一种板材抛光的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种板材抛光机，包括机架1、传送台面2、抛光室3和电动机6，传送台面2设于机架1上，抛光室3设于传送台面2的上端，每个抛光室3的一侧的机架1上设有单独的电动机6，每个抛光室3的另一侧均设有安装轴7，抛光室3内设有抛光辊12，抛光辊12连接于电动机6和安装轴7之间，传送台面2的宽度为600mm～700mm，机架1的任意一侧设有配电柜10，配电柜10上设有数位显示器4。本发明抛光宽度增加，在同等加工速度下获得更高的加工效率，同时采用分离轴承控制，方便抛光辊的更换，同时配备数位显示器，更加方便掌握抛光强度。
【专利说明】一种板材抛光机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材抛光机，属于板材【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在板材在加工中抛光是必不可少的工艺，经过抛光，板材才能更好的进行淋涂。但是抛光机属于磨损较严重的设备，对于抛光辊需要经常更换，现有的抛光机均采用整体轴承设计，在抛光辊磨损后，进行更换时十分不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种板材抛光机，抛光宽度增加，在同等加工速度下获得更高的加工效率，同时采用分离轴承控制，方便抛光辊的更换，同时配备数位显示器，更加方便掌握抛光强度。
[0004]本发明的技术方案:一种板材抛光机，包括机架、传送台面、抛光室和电动机，传送台面设于机架上，抛光室设于传送台面的上端，每个抛光室的一侧的机架上设有单独的电动机，每个抛光室的另一侧均设有安装轴，抛光室内设有抛光棍，抛光棍连接于电动机和安装轴之间，传送台面的宽度为600mm?700mm,机架的任意一侧设有配电柜,配电柜上设有数位显示器。传送台面抛光宽度增加，在同等加工速度下获得更高的加工效率，同时每个抛光辊都连接着单独的电动机和轴承座，采用分离轴承控制，方便抛光辊的更换，同时配备数位显示器，更加方便掌握抛光强度。
[0005]前述的这种板材抛光机中，所述抛光室上设有两个吸尘装置，吸尘装置内设有吸尘装置。吸尘装置把抛光时产生的粉末吸出，避免影响抛光效果。
[0006]前述的这种板材抛光机中，所述机架的侧边设有调节轮。
[0007]前述的这种板材抛光机中，所述配电柜上还设有急停开关。在突然停电的时候或者机器内出现异常的时候用急停开关断开所有连接，避免突然来电对机器造成冲击。
[0008]前述的这种板材抛光机中，传送台面采用全辊子设计传送带。采用全辊子设计传送带能够保持传送顺畅时使传送更平稳。
[0009]前述的这种板材抛光机中，传送台面采用变频调速。采用变频调速能够根据抛光板材的特性进行传送调速，保证抛光过程的时间。
[0010]前述的这种板材抛光机中，所述抛光辊表面采用带有磨料的毛刷丝。采用带有磨料的毛刷丝抛光更细，抛光效果更好。
[0011]前述的这种板材抛光机中，所述机架的底部地脚采用水泥浇灌。水泥浇灌地角能够保证在抛光时机床更稳。
[0012]前述的这种板材抛光机中，机架上还设有压辊，压辊第一个抛光室的外侧。在第一个抛光室的外侧设置压辊能够防止板材抛光翘起。
[0013]与现有技术相比，本发明传送台面抛光宽度增加，在同等加工速度下获得更高的加工效率，同时每个抛光辊都连接着单独的电动机和轴承座，采用分离轴承控制，方便抛光辊的更换，同时配备数位显示器，更加方便掌握抛光强度；吸尘装置把抛光时产生的粉末吸出，避免影响抛光效果；在突然停电的时候或者机器内出现异常的时候用急停开关断开所有连接，避免突然来电对机器造成冲击；采用全辊子设计传送带能够保持传送顺畅时使传送更平稳；采用变频调速能够根据抛光板材的特性进行传送调速，保证抛光过程的时间；采用带有磨料的毛刷丝抛光更细，抛光效果更好；水泥浇灌地角能够保证在抛光时机床更稳；在第一个抛光室的外侧设置压辊能够防止板材抛光翘起。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图；
[0015]图2是本发明压纹腔内的结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1_机架，2-传送台面，3-抛光室，4-数位显示器，5-急停开关，6-电动机，7-安装轴，8-吸尘装置，9-调节轮，10-配电柜，11-压棍，12-抛光辊。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0018]本发明的实施例1:如图1和图2所示，一种板材抛光机，包括机架1、传送台面2、抛光室3和电动机6，传送台面2设于机架I上，传送台面2采用全辊子设计传送带，传送台面2采用变频调速，抛光室3设于传送台面2的上端，每个抛光室3的一侧的机架I上设有单独的电动机6,每个抛光室3的另一侧均设有安装轴7,抛光室3内设有抛光棍12,抛光棍12连接于电动机6和安装轴7之间，抛光辊12表面采用带有磨料的毛刷丝，传送台面2的宽度为600mm，机架I的任意一侧设有配电柜10，配电柜10上设有数位显示器4，配电柜10上还设有急停开关5。
[0019]所述抛光室3上设有两个吸尘装置8，吸尘装置8内设有吸尘装置。
[0020]所述机架I的侧边设有调节轮9。
[0021]所述机架I的底部地脚采用水泥浇灌。
[0022]机架I上还设有压辊11，压辊11第一个抛光室3的外侧。
[0023]本发明的实施例2:如图1和图2所示，一种板材抛光机，包括机架1、传送台面2、抛光室3和电动机6，传送台面2设于机架I上，传送台面2采用全辊子设计传送带，传送台面2采用变频调速，抛光室3设于传送台面2的上端，每个抛光室3的一侧的机架I上设有单独的电动机6,每个抛光室3的另一侧均设有安装轴7,抛光室3内设有抛光棍12,抛光棍12连接于电动机6和安装轴7之间，抛光辊12表面采用带有磨料的毛刷丝，传送台面2的宽度为650mm，机架I的任意一侧设有配电柜10，配电柜10上设有数位显示器4，配电柜10上还设有急停开关5。
[0024]所述抛光室3上设有两个吸尘装置8，吸尘装置8内设有吸尘装置。
[0025]所述机架I的侧边设有调节轮9。
[0026]所述机架I的底部地脚采用水泥浇灌。
[0027]机架I上还设有压辊11，压辊11第一个抛光室3的外侧。
[0028]本发明的实施例3:如图1和图2所示，一种板材抛光机，包括机架1、传送台面2、抛光室3和电动机6，传送台面2设于机架I上，传送台面2采用全辊子设计传送带，传送台面2采用变频调速，抛光室3设于传送台面2的上端，每个抛光室3的一侧的机架I上设有单独的电动机6,每个抛光室3的另一侧均设有安装轴7,抛光室3内设有抛光棍12,抛光棍12连接于电动机6和安装轴7之间，抛光辊12表面采用带有磨料的毛刷丝，传送台面2的宽度为650mm，机架I的任意一侧设有配电柜10，配电柜10上设有数位显示器4，配电柜10上还设有急停开关5。
[0029]所述抛光室3上设有两个吸尘装置8，吸尘装置8内设有吸尘装置。
[0030]机架I上还设有压辊11，压辊11第一个抛光室3的外侧。
[0031]本发明工作原理:根据贴面板的特性，利用变频调速调整传送台面2传送速度，同时通过调节轮7调整压辊11起始高度。然后开始加工，从配电柜10上启动电动机6，将板材从传送台面2送入抛光室3，在抛光辊12的作用下进行抛光，抛光的灰吸尘装置8吸走避免影响抛光质量，通过数位显示器4可以观察当前抛光强度。
【权利要求】
1.一种板材抛光机,包括机架(I)、传送台面(2)、抛光室(3)和电动机(6),传送台面(2)设于机架(I)上,抛光室(3)设于传送台面(2)的上端,其特征在于:每个抛光室(3)的一侧的机架(I)上设有单独的电动机(6)，每个抛光室(3)的另一侧均设有安装轴(7)，抛光室(3 )内设有抛光辊(12)，抛光辊(12)连接于电动机(6 )和安装轴(7 )之间，传送台面(2 )的宽度为600_?700_，机架(I)的任意一侧设有配电柜(10)，配电柜(10)上设有数位显示器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种板材抛光机，其特征在于:所述抛光室(3)上设有两个吸尘装置(8)，吸尘装置(8)内设有吸尘装置。
3.根据权利要求1所述的一种板材抛光机，其特征在于:所述机架(I)的侧边设有调节轮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种板材抛光机，其特征在于:所述配电柜(10)上还设有急停开关(5)。
5.根据权利要求1所述的一种板材抛光机，其特征在于:传送台面(2)采用全辊子设计传送带。
6.根据权利要求5所述的一种板材抛光机，其特征在于:传送台面(2)采用变频调速。
7.根据权利要求1所述的一种板材抛光机，其特征在于:所述抛光辊(12)表面采用带有磨料的毛刷丝。
8.根据权利要求1所述的一种板材抛光机，其特征在于:所述机架(I)的底部地脚采用水泥浇灌。
9.根据权利要求1所述的一种板材抛光机，其特征在于:机架(I)上还设有压辊(11)，压辊(11)第一个抛光室(3 )的外侧。
【文档编号】B24B55/06GK104290015SQ201310301661
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】俞金根 申请人:湖州南浔双林振森实木加工厂