毛毡12位于箱体7和箱盖4之间，离心风扇3与箱体7内部左侧固定连接，轴流风扇9与箱体7内部右侧固定连接，液氮管路2与导流板5固定连接，两个热电阻8置于箱体7内部两侧，低温电磁阀I与液氮管路2连通并置于箱体7外部两侧，右侧变频电机11通过动力传动轴10与轴流风扇9相连接，并置于箱体7外部两侧，左侧变频电机11通过动力传动轴10与离心风扇3相连接，箱体7内部后侧有排气孔6。[0009]将需处理的工件置于箱体内，合上箱盖，液氮经由箱体两侧的低温电磁阀和液氮管路喷射到箱体子内部，气化后的低温氮气在箱体内部两侧的离心风扇、轴流风扇和导流板的共同作用下在箱体内部循环流动，利用液氮的气化潜热使箱体内温度下降，通过控制低温电磁阀的开关时间及频率来控制进入箱体的液氮量来实现控制降温速度，通过控制变频电机的转速控制低温氮气循环风的风速、风量，实现箱体内部理想的温度均匀性指标。
权利要求1.一种双制冷系统的深冷箱，其特征在于:箱体呈矩形，箱体和箱盖内部填充聚氨酯泡沫保温材料，密封毛毡位于箱体和箱盖之间，离心风扇与箱体内部左侧固定连接，轴流风扇与箱体内部右侧固定连接，液氮管路与导流板固定连接，两个热电阻置于箱体内部两侧，低温电磁阀与液氮管路连通并置于箱体外部两侧，右侧变频电机通过动力传动轴与轴流风扇相连接，并置于箱体外部两侧，左侧变频电机通过动力传动轴与离心风扇相连接，箱体内部后侧有排气孔。
专利摘要本实用新型提供一种双制冷系统的深冷箱，属于深冷处理设备。箱体呈矩形，箱体和箱盖内部填充聚氨酯泡沫保温材料，密封毛毡位于箱体和箱盖之间，离心风扇与箱体内部左侧固定连接，轴流风扇与箱体内部右侧固定连接，液氮管路与导流板固定连接，两个热电阻置于箱体内部两侧，低温电磁阀与液氮管路连通并置于箱体外部两侧，右侧变频电机通过动力传动轴与轴流风扇相连接，并置于箱体外部两侧，左侧变频电机通过动力传动轴与离心风扇相连接，箱体内部后侧有排气孔。本实用新型的优点在于结构新颖，由于箱体内部两侧放置风扇，低温氮气在箱体内形成的循环冷风风速连续可调，使得装载量更大、制冷能力更强、温度均匀性更好。
文档编号C21D6/04GK202989229SQ20122068694
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者姚炳南 申请人:长春机械科学研究院有限公司