水磨石的制造方法
【专利摘要】本实用新型所述的水磨石机，是一种用于水磨石地坪磨平磨光的小型建筑机械。目前现有的水磨石机机壳和立轴体都是生铁铸造的，易破裂，并且立轴上的轴承设置为上下分体，轴承的承载力小，立轴体的结构无法全密封，轴承只能采用润滑脂润滑。本实用新型所提出新的技术方案是采用槽钢、钢板焊接全钢机壳，采用圆环钢盘和无缝管焊接全钢立轴体，立轴上设置并列轴承、圆锥轴承，立轴体无缝管的内孔设置为三部分，上部分设置为油封座设有油封，油封中设有隔套，中部分设置为并列轴承座设有并列轴承，下部分设置为油封座设有并列油封，立轴设在油封、并列轴承、隔套内孔中，组成全密封立轴体总成，加入润滑油。
【专利说明】水磨石机
[0001]【技术领域】:本实用新型涉及一种用于水磨石地面磨平磨光的小型建筑机械。
[0002]【背景技术】:目前现有的水磨石机根据立轴、传动调节机构、磨盘直径分为350型、340型、250型三种。350型水磨石机是指磨盘直径350毫米、350型传动调节机构。250型水磨石机是指磨盘直径250毫米、250型传动调节机构，在250型磨盘上设有两圈磨块安装孔共十六个。350型、340型、250型水磨石机由生铁铸造的机壳，机头总成，电机，扶把和行走轮等组成。其中机壳是用于承载机头总成、电机、行走轮、扶把的机座，使电机的动力由三角带传到机头总成使其工作,组成一个完整的水磨石机。机头总成由生铁铸造的立轴体、立轴体中的立轴和连接在立轴下端的橡胶拨盘，调节盘，设在调节盘下的磨盘，磨盘下的磨块等组成。水磨石机有打磨和抛光两个功能，抛光时要拆下磨块磨盘换上抛光盘。立轴体是由一个水平大圆盘和垂直在圆盘中心的轴承座组成，是用生铁铸造为一体。在轴承座圆筒中上下分开设有两个轴承台，轴承台中设有轴承，在上轴承台的上面设有一轴承盖，盖在轴承上使轴承固定，在下轴承台的下面设有一个油封轴承盖，盖在轴承上使轴承固定，并且在这一轴承盖中设有一个油封与立轴密封。立轴体轴承座上部分垂直位于机壳中，电机垂直固定在机壳的上平面上，输出轴和轴上的皮带轮位于机壳中。行走轮设在电机下的机壳的下平面上。机壳是铸造生铁。在立轴体轴承座中上下设有三个轴承，上端一个轴承承受来自电机的径向拉力，下端设一对角接触球轴承，分别承受来自机壳的轴向压力、和旋转时径向离心力，立轴位于三个轴承中，上端轴头固定有立轴皮带轮，下端圆盘与工作磨盘连接，轴承采用脂润滑，立轴是空心轴结构是；下方是圆盘，向上依次是油封颈、下轴承颈、轴丝、轴身、上轴承颈、皮带轮颈、轴头丝。
[0003]现有技术的缺陷是，一:250型水磨石机的立轴、传动调节机构结构复杂，在安装和使用不方便，磨盘上的磨块安装孔排列不科学。二:机壳和立轴体易裂造价高。三:立轴体轴承座无法全密封，无法采用油润滑。四；轴承设置为上一下二分体设置，轴承承载力低。
[0004]
【发明内容】
:本实用新型为解决以上缺陷提出以下方案:一:设置一台采用350型立轴、传动调节机构、调节盘，磨盘直径设为260毫米、在磨盘上设置一圈十六个磨块安装孔的260型水磨石机，260型水磨石机也可以安装250毫米直径的磨盘，磨盘上设置一圈十六个磨块安装孔。250毫米和260毫米磨盘与调节盘连接的内圆设置为350调节盘连接内孔。它的优点是安装使用维护简单，磨盘线速提高，效率提高，采用一圈十六个磨块安装方式提高了磨块寿命。二:用槽钢、钢板钢质型材焊接机壳，用无缝管和钢板圆环盘焊接立轴体。槽钢机壳的结构是；设置两段等长12号槽钢，水平放置，相对平行，槽口相对截面端对齐，两槽钢之间留有18.7厘米的距离，这是机壳主体。设置一块长方形平钢板垂直焊接在槽钢截面端上，形成机壳尾部，用钢板焊成一个梯形体，梯形体的长方形下底留空，梯形体长方形下底四角边对应槽钢另一截面端的四角边焊接在一起，组成机壳头部。钢板机壳的结构为:设置一块长方形厚钢板，它分为上下两部分，上部分设为机头总成座，钢板的上部分设为半圆形，在圆心处垂直设有一个圆孔，无缝管垂直设置圆孔中。钢板的下部分的上平面设有电机座，下平面设有行走轴及行走轴调节机构。钢板机壳的第二种结构是:长条形厚钢板平面对折组成一个闭合的η形圈，η形圈分为上下两部分，上部分的下面设为立轴体座，下部分的上面设有电机座，下部分的下面设有行走轴及行走轴调节机构。上部分的端面设为半圆弧形面或者梯形面。焊接立轴体的结构是由圆环形钢盘和无缝管组成，无缝管垂直设在圆环钢盘的圆孔中，两者焊接为一体。三:全密封立轴体轴承座，油润滑。把无缝管的内孔分为上中下三部分，下部分设为油封区，并列设有两个油封，中部分设为轴承座并列设有三个或四个球轴承，在中部分和上下部分之间内壁上设有卡簧槽和卡簧，用来固定并列轴承，或者中部分也可设一对圆锥滚子轴承代替并列球轴承。上部分设为油封区，内设油封，油封内孔中设有隔套，隔套下端面压在轴承内圈上，皮带轮压在隔套上端面，皮带轮上设有压紧螺母。在隔套上下两端平面圆上分别径向设有凹槽，用于排出中区空气。在中区和下区之间的轴承座壁上径向设有油孔油管用来加油和放油。立轴设置在油封、轴承、隔套内孔中，上区油封和下区油封以及上区油封中的隔套组成全密封立轴体轴承座。全密封轴承座的另一种结构是皮带轮轴孔颈直接穿过上区油封压在相临轴承内圆上侧面，上区油封与皮带轮孔颈外圆密封。四:轴承设置新结构:A多轴承并列式。三个或四个轴承包括两对角接触轴承并列设在无缝管中区，轴承内圈触着内圈外圈触着外圈，或者在相临轴承的内外圈之间设置两个内外隔套，两隔套圆同心高度相等。三个或四个轴承同时承受径向和轴向力，承载更大。同时在立轴上设置并列轴承颈。立轴的结构是:圆盘、油封颈、并列轴承颈、隔套颈、皮带轮颈、轴头丝。为了便于安装在轴承颈中间设置一个中间轴承台形成并列上下两个细粗并列轴承颈。B—对圆锥轴承结构，在立轴体的无缝管的中区轴承座内上下设有一对圆锥轴承，上下圆锥轴承的外圈固定在无缝管内孔中区轴承座中，在轴承座中间上下设有两个轴承台，把无缝管中区分成上下两个轴承座，两个轴承座中上下设置两个圆锥轴承的外圈，圆锥轴承的内圈设在立轴的轴颈上。圆锥轴承比深沟球轴承的径向和轴向承载受力大，并且安装拆解方便。无论采用哪一种轴承和立轴，轴承上下两侧的油封结构不变。
[0005]【专利附图】
【附图说明】:图1是槽钢机壳焊接结构图，图1-1是半圆机壳头，图1-2是梯形机壳上盖，图1-3是半圆形机壳上盖，图2是水磨石机装配侧视平面结构图，图2-1是立轴体结构图，图3是梯形机壳头η形圈钢板机壳，图3_1是半圆机壳头η形圈钢板机壳，图4是平面钢板机壳结构图，图5是立轴结构实施例1，图5-1是立轴结构实施例2，图6是机头总成结构图。图6-1是立轴体无缝管内孔车制图，图7是抛光盘设置结构图。在图中:I槽钢，2电机座孔，3梯形机壳头，4上中连接板，5上底连接板，6下底连接板，7底板，8半圆机壳头，9水嘴，10梯形钢板，11半圆形上盖钢板，12电机，13把座，14手把，15垂直调节丝，16上调节螺母，17下调节螺母，18行走轴，19滑套，20水平调节杆，21圆环钢盘，22无缝管，23水圈座圈，24电机座，25η形钢板，26梯形钢板，27半圆形钢板，28η形平面钢板，29L形电机座，30油封颈，31并列轴承颈，31a下粗并列轴承颈，31b上细并列轴承颈，32隔套和皮带轮颈。33轴头丝，34油封，35并列轴承，36油孔油管，37立轴，38卡簧卡槽，39皮带轮，40锁紧螺母，41传动调节机构，42调节盘，43磨块，44磨盘，45抛光盘，46固定螺栓，47隔套。
[0006]【具体实施方式】:在图1中，槽钢机壳由两段槽钢1，梯形机壳头3，上中连接板4上底连接板5下底连接板6底板7组成。两段槽钢I端面对齐平行设置，两槽钢的槽口相对，两者之间设有18.7厘米的距离，在槽钢I上平面的下部分槽口边上纵向设有四个电机座孔2，上中连接板4的左右两端固定在两槽钢I上平面槽口边中部，上底连接板5和下底连接板6与两槽钢I的底端对齐，左右两端固定在两槽钢I上下平面的槽口边下底部。长方形底板7垂直固定在两槽钢I的底端和上底连接板5及下底连接板6组成的长方形端面上。梯形机壳头3由上下两块梯形平面钢板和设置在梯形平面钢板上底、两腰上的垂直钢板组成，梯形机壳头3的长方形底口固定在两槽钢上端面上。图1-1中半圆机壳头8由上下两块半圆形平面钢板和设在两半圆之间的垂直钢板组成。半圆机壳头8和梯形机壳头3的长方形底口尺寸相等，两机头可互换组成两种机壳。半圆机壳头8和梯形机壳头3的上平面板可撤去或者上平面板底边设置一个圆切，方便拆装皮带轮。图1-2中梯形机壳上盖由梯形钢板10和水嘴9组成，它是盖在梯形机壳头上的。图1-3中半圆形机壳上盖由半圆形钢板11和水嘴9组成，它是盖在半圆机壳头上的。水嘴9是一个中空的水管，它垂直穿过梯形钢板10和半圆形钢板11固定在中部。
[0007]在图2中，水磨石机由机壳、立轴体、电机12、行走轮调节机构、手把14组成。机壳由槽钢机壳和设在机壳头上平面的机壳上盖、垂直设置机壳底板上的把座13组成,把座13左右各设一个，在把座13的孔中设有手把14。电机12垂直设在机壳上平面的下半部分。行走轮调节机构设在电机12下机壳的下平面的边上，它由垂直调节丝15，上调节螺母16下调节螺母17行走轴18和滑套19水平调节杆20组成，它分为左右两部分，两部分结构一样。垂直调节丝15垂直设在槽钢I的下平面边上，前后两个左右共四个。滑套19套在水平调节杆上。水平调节杆20的两端设有径向孔，套在前后两个垂直调节丝15上，上下调节螺母16和17压在水平调节杆20上，滑套19和水平调节杆20左右设有两个，行走轴18左右横向固定在左右滑套19的下方，行走轴18左右两端设有两个行走轮。立轴体由圆环钢盘21无缝管22水圈座圈23组成，圆环钢盘21水平设置，无缝管22垂直设在圆环钢盘21的圆孔中，两者设为一体，在圆环钢盘21的外圆下方，垂直设有一圈水圈座圈23，在水圈座圈23上设置水磨石机防水圈。立轴体圆环钢盘21水平设在机壳头部的下平面，无缝管22的上端位于机壳头中，机壳头上设有机壳上盖，机壳上盖由梯形钢板10或半圆形钢板11和水嘴9组成，水嘴9的下口对准无缝管22的圆心。
[0008]在图3中，η形圈机壳由η形钢板25梯形钢板26半圆形钢板27电机座24组成。η形钢板25由钢板对折或者拼接而成，结构是η形钢板25由底板和两侧的侧板垂直组成，两个侧板的垂直底边与底板两侧垂直边固定设置，两侧板相互平行与底板垂直。梯形钢板26和半圆形钢板27是由一块长方形钢板平面冲压制成，两垂直边与η形钢板25两侧板的垂直上边固定设置,组成η形圈机壳。电机座24由两块横板和两块纵板垂直焊接，组成一个口字形，电机座孔2纵向设在电机座24的钢板上，电机座24的左右两边和底边分别设在η形钢板25的两个侧板和底板的上边。
[0009]在图4中，平面钢板机壳由η形平面钢板28和L形电机座29组成。η形平面钢板28是一块一端是平头另一端是半圆形的长条形厚钢板，在半圆形一端的平面钢板上设有一个垂直圆孔，圆孔与半圆形同心，圆孔用来设置立轴体的无缝管。在η形平面钢板28的平头一端的左右两边上分别垂直、纵向设有两个倒立L形电机座29。
[0010]在图5中，立轴空心，立轴由圆盘和垂直设在圆盘中心的空心立轴组成，在空心立轴的外圆上设有多个轴颈，其结构从圆盘到上是油封颈30，并列轴承颈31，隔套和皮带轮颈32，轴头丝33。在图5-1中，并列轴承颈31分成了下粗并列轴承颈31a和上细并列轴承颈31b两个阶梯并列轴承颈。
[0011]在图6中，机头总成由油封34，并列轴承35，油孔油管36，立轴37，立轴体无缝管22、圆环钢盘21，卡簧卡槽38，皮带轮39，锁紧螺母40，隔套47组成。图6_1立轴体由圆环钢盘21和无缝管22组成，把无缝管22的内孔车制成上下通孔，在内孔上下各车一个卡簧卡槽38，两卡簧卡槽38之间的内孔设置为并列轴承座，两卡簧卡槽38上下两侧的内孔设置为油封座。并列轴承35设在立轴体无缝管22内孔中间的并列轴承座中，并列轴承座的上下两端设有两个卡簧卡槽38，卡簧卡槽38卡在无缝管22内孔上的卡簧槽中，压在并列轴承35外圈的两端,使其固定。在下方卡簧卡槽38下侧、无缝管22内孔的下油封座中设有两个并列油封34，在两个并列油封34与并列轴承35之间，无缝管22的管壁上下卡槽的位置径向设有一个油孔油管36，通过油孔油管36向并列轴承35中加油。在上方卡簧卡槽38上侧、无缝管22内孔的上油封座中设有一个油封，在这一油封内孔中设有隔套47，隔套47的下圆端面压在并列轴承35的内圈上圆端面，隔套47的上圆端面设有皮带轮39，立轴37的轴颈设在油封34并列轴承35隔套47皮带轮39的内孔中，在立轴37上端轴头丝上设有锁紧螺母40压在皮带轮39的上面。在隔套47的上下圆端面上径向设有小凹槽，通过上下小凹槽和隔套47与立轴37轴颈之间的间隙把并列轴承35中的空气排出。
[0012]在图7中，传动调节机构41同心连接上立轴37圆盘和下调节盘42，调节盘42的下方同心连接磨盘44,在磨盘44的下圆平面均勻设有磨块43,抛光盘45是一个在外圆上设有一圈垂直上翻边，圆心设有圆孔，直径上冲压有加强凹凸条的冲压钢盘，在抛光盘45上设有四个圆孔，四个圆孔在一个圆上，与抛光盘45同心，四个圆孔向上凸起，使固定螺栓46的下头不超出抛光盘45的下平面。在磨盘44上设有四个丝孔，固定螺栓46穿过抛光盘45上的圆孔设在磨盘44上的丝孔中。抛光盘45也可直接设在调节盘42的下平面上。
【权利要求】
1.一种用于水磨石地坪磨平磨光的水磨石机，它由机壳、电机、机头总成、行走轮、手把等组成，机头总成由立轴体、立轴、机头皮带轮、轴承、设在立轴圆盘下的传动调节机构、调节盘、磨盘组成，特征是:一种采用350型水磨石机立轴、传动调节机构、调节盘的260型水磨石机，它安装的磨盘直径260、250毫米两种规格，两磨盘上面设有一圈十六个磨块安装孔，两磨盘内孔结构设置为350调节盘连接内孔，水磨石机的机壳设置为梯形机壳头槽钢机壳，它包括两段槽钢、梯形机壳头、上中连接板、上底连接板、下底连接板、底板、梯形机壳上盖，水磨石机的机壳设置为半圆机壳头槽钢机壳，它包括两段槽钢、半圆机壳头、上中连接板、上底连接板、下底连接板、底板、半圆形机壳上盖，梯形机壳头由两块梯形平面钢板和一块折成梯形的钢板组成，结构是两块梯形平面钢板上下平行设置，边对边对齐，折成梯形的钢板垂直设置在上下梯形平面钢板的上底边、两腰边，固定一体，梯形机壳头的下底为长方形空口，半圆机壳头由两块半圆形平面钢板和一块折成半圆形的钢板组成，结构是两块半圆形平面钢板上下平行设置，边对边对齐，折成半圆形的钢板垂直设置，折成半圆形钢板的上下两条半圆形边与上下两块半圆形平面钢板的两个半圆边设置为一体，半圆机壳头的下底为长方形空口，梯形或半圆形机壳上盖由梯形或半圆形钢板和垂直设在钢板中间的水嘴组成，梯形或半圆形钢板是一块把一边切成梯形或半圆形边的方形钢板，水磨石机的行走轮调节机构由垂直调节丝、上下调节螺母、行走轴、滑套、水平调节杆组成，它位于电机下方的机壳下平面的边角上，左右各有一套，结构是前后两个垂直调节丝的上端固定在机壳下平面的边角上，在垂直调节丝上设有两个上下调节螺母，在水平调节杆上设有一个滑套，水平调节杆的两端设有径向孔，两个径向孔套在前后垂直调节丝上，水平调节杆位于上下调节螺母之间，在滑套的下面固定设有一根行走轴，行走轴横向设在左右两个滑套的下面，立轴体由无缝管、圆环钢盘、水圈座圈组成，结构是无缝管垂直穿过圆环钢盘内孔，无缝管外圆设在圆环钢盘的内孔中设为一体，水圈座圈垂直设在圆环钢盘的外圆下面，水圈座圈的上圆端面固定在圆环钢盘外圆下面,水磨石机的机壳设置为梯形机壳头或半圆机壳头η形圈钢板机壳，它由η形钢板、梯形钢板或半圆形钢板、电机座组成，η形钢板由钢板对折或者拼接而成，结构是η形钢板由底板和两侧的侧板垂直组成，两个侧板的垂直底边与底板两侧垂直边固定设置，两侧板相互平行与底板垂直组成η形钢板，梯形钢板或半圆形钢板是由一块长方形钢板平 面冲压制成，垂直设置，两侧垂直边与η形钢板两侧板的上垂直边固定设置，组成η形圈机壳，电机座由两块横板和两块纵板垂直平面焊接，组成一个口字形，电机座孔纵向设在电机座的纵向钢板上，电机座的左右两边和底边分别设在η形钢板的两个侧板和底板的三个边上，水磨石机的机壳设置为η形平面钢板机壳，η形平面钢板机壳由η形平面钢板和L形电机座组成，η形平面钢板是一块一端是平头另一端是半圆形的长条形厚钢板，在半圆形一端的平面钢板上设有一个垂直圆孔，圆孔与半圆形同心，圆孔中设有立轴体的无缝管，在η形平面钢板的平头一端的左右两边上分别垂直、纵向设有两个倒立L形电机座，立轴由圆盘和垂直设在圆盘中心的空心立轴组成，在空心立轴的外圆上设有多个轴颈，其结构从圆盘到上是油封颈、并列轴承颈、隔套和皮带轮颈、轴头丝，并列轴承颈分成下粗并列轴承颈和上细并列轴承颈两个阶梯并列轴承颈，机头总成由油封、并列轴承、油孔油管、立轴、立轴体、卡簧卡槽、皮带轮、锁紧螺母、隔套组成，立轴体由圆环钢盘和无缝管组成，无缝管内孔分为上中下三部分，上部分为油封座，油封座下是卡簧槽，卡簧槽下是中部分，设置为并列轴承座，并列轴承座下是卡簧槽，卡簧槽下是下部分，设置为油封座，并列轴承设在立轴体无缝管内孔中间的并列轴承座中，并列轴承的上下两端设有两个卡簧卡在上下两个卡簧槽中，无缝管内孔的下部分油封座中设有两个并列油封，在两个并列油封与并列轴承之间，无缝管的管壁上，下卡槽的位置径向设有一个油孔油管，在无缝管内孔的上部分油封座中设有一个油封，在这一油封内孔中设有一个隔套，隔套的下圆端面压在并列轴承的内圈上圆端面，隔套的上圆端面设有皮带轮，立轴的轴颈设在油封、并列轴承、隔套、皮带轮的内孔中，在立轴上端轴头丝上设有锁紧螺母压在皮带轮的上面，在隔套的上下圆端面上径向设有小凹槽，一对圆锥轴承结构，在立轴体的无缝管的中区轴承座内上下设有一对圆锥轴承，上下圆锥轴承的外圈固定在无缝管内孔中部分轴承座中，在轴承座中间上下设有两个轴承台，把无缝管中部分分成上下两个轴承座，两个轴承座中上下设置两个圆锥轴承的外圈，圆锥轴承的内圈设在立轴的轴颈上，圆锥轴承上下两部分油封座中的的油封、隔套、皮带轮结构不变，与并列轴承的设置一样，在水磨石机磨盘的下方设有一个冲压抛光盘。
2.根据权利要求1所述的水磨石机，其特征是:梯形机壳头槽钢机壳包括梯形机壳头、两段槽钢、上中连接板、上底连接板、下底连接板、底板，两段槽钢端面对齐平行设置，两槽钢的槽口相对，两者之间设有18.7厘米的距离，在两段槽钢上平面的下部分槽口边上纵向设有四个电机座孔，上中连接板的左右两端固定在两槽钢上平面槽口边的中部，上底连接板和下底连接板与两槽钢的底端对齐，左右两端固定在两槽钢上平面和下平面的槽口边下底部，长方形底板垂直固定在两槽钢的底端和上底连接板及下底连接板组成的长方形端面上，在两槽钢的长方形上端面与梯形机壳头的长方形空口角对角设置一体。
3.根据权利要求1所述的水磨石机，其特征是:半圆机壳头槽钢机壳包括半圆机壳头、两段槽钢、上中连接板、上底连接板、下底连接板、底板，两段槽钢端面对齐平行设置，两槽钢的槽口相对，两者之间设有18.7厘米的距离，在两段槽钢上平面的下部分槽口边上纵向设有四个电机座孔，上中连接板的左右两端固定在两槽钢上平面槽口边的中部，上底连接板和下底连接板与两槽钢的底端对齐，左右两端固定在两槽钢上平面和下平面的槽口边下底部，长方形底板垂直固定在两槽钢的底端和上底连接板及下底连接板组成的长方形端面上，在两槽钢的长方形上端面与半圆机壳头的长方形空口角对角设置一体。
4.根据权利要求1所述的水磨石机，其特征是:梯形机壳头和半圆机壳头由一块梯形或半圆形平面钢板和一块折成梯形或半圆形的垂直板组成，梯形或半圆形钢板的下底梯形或半圆形边垂直设在梯形或半`圆形平面钢板的梯形或半圆形边上。
5.根据权利要求1所述的水磨石机，其特征是:一个轴承颈上设置两个两个以上同一规格轴承的加长轴承颈。
6.根据权利要求1所述的水磨石机，其特征是:三个三个以上轴承并列设在并列轴承颈上，外圈端面触着外圈端面，内圈端面触着内圈端面，相临两个轴承外圈与外圈之间，内圈与内圈之间设有两个隔套，两个隔套同心等高。
7.根据权利要求1所述的水磨石机，其特征是:抛光盘是一个在外圆上设有一圈上翻边，圆心设有圆孔，直径上冲压有加强凹凸条的冲压钢盘，在抛光盘上设有四个圆孔，四个圆孔在一个圆上，与抛光盘同心，四个圆孔向上凸起。
8.根据权利要求1所述的水磨石机，其特征是:立轴体无缝管的内孔结构自上到下依次是上油封座设置油封，油封中设置隔套、上轴承座设置上圆锥轴承外圈、上定位轴承台、管体、下定位轴承台、下轴承座设置下圆锥轴承外圈、下油封座设置并列油封。
【文档编号】B24B7/18GK203380721SQ201320245175
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2012年4月25日
【发明者】刘小七 申请人:刘小七