铸造废砂再生炉均匀送风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于铸造废砂再生装置领域，具体涉及一种铸造废砂再生炉均匀送风装置。本实用新型包括再生炉上的进风口、鼓风机，所述进风口设有送风孔板，送风孔板上设有均布的进风孔。利用鼓风机将空气通入再生炉中，当空气经过再生炉中的进风口时，由于进风口设有送风孔板，且送风孔板上设有均布的进风孔，这样将鼓风机鼓出的一股空气分成多股，通入再生炉中支持燃料的燃烧。通过上述结构，使同时通入再生炉中的空气分布均匀，保持再生炉中每处的燃料都充分与空气混合；另外避免空气的冲压力较大，进风口长期处于被冲压状态，容易变形。
【专利说明】 铸造废砂再生炉均匀送风装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造废砂再生装置领域，具体涉及一种铸造废砂再生炉均匀送风
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【背景技术】
[0002]在现有的铸造废砂再生装置中，将废弃、使用后的铸造废砂进行加工、处理，再一次进行使用。在铸造废砂再生的过程中，需要往再生炉中通入更多的空气支持燃烧。现有结构中通常使用鼓风机往再生炉内鼓吹空气，但是利用上述方法不能达到空气均匀通入的目的，容易造成犄角处燃料与空气接触不充分，造成燃烧不充分；同时再生炉的进风口长期处于被冲压的状态，容易变形。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是现有结构使用鼓风机往再生炉内鼓吹空气，容易造成犄角处燃料与空气接触不充分；还可以解决再生炉的进风口长期处于被冲压的状态，容易变形的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:铸造废砂再生炉均匀送风装置，包括连接再生炉上进风口的本体、鼓风机，所述本体上设有送风孔板，送风孔板上设有均布的进风孔。
[0005]采用上述技术方案，本实用新型中，利用鼓风机将空气通入再生炉中，当空气经过再生炉中的进风口时，由于与再生炉进风口连接的本体上设有送风孔板，且送风孔板上设有均布的进风孔，这样将鼓风机鼓出的一股空气分成多股，通入再生炉中支持燃料的燃烧。通过上述结构，使同时通入再生炉中的空气分布均匀，保持再生炉中每处的燃料都充分与空气混合，同时还可以与物料中的可燃物混合，提高燃烧效率且燃烧充分；另外避免空气的冲压力较大，进风口长期处于被冲压状态，容易变形。
[0006]进一步，所述进风孔的大小、形状相同，控制通过每个进风孔的空气流通量相同。
[0007]进一步，所述送风孔板的形状、大小与进风口相适应，便于安装，避免材料的浪费。
[0008]进一步，所述送风孔板与进风口铆固，牢固、安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1为本实用新型铸造废砂再生炉均匀送风装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示:铸造废砂再生炉均匀送风装置，包括连接再生炉上进风口的本体1、鼓风机，所述本体I上设有送风孔板2，送风孔板2的形状、大小与进风口相适应，送风孔板2与进风口铆固；送风孔板2上设有均布的进风孔3，进风孔3的大小、形状相同。[0012]利用鼓风机将空气通入再生炉中，当空气经过再生炉中的进风口时，由于与再生炉进风口连接的本体I上设有送风孔板2，送风孔板2与进风口铆固，牢固、安装方便。送风孔板2的形状、大小与进风口相适应，便于安装，避免材料的浪费。且送风孔板2上设有均布的进风孔3，这样将鼓风机鼓出的一股空气分成多股，通入再生炉中支持燃料的燃烧；进风孔3的大小、形状相同，控制通过每个进风孔3的空气流通量相同。通过上述结构，使同时通入再生炉中的空气分布均匀，保持再生炉中每处的燃料都充分与空气混合；另外避免空气的冲压力较大，进风口长期处于被冲压状态，容易变形。
[0013]另外，需要特别说明的是:图1中纵横线条间的交点就是进风孔3的位置。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.铸造废砂再生炉均匀送风装置，包括连接再生炉上进风口的本体、鼓风机，其特征在于:所述本体上设有送风孔板，送风孔板上设有均布的进风孔。
2.根据权利要求1所述的铸造废砂再生炉均匀送风装置，其特征在于:所述进风孔的大小、形状相同。
3.根据权利要求1所述的铸造废砂再生炉均匀送风装置，其特征在于:所述送风孔板的形状、大小与进风口相适应。
4.根据权利要求3所述的铸造废砂再生炉均匀送风装置，其特征在于:所述送风孔板与进风口铆固。
【文档编号】B22C5/00GK203418079SQ201320363329
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】熊鹰 申请人:重庆长江造型材料（集团）股份有限公司