专利名称：一种电炉及其填料孔用塞子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电炉制造领域，更具体地说，涉及一种电炉及其填料孔用塞子。
背景技术：
电炉是利用电热效应供热的冶金炉。电炉设备通常是成套的，包括炉体(炉体上具有出钢口平台，且该出钢口平台上设置有填料孔)，电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等)，开闭器，附属辅助电器(阻流器、补偿电容等)，真空设备，检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等)，自动调节系统，炉用机械设备(进出料机械、炉体倾转装置等)。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。填料孔作用是在电炉出完钢后由操作人员由此填加出钢口引流砂的地点，电炉出钢口填料孔受冶炼影响很大，特别是在炉内碳氧反应剧烈时，此填料孔下的钢渣喷溅厉害，随冶炼炉次增多，填料孔逐渐被由此喷溅出的钢渣堵塞，影响引流砂填加操作。虽然冶炼过程采用压缩空气管全程吹扫，但炉衬后期在填料孔周围、平台之上依然会聚集大量钢渣，严重影响操作的安全性、可靠性。因此，如何提供一种减少填料孔堵塞地电炉是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种电炉，以减少填料孔的堵塞，提高其安全性和可靠性；本实用新型的第二个目的在于提供一种用填料孔用塞子。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:—种电炉，包括炉体，所述炉体上设置有出钢口平台，所述出钢口平台上具有填料孔，所述填料孔上设置有材质为石墨的塞子，所述塞子包括塞入所述填料孔的柱状部和置于所述填料孔外部并将所述柱状部卡在所述出钢口平台上的拔出部，且所述柱状部和所述拔出部刚性连接。优选的，在上述结构的电炉中，所述柱状部的横截面积按照塞入方向逐渐变小。优选的，在上述结构的电炉中，所述拔出部与所述柱状部光滑过渡。优选的，在上述结构的电炉中，所述拔出部与所述柱状部为一体式结构。优选的，在上述结构的电炉中，所述拔出部上还设置有把手。优选的，在上述结构的电炉中，所述把手刚性连接在所述拔出部上。一种填料孔用塞子，所述塞子为石墨材质的塞子，所述塞子包括用于塞入所述填料孔的柱状部和置于所述填料孔外部并将所述柱状部卡在所述出钢口平台上的拔出部，且所述柱状部和所述拔出部刚性连接。优选的，在上述结构的填料孔用塞子中，所述拔出部与所述柱状部光滑过渡。优选的，在上述结构的填料孔用塞子中，所述拔出部与所述柱状部为一体式结构，且所述拔出部上还设置有把手。[0016]优选的，在上述结构的填料孔用塞子中，所述把手刚性连接在所述拔出部上。从上述技术方案可以看出，本实用新型的电炉由于增设了塞子，在使用时，将引流砂通过填料孔填入出钢口，人工将塞子的柱状部塞入至出钢口填料孔，进行冶炼操作，直到下一炉出完钢，再人工通过拔出部将塞子移除。由于在冶炼过程中填料孔中设置有塞子，本实用新型的塞子具有耐高温、侵蚀速度慢的优点，从而可以有效地解决钢渣阻塞填料孔的问题，提高了电炉的安全性和可靠性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例一提供的塞子的结构示意图；图2-3为本实用新型实施例一提供的塞子使用示意图；图4为本实用新型实施例二提供的塞子的结构示意图；图5为本实用新型实施例三提供的塞子的结构示意图6为本实用新型实施例提供的出钢口平台的结构示意图。其中，图1至图6中:I为塞子；11为柱状部；12为拔出部；13为把手；2为出钢口平台；3为填料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本实用新型实施例一提供的电炉，包括炉体，炉体上设置有出钢口平台2，出钢口平台2上具有填料孔3，填料孔3上设置有材质为石墨的塞子，塞子I包括塞入填料孔3的柱状部11和置于填料孔3外部并将柱状部11卡在出钢口平台2上的拔出部12，且柱状部11和拔出部12刚性连接。出钢口平台如图6所示，为水冷平台，管道焊接构成，焊在炉体之上。上述结构的电炉中，塞子I的柱状部11或者拔出部12与填料孔3的孔壁相贴合，从而可以有效地将填料孔3塞住。塞子I柱状部11或拔出部12的横截面形状根据填料孔3的形状而进行设置，例如:当填料孔3的截面为圆形时，拔出部12或柱状部11的截面形状也为圆形；当填料孔3的截面为正四边形时，拔出部12或柱状部11的截面形状也为正四边形；当填料孔3的截面为正六边形时，拔出部12或柱状部11的截面形状也为正六边形，
坐坐寸寸ο在使用时，如图2和图3所示，将引流砂通过填料孔3填入出钢口，人工将塞子I的柱状部11塞入至出钢口填料孔3，进行冶炼操作，直到下一炉出完钢，再人工通过拔出部12将塞子I移除。由于在冶炼过程中填料孔3中设置有塞子1，本实用新型的塞子I具有耐高温、侵蚀速度慢的优点，从而可以有效地解决钢渣阻塞填料孔3的问题，提高了电炉的安全性和可靠性。为了快速将塞子I塞入填料孔3，柱状部11的横截面积按照塞入方向逐渐变小；优选的，该柱状部11与填料孔3的孔壁相贴合，而拔出部12只需在填料孔3外部露出一定长度即可，露出的拔出部12能够保证操作人员能够顺利手动拔出或者借助其他工具拔出。拔出部12与柱状部11连接的部位可以光滑过渡，还可以设计成拔出部12的横截面积明显比柱状部11最大的横截面积大，例如柱状部11的截面为圆形，而拔出部12的截面设计成正四边形，且拔出部12的横截面积大于柱状部11最大的横截面积。塞子I加工时可以分别加工柱状部11和拔出部12，然后连接在一起，还可以通过一个模具同时加工出柱状部11和拔出部12，优选的，塞子I的柱状部11和拔出部12为一体式结构，由一个模具同时加工出柱状部11和拔出部12。为了方便操作人员拔出塞子1，而不借助其它工具，拔出部12上还设置有把手13，操作人员直接拿持把手13就可以将塞子I取出或者塞入。该把手13刚性连接在拔出部12上，如图4所示，该把手13由钢筋加工而成，其一端为圆环状结构，另一端直接固定在拔出部12上。该把手13还可以柔性连接在拔出部12上，如图5所示，该把手13为圆环，通过链条设置在拔出部12上。优选的，把手13刚性连接在所述拔出部12上。本实用新型实施例还提供了一种填料孔用塞子，如图1所示该塞子I为石墨材质的塞子，塞子I包括用于塞入填料孔3的柱状部11和置于填料孔3外部并将柱状部11卡在出钢口平台2上的拔出部12，且柱状部11和拔出部12刚性连接。上述结构的电炉中，塞子I的柱状部11或者拔出部12与填料孔3的孔壁相贴合，从而可以有效地将填料孔3塞住。塞子I柱状部11或拔出部12的横截面形状根据填料孔3的形状而进行设置，例如:当填 料孔3的截面为圆形时，拔出部12或柱状部11的截面形状也为圆形；当填料孔3的截面为正四边形时，拔出部12或柱状部11的截面形状也为正四边形；当填料孔3的截面为正六边形时，拔出部12或柱状部11的截面形状也为正六边形，
坐坐寸寸ο在使用时，如图2和图3所示，将引流砂通过填料孔3填入出钢口，人工将塞子I的柱状部11塞入至出钢口填料孔3，进行冶炼操作，直到下一炉出完钢，再人工通过拔出部12将塞子I移除。本实用新型的塞子I耐高温、侵蚀速度慢，有效地解决了填料孔3堵塞的问题，提高了电炉的安全性和可靠性。为了快速将塞子I塞入填料孔3，柱状部11的横截面积按照塞入方向逐渐变小；优选的，该柱状部11与填料孔3的孔壁相贴合，而拔出部12只需在填料孔3外部露出一定长度即可，露出的拔出部12能够保证操作人员能够顺利手动拔出或者借助其他工具拔出。拔出部12与柱状部11连接的部位可以光滑过渡，还可以设计成拔出部12的横截面积明显比柱状部11最大的横截面积大，例如柱状部11的截面为圆形，而拔出部12的截面设计成正四边形，且拔出部12的横截面积大于柱状部11最大的横截面积。塞子I加工时可以分别加工柱状部11和拔出部12，然后连接在一起，还可以通过一个模具同时加工出柱状部11和拔出部12，优选的，塞子I的柱状部11和拔出部12为一体式结构，由一个模具同时加工出柱状部11和拔出部12。为了方便操作人员拔出塞子1，而不借助其它工具，拔出部12上还设置有把手13，操作人员直接拿持把手13就可以将塞子I取出或者塞入。该把手13刚性连接在拔出部12上，如图4所示，该把手13由钢筋加工而成，其一端为圆环状结构，另一端直接固定在拔出部12上。该把手13还可以柔性连接在拔出部12上，如图5所示，该把手13为圆环，通过链条设置在拔出部12上。优选的，把手13刚性连接在所述拔出部12上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的 最宽的范围。
权利要求1.一种电炉，包括炉体，所述炉体上设置有出钢口平台，所述出钢口平台上具有填料孔，其特征在于，所述填料孔上设置有材质为石墨的塞子，所述塞子包括塞入所述填料孔的柱状部和置于所述填料孔外部并将所述柱状部卡在所述出钢口平台上的拔出部，且所述柱状部和所述拔出部刚性连接。
2.如权利要求1所述的电炉，其特征在于，所述柱状部的横截面积按照塞入方向逐渐变小。
3.如权利要求1所述的电炉，其特征在于，所述拔出部与所述柱状部光滑过渡。
4.如权利要求1所述的电炉，其特征在于，所述拔出部与所述柱状部为一体式结构。
5.如权利要求1所述的电炉，其特征在于，所述拔出部上还设置有把手。
6.如权利要求5所述的电炉，其特征在于，所述把手刚性连接在所述拔出部上。
7.—种填料孔用塞子，其特征在于，所述塞子为石墨材质的塞子，所述塞子包括用于塞入所述填料孔的柱状部和置于所述填料孔外部并将所述柱状部卡在所述出钢口平台上的拔出部，且所述柱状部和所述拔出部刚性连接。
8.如权利要求7所述的填料孔用塞子，其特征在于，所述拔出部与所述柱状部光滑过渡。
9.如权利要求7所述的填料孔用塞子，其特征在于，所述拔出部与所述柱状部为一体式结构，且所述拔出部上还设置有把手。
10.如权利要求9所述的 填料孔用塞子，其特征在于，所述把手刚性连接在所述拔出部上。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种电炉，包括炉体，炉体上设置有出钢口平台，出钢口平台上具有填料孔，填料孔上设置有材质为石墨的塞子，塞子包括塞入填料孔的柱状部和置于填料孔外部并将柱状部卡在出钢口平台上的拔出部，且柱状部和拔出部刚性连接。本实用新型的电炉由于增设了塞子，在使用时，将引流砂通过填料孔填入出钢口，人工将塞子的柱状部塞入至出钢口填料孔，进行冶炼操作，直到下一炉出完钢，再人工通过拔出部将塞子移除。由于在冶炼过程中填料孔中设置有塞子，本实用新型的塞子具有耐高温、侵蚀速度慢的优点，从而可以有效地解决钢渣阻塞填料孔的问题，提高了电炉的安全性和可靠性。本实用新型还公开了一种填料孔用塞子。
文档编号C21C5/52GK203144441SQ20132009039
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者马传庆, 王学利, 孟宪华, 张君平, 于学文, 石荣山, 刘承伟, 杨密平, 刘金玲, 赵冠夫, 范夕荣, 倪友来, 周艳丽 申请人:莱芜钢铁集团有限公司