多芯组合成型模具的制作方法
【专利摘要】一种多芯组合成型模具，属于电子元器件制造【技术领域】，其特征是：长模柱三柱凸模的模柱长度与模腔的高度等长，短模柱三柱凸模的模柱长度只有模腔高度的五分之一，三柱凸模的模柱顶端为凸缘裙边，凸缘裙边内部与模柱顶部的结合部过度为弧形。有益效果是：由于在凸模顶部设计有凸缘裙边，且凸缘裙边内部与模柱顶部的结合处为弧形过度，因此压制的阳极多孔体棱角边为圆弧状，不存在尖锐凸起。而且由于模腔设计有三个通孔，一次就可以成型三只阳极芯子，使生产效率也得到了提高。
【专利说明】多芯组合成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子元器件制造【技术领域】，涉及一种制造烧结型电解电容器时对金属粉末铸造成型模具。
【背景技术】
[0002]电解电容器是指使用钽、铌、铝、钛等阀金属进行生产，并在铝、钽、铌、钛等阀金属的表面采用阳极氧化法生产一薄层氧化物作为电介质，以电解质作为阴极而构成的电子元器件，包括采用金属箔卷绕阳极的卷绕型电容器和烧结型多孔休阳极两种结构。
[0003]对于烧结型多孔体阳极电解电容器，其阳极体是在固型模具中填充阀金属粉末后，通过机械压力将粉末挤压成圆柱形、方形或其他形态的块体，再经过烧结除杂、赋能、组装等工艺手段加工而成，金属粉末在模具中的填充固型过程，即为电容器阳极芯子的成型。
[0004]目前，无论是采用手工制作还是自动成型工艺，成型模具都是由上凸模、下凸模和模腔构成，成型后的阳极块在边缘部分都有尖锐凸起的棱角边，在电化学阳极化过程中，阳极块上棱角边处的形成电流比其他部位的形成电流集中，棱角边处在发生电化学反应时，反应剧烈，发热量大，甚至能够看到明显的电火花产生，致使棱角边处的氧化膜出现膜晶化，导致氧化膜的绝缘电阻减小，降低了阳极氧化膜的品质，严重者电化学形成后的阳极块电性能不合格。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是:提供一种多芯组合成型模具，它是一种没有尖锐棱角边的一模多产品的阳极芯子成型模具。
[0006]本实用新型的技术方案是:由两个三柱凸模、带三个通孔的模腔、套筒和调整片构成。
[0007]长模柱三柱凸模的模柱长度与模腔的闻度等长，短模柱三柱凸模的模柱长度只有模腔高度的五分之一，三柱凸模的模柱顶端为凸缘裙边，凸缘裙边内部与模柱顶部的结合部过度为弧形。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于在凸模顶部设计有凸缘裙边，且凸缘裙边内部与模柱顶部的结合处为弧形过度，因此压制的阳极多孔体棱角边为圆弧状，不存在尖锐凸起。而且由于模腔设计有三个通孔，一次就可以成型三只阳极芯子，使生产效率也得到了提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型成型模具组装示意图；
[0010]图2是本实用新型模腔示意图；
[0011]图3是本实用新型凸模示意图；
[0012]图4是本实用新型调整垫片示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图所示，I是长模柱三柱凸模、2是模腔、3是短模柱三柱凸模、4是调整垫片。
[0015]使用时，将短模柱三柱凸模3从一端插入模腔2中，然后在模腔内填装如阀金属粉末，再将长模柱三柱凸模I从模腔2的另一端插入，并在模腔2与长模柱三柱凸模I间放上调整垫片4，最后对成型模具施加机械压力，压力的大小刚好使凸模、模腔及调整垫片间的缝隙消失。
[0016]机械压力施加完成后，从成型模具上取下短模柱三柱凸模，并在短模柱放上空心金属圆筒后，再对成型模具施加机械压力，使压制好的阳极芯子从模腔中脱离出来。
【权利要求】
1.一种多芯组合成型模具，其特征是:长模柱三柱凸模的模柱长度与模腔的高度等长，短模柱三柱凸模的模柱长度只有模腔高度的五分之一，三柱凸模的模柱顶端为凸缘裙边，凸缘裙边内部与模柱顶部的结合部过度为弧形。
【文档编号】B22F3/03GK203459681SQ201320513401
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】张学政, 孙凌杰, 梁跃昌 申请人:长春维鸿东光电子器材有限公司