专利名称：酸槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业用品领域，尤其涉及一种酸槽。
背景技术：
酸槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业，是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器，根据所需储存液体，其需要具备相应的耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀性。目前的酸槽由于选用材料的低劣，不能提供足够的机械强度，或者，保温性能差，反应时间不定；并存在废液废渣排放不顺畅的问题。
发明内容
本发明的目的提供一种酸槽，解决上述现有技术问题中一个或者多个。本发明提供了一种酸槽，包括槽体和槽盖，槽体包括内衬的耐酸玻璃钢层，夹层的陶瓷纤维层和外层的第一钢板层，槽盖对应槽体设置，槽盖包括第二钢板层，第一钢板层和第二钢板层表面设有耐酸树脂层，槽体的底部为斜面，槽体的底部最低处设有排液口。本发明提供的酸槽，内衬的耐酸玻璃钢层具有优良的耐酸能力，夹层的陶瓷纤维层可以提供优良的保温性能，保持合适的反应温度；此外对应槽体设置的槽盖提供良好的密闭空间，避免酸液外溅；槽体和槽盖为钢制品结构，外表耐酸树脂，延长了本发明的使用寿命。槽体的底部为斜面，槽体的底部最低处设有排液口，方便了废渣废液的排放。在一些实施方式中，陶瓷纤维层采用硅酸铝纤维。提供一种优良的保温纤维，进一步提高本装置的保温性能。
图1为本发明一实施方式的酸槽的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。如图1所示，本发明公开一酸槽，包括，槽体和槽盖，槽体包括内衬的耐酸玻璃钢层1，夹层的陶瓷纤维层2和外层的第一钢板层3，槽盖对应槽体设置，槽盖包括第二钢板层4，第一钢板层3和第二钢板层5表面设有耐酸树脂层7，槽体的底部为斜面，槽体的底部最低处设有排液口 6。本发明提供的酸槽，内衬的耐酸玻璃钢层I具有优良的耐酸能力，夹层的陶瓷纤维层2可以提供优良的保温性能，保持合适的反应温度；此外对应槽体设置的槽盖提供良好的密闭空间，避免酸液外溅；槽体和槽盖为钢制品结构，外表耐酸树脂，延长了本发明的使用寿命。槽体的底部为斜面，槽体的底部最低处设有排液口 6，方便了废渣废液的排放。陶瓷纤维层2采用硅酸铝纤维。硅酸铝纤维是一种优良的保温纤维，进一步提高本装置的保温性能。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围 之内。
权利要求
1.酸槽，其特征在于，包括槽体和槽盖，所述槽体包括内衬的耐酸玻璃钢层(1)，夹层的陶瓷纤维层(2)和外层的第一钢板层(3)，所述槽盖对应所述槽体设置，所述槽盖包括第二钢板层(4)，所述第一钢板层(3)和所述第二钢板层(5)表面设有耐酸树脂层(7)，所述槽体的底部为斜面，所述槽体的底部最低处设有排液口(6)。
2.根据权利要求 1所述的酸槽，其特征在于，所述陶瓷纤维层(2)采用硅酸铝纤维。
全文摘要
本发明提供了一种酸槽，包括槽体和槽盖，槽体包括内衬的耐酸玻璃钢层，夹层的陶瓷纤维层和外层的第一钢板层，槽盖对应槽体设置，槽盖包括第二钢板层，第一钢板层和第二钢板层表面设有耐酸树脂层，槽体的底部为斜面，槽体的底部最低处设有排液口。本发明具有优良的耐酸能力，夹层的陶瓷纤维层可以提供优良的保温性能，槽体的底部为斜面，槽体的底部最低处设有排液口，方便了废渣废液的排放。
文档编号C23G3/00GK103205768SQ20131012448
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日
发明者陈璇 申请人:陈璇