双电机双磨盘水磨石的制造方法
【专利摘要】一种双电机双磨盘水磨石机，包括一机架（1），该机架的上面后端安装相同型号但分别实现正、反转的两台电机(2)，机架的前端安装相同型号的两磨盘（3），每台电机分别连接一磨盘，使两磨盘分别以正、反方向相对运转，且正转的磨盘主轴为正丝螺纹，反转的磨盘主轴为反丝螺纹，该机架的下面后端安装行走机构（4），该机架的顶部设置有一伸缩式操作扶手。该机架由经割炬机加工的钢板形成。对应磨盘位置的机架上安装有一配重体（9），该电机（2）的驱动电路上设置一电流表（15），调整配重体（9）的重量，使电机（2）的输出电流达到额定电流。本实用新型工作效率大幅提高，且制造技术与加工成本大幅降低，实现了一个人自装卸车。
【专利说明】双电机双磨盘水磨石机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水磨石机，特别涉及一种双电机双磨盘水磨石机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的水磨石机都是采用单电机带动单磨盘工作，工作效率低；且采用铸铁浇注的机壳，该机壳在加工过程中需车、铣、钻等多道工序，加工工序繁杂，生产成本高。另夕卜，现有水磨石机不能实现磨盘对地面压力的调节，因而不能使电机工作电流达到最佳量，从而使磨盘磨削不能处于最大磨削量，工作效率随着电机皮带老化伸长，磨盘压力减小而逐步降低。现有的水磨石机必须要两人以上才能实现装卸车，这必然给机器的使用带来很大的局限。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的第一技术问题是，针对现有水磨石机的不足，提供一种工作效率大幅提高且加工成本降低的双电机双磨盘水磨石机。
[0004]本实用新型所要解决的第二技术问题是，针对现有水磨石机的不足，提供一种能对水磨石机磨盘对地面压力进行调节，从而使电机工作电流达到最佳量的双电机双磨盘水磨石机。
[0005]本实用新型所要解决的第三技术问题是，针对现有水磨石机的不足，提供一种能实现一个人自装卸的双电机双磨盘水磨石机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种双电机双磨盘水磨石机，包括一机架，该机架的后端安装相同型号但分别实现正、反转的两台电机，机架的前端安装相同型号的两磨盘，每台电机分别连接一磨盘，使两磨盘分别以正、反方向相对运转，且正转的磨盘主轴为正丝螺纹，反转的磨盘主轴为反丝螺纹，该机架的底部后端安装行走机构，该机架的顶部设置有一伸缩式操作扶手。
[0007]所述双电机双磨盘水磨石机还包括一用于承托水管和电缆的管缆托板系统，该管缆托板系统与操作扶手活动连接，各自旋转。
[0008]该行走机构包括活动设于机架下面前端的万向轮、设于机架下面后端中间的中心行走轮及设于机架下面后端两侧的两个行走边轮，且两行走边轮的轮底略高于中心行走轮的轮底。
[0009]该中心行走轮的直径略低于机架底部高度，且该中心行走轮的高度可调节。
[0010]该万向轮在磨盘工作时可拔除。
[0011]对应磨盘位置的机架上安装有一配重体，该电机的驱动电路上设置一电流表，调整配重体的重量，能使电机的输出电流达到额定电流。
[0012]该配重体可为一方便加水的多格水箱。
[0013]该伸缩式操作扶手包括一固定于机架的套筒，该套筒内套设一套筒杆，一套杆套设于套筒杆内，该套杆能收纳于套筒杆内，套筒杆能收纳于套筒内，且该套筒杆的末端固设有一扇形板，该扇形板竖直设置，且其上设有调整弧槽，该套杆通过调整件固定于调整弧槽的不同位置，而使伸缩式操作扶手的套杆有不同的操作高度，方便不同身高的操作人员使用。
[0014]所述双电机双磨盘水磨石机还包括一自装卸装置，该自装卸装置包括设于机架中部的吊环及吊挂机构，该吊挂机构包括能稳定支撑的支架，该支架上设有上、下两根横杆，该下横杆用于搭设边轮导槽，该上横杆上设有两定滑轮和绳座，该支架的一侧杆上设有一蜗轮减速器，该蜗轮减速器的输入端连接一手柄，输出端连接一卷筒，一钢索的一端固定于绳座，另一端绕经一动滑轮和两定滑轮后，固定于卷筒上；该动滑轮上设置一挂钩；该边轮导槽用于搭设于下横杆和转运车体之间，同时使该万向轮搭设于转运车体上，两行走边轮进入边轮导槽内，使所述双电机双磨盘水磨石机能推移到转运车体上。
[0015]该机架由经割炬机加工的钢板经折压、焊接而成。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0017]1、本实用新型采用双电机、双磨盘结构，使功效提高一倍，由于两电机的型号相同，运转方向相反，使两磨盘相对运行。且磨头区面积至少是原来的三倍，所以地面磨削更为平整，且工作时由于磨盘旋转产生的摩擦离心力相对运行，与地面摩擦产生的反作用力也相对抵消，使得操作更平稳。
[0018]2、本实用新型机架一次性由割炬机完成所有边、孔、缘及槽的加工，而且钢板经折、压、焊接而成机架，更耐撞击，成本大降。
[0019]3、本实用新型设置了自装卸装置，可由一人轻松完成装卸车。同时该自装卸装置没有一根螺杆，安装简单，且该自装卸装置采用蜗轮减速器，使其在吊装过程能实现自锁防下坠。
[0020]4、本实用新型转场拖运的行走机构为一万向轮，一中心行走轮和两个行走边轮结构，中心行走轮直径尽量大，以得到最大的滚动半径力臂，使操作省力，行走边轮及机架前部一万向轮配合机架底部高度，协调中心行走轮，两行走边轮交替着地滚动。
[0021]5、本实用新型对应磨盘的机架上设置有配重体，电机的驱动回路中接入电流表，使本实用新型运行过程中可对输出电流进行监控，一旦输出电流小于额定电流时，可加重配重体，从而使磨盘对地面的压力增大，从而调整电机的输出电流达到额定电流，使磨盘一直处于最佳工作状态。
[0022]6、本实用新型在原有磨盘防护围板的基础上，在机体前、后、左、右，尤其是后部，再增加橡胶挡沙板，实现双重防护，防护高速水流湿身、磨砂飞溅伤人。
[0023]7、本实用新型设置了管缆托板系统，使本实用新型所需配套的水管、电缆不拖拽于湿滑且杂乱的地面上，使工作场面清畅，效率提高，用电更安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为图1的俯视图。
[0026]图3为图1的左视图。
[0027]图4为本实用新型自装卸装置的示意图。
[0028]图5为图4的右视图。【具体实施方式】
[0029]如图1-3所示，本实用新型一种双电机双磨盘水磨石机包括一机架1，该机架I的上面后端安装相同型号但但分别实现正、反转的两台电机2，机架I的前端安装相同型号的两磨盘3，每台电机2分别连接一磨盘3，使两磨盘3分别以正、反方向相对运转，且正转的磨盘主轴为正丝螺纹，反转的磨盘主轴为反丝螺纹，该机架I的下面后端安装行走机构4，该机架I的顶部设置有一伸缩式操作扶手6。
[0030]在一较佳实施例中，该机架I由经割炬机加工的钢板形成，加工时，一次性由割炬机完成所有边、孔、缘及槽的加工，而且钢板经折、压、焊接而成机架，更耐撞击，成本大降。
[0031]在一较佳实施例中，为了承托电缆、水管，以免电缆、水管拖置于施工场地的潮湿而混乱的地面上，本实用新型还包括一管缆托板系统7。该管缆托板系统7与操作扶手6活动连接。
[0032]在一较佳实施例中，该行走机构4包括设于机架前端下部的万向轮8、设于机架后端下部中间的中心行走轮41及设于机架I后端下部两侧且磨盘工作时不着地的行走边轮42。该中心行走轮41的直径略低于该机架I的底部高度，且该中心行走轮41的高度可进行调节，从而使磨盘3对地达到工作高度要求，由于中心行走轮配合双磨盘三点着地，使双磨盘更好的吻合地面，符合三角形稳定原理。该万向轮8与机架I活动连接，在磨盘工作时需要拔除。
[0033]在一较佳实施例中，对应磨盘3位置的机架I上安装有一配重体9，每一电机2的驱动电路上设置一电流表15，这样在本实用新型出现皮带老化伸长，磨盘压力发生变化时，即电机2的输出电流低于额定电流时，通过调整配重体9的重量，可实现磨盘3对地面压力的调整，从而使电机2的输出电流达到额定电流，磨盘3处于最佳工作状态。该配重体9可为一方便加水的多格水箱。
[0034]在一较佳实施例中，该伸缩式操作扶手6包括一固定于机架I的套筒145，该套筒145内套设一套筒杆5，一套杆51套设于套筒杆5内，该套杆51可收纳于套筒杆5内，套筒杆5收纳于套筒145内，且该套筒杆5的末端固设有一扇形板10,该扇形板10竖直设置,且其上设有调整弧槽101，该套杆51通过调整件102固定于调整弧槽101的不同位置而使操作扶手6有不同的操作高度，从而方便不同高度的人员操作本实用新型。工作完成后，拧松调整件102，即可将套杆51收置于套筒杆5内。
[0035]在一较佳实施例中，本实用新型还包括一自装卸装置11，如图4所示。该自装卸装置11包括设于机架I中部的吊环12及吊挂机构13。该吊挂机构13包括能稳定支撑的支架131，该支架131上设有上、下两根横杆132、133，该下横杆133用于搭设边轮导槽134，该上横杆132上设有两定滑轮135和绳座136，该支架131的一侧杆上设有一蜗轮减速器137，该蜗轮减速器137的输入端连接一手柄138，输出端连接一卷筒139，一钢索140的一端固定于绳座136，另一端绕经一动滑轮141和两定滑轮135后，固定于该卷筒139上。该动滑轮141上设置一挂钩144，该挂钩144钩置于本实用新型的吊环12上，卷动手柄138，钢索140就会在蜗轮减速器137的作用下收卷于卷筒139上，同时使本实用新型上提，当上提到行走边轮42超过下横杆133时，将行走边轮42推入边轮导槽134内，此时边轮导槽134 —端搭设于下横杆133上，一端搭设于转运车体之上，同时使万向轮8也搭设于转运车体上，松掉挂钩144，就可将本实用新型推移到转运车体上，实现本实用新型的转运。
[0036]在一较佳实施例中，该磨盘3的四周设置有挡沙板16，以防止水流、飞沙飞溅伤人。
[0037]本实用新型使用时，工作人员将管缆搭设在管缆托板系统7上，通过伸缩式操作扶手6提起实用新型前端，拔掉万向轮8，并使中心行走轮41和两行走边轮42着地，支撑整机稳定，然后先启动一台电机2，待该电机控制的磨盘3运行平稳后，再启动另一台电机2，使另一个磨盘3也平稳运行后，最后将两个磨盘缓慢接触工作面开始磨削工作。由于管缆托板系统7与操作扶手6活动连接，因而在操控操作扶手6运动时能保持管缆的自由运动。
【权利要求】
1.一种双电机双磨盘水磨石机，包括一机架(I)，其特征在于，该机架的后端安装相同型号但分别实现正、反转的两台电机(2)，机架(I)的前端安装相同型号的两磨盘(3)，每台电机(2)分别连接一磨盘(3)，使两磨盘(3)分别以正、反方向相对运转，且正转的磨盘主轴为正丝螺纹，反转的磨盘主轴为反丝螺纹，该机架(I)的下面后端安装行走机构(4)，该机架(I)的顶部设置有一伸缩式操作扶手(6)。
2.根据权利要求1所述的双电机双磨盘水磨石机，其特征在于还包括一用于承托水管和电缆的管缆托板系统(7)，该管缆托板系统与操作扶手活动连接。
3.根据权利要求1所述的双电机双磨盘水磨石机，其特征在于，该行走机构(4)包括活动设于机架下面前端的万向轮(8)、设于机架下面后端中间的中心行走轮(41)，及设于机架下面后端两侧的两个行走边轮(42)，且两行走边轮(42)的轮底略高于中心行走轮(41)的轮底。
4.根据权利要求3所述的双电机双磨盘水磨石机，其特征在于，该中心行走轮(41)的直径略低于机架底部高度，且该中心行走轮(41)的高度可调节。
5.根据权利要求1所述的双电机双磨盘水磨石机，其特征在于，对应磨盘位置的机架(I)上安装有一配重体(9)，该电机(2)的驱动电路上设置一电流表(15)，调整配重体(9)的重量，能使电机(2)的输出电流达到额定电流。
6.根据权利要求5所述的双电机双磨盘水磨石机，其特征在于，该配重体(9)为一方便加放水的多格水箱。
7.根据权利要求1所述的双电机双磨盘水磨石机，其特征在于，该伸缩式操作扶手(6)包括一固定于机架(I)的套筒(145)，该套筒(145)内套设一套筒杆(5)，一套杆(51)套设于套筒杆(5)内，该套杆(51)能收纳于套筒杆(5)内，套筒杆(5)能收纳于套筒(145)内，且该套筒杆(5)的末端固设有一扇形板(10)，该扇形板(10)竖直设置，且其上设有调整弧槽(101)，该套杆(51)通过调整件(102)固定于调整弧槽(101)的不同位置，而使伸缩式操作扶手(6)的套杆(51)有不同的操作高度。
8.根据权利要求5所述的双电机双磨盘水磨石机，其特征在于还包括一自装卸装置(II)，该自装卸装置包括设于机架中部的吊环(12)及吊挂机构(13)，该吊挂机构包括能稳定支撑的支架(131)，该支架上设有上、下两根横杆(132、133)，该下横杆用于搭设边轮导槽(134)，该上横杆上设有两定滑轮(135)和绳座(136)，该支架的一侧杆上设有一蜗轮减速器(137)，该蜗轮减速器的输入端连接一手柄(138)，输出端连接一卷筒(139)，一钢索(140)的一端固定于绳座，另一端绕经一动滑轮(141)和两定滑轮(135)后，固定于卷筒(139)上；该动滑轮(141)上设置一挂钩(144);该边轮导槽(134)用于搭设于下横杆和转运车体之间，同时使该万向轮(8)搭设于转运车体上，两行走边轮(42)进入边轮导槽(134)内，使所述双电机双磨盘水磨石机能推移到转运车体上。
9.根据权利要求1所述的双电机双磨盘水磨石机，其特征在于，该机架(I)由经割炬机加工的钢板折压、焊接而成。
【文档编号】B24B55/00GK203527182SQ201320565067
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】戴非 申请人:戴非