塑胶专用全自动输送式喷砂的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶专用全自动输送式喷砂机，属于表面处理设备领域。所述塑胶专用全自动输送式喷砂机包括喷砂系统、与所述喷砂系统连接的管路系统、与所述管路系统连接的除尘系统、设置于所述喷砂系统内的动力系统、控制系统和辅助系统。本实用新型塑胶专用全自动输送式喷砂机替代以前人工在塑胶制品表面用试剂擦拭的方式，改善原始用化学处理工艺，提高产量三倍以上，喷砂属于零污染状态；采用主机上方及两侧斗处吸尘的方式除尘，达到更加完美的除尘效果，减少了喷砂粉尘外泄的可能性；设置离子风棒装置和静电液泵，可以避免喷砂时产品与喷砂介质因摩擦而产生的静电；设置吹气清洁装置，可将附着在产品上的介质清理干净。
【专利说明】塑胶专用全自动输送式喷砂机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及表面处理设备领域，特别涉及一种塑胶专用全自动输送式喷砂机。
【背景技术】
[0002]喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
[0003]由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0004]在现有技术中，对塑胶产品的表面处理加工均是采用人工用试剂来擦拭塑胶产品的表面。
[0005]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0006]人工用试剂擦拭塑胶产品表面，增加工人的劳动量，也不环保。
【发明内容】
[0007]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种塑胶专用全自动输送式喷砂机。所述技术方案如下:
[0008]本实用新型实施例提供了一种塑胶专用全自动输送式喷砂机，所述塑胶专用全自动输送式喷砂机包括喷砂系统、与所述喷砂系统连接的管路系统、与所述管路系统连接的除尘系统、设置于所述喷砂系统内的动力系统、控制系统和辅助系统。
[0009]具体地，所述喷砂系统包括支架、与所述支架连接的外壳、依次顺序设置于所述外壳一侧的气压表、调压阀、安全门光电开关、安全门、轴承座防护罩、设置于所述外壳另一侧的喷枪连杆和气包。
[0010]具体地，所述管路系统包括回砂管道，所述回砂管道与所述除尘系统连接。
[0011]具体地，所述除尘系统包括与所述喷砂系统一侧连接的侧斗吸尘管道、与所述喷砂系统端部连接的主吸尘管、与所述主吸尘管连接的吸尘管、设置于所述吸尘管上的消音器、设置于所述吸尘管一侧的风机、与所述回砂管道连接的旋风分离器、与所述吸尘管连接的除尘器。
[0012]具体地，所述除尘器包括设置于所述除尘器外壳上的除尘室门、设置于所述除尘器一侧的除尘布袋清理把手、设置于所述除尘器端部的粉尘清理出口。
[0013]具体地，所述除尘器为布袋式除尘器。
[0014]具体地，所述动力系统包括设置于所述外壳一侧的喷枪摆动马达、设置于所述外壳端部的上部横向绞笼、设置于所述支架上的下部横向绞笼、纵向绞笼和纵向绞笼马达、设置于所述回砂管道一侧的静电液空气组合、静电液泵、静电液喷嘴和提升机。[0015]具体地，所述下部横向绞笼设置有与之连接的下部横向绞笼马达；
[0016]所述提升机设置有用于提供动力的提升机马达。
[0017]具体地，所述控制系统包括设置于所述外壳端部的电控箱、与所述电控箱连接的控制面板。
[0018]具体地，所述辅助系统包括设置在所述外壳顶部的离子风棒装置和吹气清洁装置；
[0019]所述离子风棒装置和静电液泵，可以避免喷砂时产品与喷砂介质因摩擦而产生的静电；
[0020]所述吹气清洁装置，可将附着在产品上的介质清理干净。
[0021]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0022]该塑胶专用全自动输送式喷砂机替代以前人工在塑胶制品表面用试剂擦拭的方式，改善原始用化学处理工艺，提高产量三倍以上，喷砂属于零污染状态；采用主机上方及两侧斗处吸尘的方式除尘，达到更加完美的除尘效果，减少了喷砂粉尘外泄的可能性；设置离子风棒装置和静电液泵，可以避免喷砂时产品与喷砂介质因摩擦而产生的静电；设置吹气清洁装置，可将附着在产品上的介质清理干净。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实用新型实施例提供的塑胶专用全自动输送式喷砂机的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型实施例提供的塑胶专用全自动输送式喷砂机的主视图；
[0026]图3是本实用新型实施例提供的塑胶专用全自动输送式喷砂机的侧视图；
[0027]图4是本实用新型实施例提供的塑胶专用全自动输送式喷砂机的正面视图；
[0028]图5是本实用新型实施例提供的塑胶专用全自动输送式喷砂机的俯视图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0030]实施例
[0031]本实用新型实施例提供了一种塑胶专用全自动输送式喷砂机，参见图1至图5，所述塑胶专用全自动输送式喷砂机包括喷砂系统1、与喷砂系统I连接的管路系统2、与管路系统2连接的除尘系统3、设置于喷砂系统I内为该喷砂机提供动力的动力系统4、设置于喷砂系统I内控制该喷砂机工作的控制系统5、设置于喷砂系统I内为该喷砂机工作提供辅助的辅助系统6。
[0032]具体地,喷砂系统I包括支架11、与支架11连接的外壳12、依次顺序设置于外壳12—侧的气压表13、调压阀14、安全门光电开关15、安全门16、轴承座防护罩17、设置于外壳12另一侧的喷枪连杆18和气包19。[0033]具体地，管路系统2包括回砂管道21，回砂管道21与除尘系统3连接。
[0034]具体地，除尘系统3包括与喷砂系统I 一侧连接的侧斗吸尘管道31、与喷砂系统I端部连接的主吸尘管32、与主吸尘管32连接的吸尘管33、设置于吸尘管33上的消音器34、设置于吸尘管33 —侧的风机35、与回砂管道21连接的旋风分离器36、与吸尘管33连接的除尘器37。
[0035]进一步地，除尘器37包括设置于除尘器37外壳上的除尘室门371、设置于除尘器37 一侧的除尘布袋清理把手372、设置于除尘器端部的粉尘清理出口 373。
[0036]优选地，除尘器37为布袋式除尘器，也可采用滤筒式除尘器。
[0037]具体地，动力系统4包括设置于外壳12—侧的喷枪摆动马达41、设置于外壳12端部的上部横向绞笼42、设置于支架11上的下部横向绞笼43、纵向绞笼44和纵向绞笼马达45、设置于回砂管道21 —侧的静电液空气组合46、静电液泵47、静电液喷嘴48和提升机49。
[0038]进一步地，下部横向绞笼43设置有与之连接的下部横向绞笼马达431 ;提升机49设置有用于提供动力的提升机马达491。
[0039]具体地,控制系统5包括设置于外壳12端部的电控箱51、与电控箱51连接的控制面板52。
[0040]进一步地，控制面板52上具有输送速度、喷枪速度、电源开关、急停、照明、上部螺旋杆、横向螺旋杆、纵向螺旋杆、清洗开关、集尘停止、提升停止、喷枪停止、输送停止、静电液清洗开关、集尘启动、提升启动、喷枪启动、输送启动、静电液开关、喷枪I?18开关等按钮。
[0041]具体地，辅助系统6包括设置在外壳12顶部的离子风棒装置61和吹气清洁装置62 ;离子风棒装置61和静电液泵47，可以避免喷砂时产品与喷砂介质因摩擦而产生的静电；吹气清洁装置62，可将附着在产品上的介质清理干净。
[0042]该塑胶专用全自动输送式喷砂机设备概述:设备外形尺寸:4364mm*3659mm*3329mm ;设备电源:U=380V，使用三相五线，P=7Kff ;气源:请使用2寸气管接进设备；耗气量:12?18m3 / min。
[0043]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0044]该塑胶专用全自动输送式喷砂机替代以前人工在塑胶制品表面用试剂擦拭的方式，改善原始用化学处理工艺，提高产量三倍以上，喷砂属于零污染状态；采用主机上方及两侧斗处吸尘的方式除尘，达到更加完美的除尘效果，减少了喷砂粉尘外泄的可能性；设置离子风棒装置和静电液泵，可以避免喷砂时产品与喷砂介质因摩擦而产生的静电；设置吹气清洁装置，可将附着在产品上的介质清理干净。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于，所述塑胶专用全自动输送式喷砂机包括喷砂系统、与所述喷砂系统连接的管路系统、与所述管路系统连接的除尘系统、设置于所述嗔砂系统内的动力系统、控制系统和辅助系统。
2.根据权利要求1所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于，所述喷砂系统包括支架、与所述支架连接的外壳、依次顺序设置于所述外壳一侧的气压表、调压阀、安全门光电开关、安全门、轴承座防护罩、设置于所述外壳另一侧的喷枪连杆和气包。
3.根据权利要求1所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于，所述管路系统包括回砂管道，所述回砂管道与所述除尘系统连接。
4.根据权利要求3所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于，所述除尘系统包括与所述喷砂系统一侧连接的侧斗吸尘管道、与所述喷砂系统端部连接的主吸尘管、与所述主吸尘管连接的吸尘管、设置于所述吸尘管上的消音器、设置于所述吸尘管一侧的风机、与所述回砂管道连接的旋风分离器、与所述吸尘管连接的除尘器。
5.根据权利要求4所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于，所述除尘器包括设置于所述除尘器外壳上的除尘室门、设置于所述除尘器一侧的除尘布袋清理把手、设置于所述除尘器端部的粉尘清理出口。
6.根据权利要求4或5所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于，所述除尘器为布袋式除尘器。
7.根据权利要求2或3所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于，所述动力系统包括设置于所述外壳一侧的喷枪摆动马达、设置于所述外壳端部的上部横向绞笼、设置于所述支架上的下部横向绞笼、纵向绞笼和纵向绞笼马达、设置于回砂管道一侧的静电液空气组合、静电液泵、静电液喷嘴和提升机。
8.根据权利要求7所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于， 所述下部横向绞笼设置有与之连接的下部横向绞笼马达； 所述提升机设置有用于提供动力的提升机马达。
9.根据权利要求2所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于，所述控制系统包括设置于所述外壳端部的电控箱、与所述电控箱连接的控制面板。
10.根据权利要求2所述的塑胶专用全自动输送式喷砂机，其特征在于， 所述辅助系统包括设置在所述外壳顶部的离子风棒装置和吹气清洁装置； 所述离子风棒装置和静电液泵，可以避免喷砂时产品与喷砂介质因摩擦而产生的静电； 所述吹气清洁装置，可将附着在产品上的介质清理干净。
【文档编号】B24C3/04GK203650266SQ201320514170
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】许泽林 申请人:苏州市中顺喷砂机械设备有限公司