新型内加钢带式滑板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型内加钢带式滑板，包括耐材本体和钢带，所述耐材本体在水平面上投影由左、中、右三部分构成，左部和右部为半径不同的半圆形，左部和右部通过中部平滑过渡，左部半圆形的圆心与右部半圆形的圆心处于同一水平线L上，该耐材本体上还设置有铸孔，该铸孔与耐材本体右部半圆形同心，所述钢带镶嵌在耐材本体的内部。所述钢带由左、中、右三部分构成，该钢带的左部和右部为弧形，中部为直线形，由于所述钢带镶嵌在耐材本体的内部，不需要进行外加钢带的操作，滑板的背面也不需要进行贴面处理，生产工艺简单，降低了制造成本。不仅减少了物料的损失，而且大幅度缩短了工艺流程，还减少了人力消耗。
【专利说明】新型内加钢带式滑板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼钢用耐火滑板，尤其涉及一种新型内加钢带式滑板。
【背景技术】
[0002]作为炼钢用功能性耐火材料，滑板的使用条件苛刻，对于滑板使用次数、使用安全系数的提高，一直都是重要的研究课题。长期以来，国内外滑板生产工艺复杂，需要在成型、热处理后，进行外加钢带、组装钢壳或者先加钢带再组装钢壳；不组装钢壳的产品，背面大都磨制后，再进行粘石棉垫处理，即要进行贴面处理；这些处理方法，造成了滑板砖工艺路线的繁琐和制造成本的增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种生产工艺简单、制造成本低、并且节能减耗的新型内加钢带式滑板。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:本实用新型的新型内加钢带式滑板，包括耐材本体和钢带，所述耐材本体在水平面上投影由左、中、右三部分构成，左部和右部为半径不同的半圆形，左部和右部通过中部平滑过渡，左部半圆形的圆心与右部半圆形的圆心处于同一水平线L上，该耐材本体上还设置有铸孔，该铸孔与耐材本体右部半圆形同心，所述钢带镶嵌在耐材本体的内部。由于所述钢带镶嵌在耐材本体的内部，不需要进行外加钢带的操作，滑板的背面也不需要进行贴面处理。生产工艺简单，并且降低了制造成本。
[0005]本实用新型的进一步改进，所述钢带由左、中、右三部分构成，该钢带的左部和右部为弧形，中部为直线形，所述钢带左部和右部弧形的相对应位置通过直线形的中部连接。钢带虽镶嵌在耐材本体内部，但该钢带的形状与新型内加钢带式滑板的外形类似，即两端都是弧形，中间为直线形。
[0006]本实用新型的进一步改进，所述钢带左部弧线的半径小于钢带右部弧形的半径；所述钢带左部弧形、右部弧形的圆心位于水平线L上。即钢带两端弧形的圆心、耐材本体两端弧形的圆心位于同一条水平线上。
[0007]本实用新型的进一步改进，所述钢带左部弧形为半圆形；所述钢带右部弧形为半圆形。
[0008]本实用新型的进一步改进，所述钢带左部弧形的半径为右部弧形半径的1/2。
[0009]本实用新型的进一步改进，所述钢带的长度为耐材本体外沿周长的2/5?3/5。
[0010]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，在该方案中，由于所述钢带镶嵌在耐材本体的内部，不需要进行外加钢带的操作，滑板的背面也不需要进行贴面处理，生产工艺简单，并且降低了制造成本。不仅减少了物料的损失，而且大幅度缩短了工艺流程，还减少了人力消耗。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的剖视图图。
[0013]图中，I为耐材本体；2为钢带；3为铸孔；4为水平线L。
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0015]通过附图可以看出，本方案的新型内加钢带式滑板，包括耐材本体I和钢带2，所述耐材本体I在水平面上投影由左、中、右三部分构成，左部和右部为半径不同的半圆形，左部和右部通过中部平滑过渡，左部半圆形的圆心与右部半圆形的圆心处于同一水平线L4上，该耐材本体上还设置有铸孔3，该铸孔3与耐材本体I右部半圆形同心，所述钢带2镶嵌在耐材本体I的内部。由于所述钢带镶嵌在耐材本体的内部，不需要进行外加钢带的操作，滑板的背面也不需要进行贴面处理。生产工艺简单，并且降低了制造成本。
[0016]本实用新型的进一步改进，所述钢带2由左、中、右三部分构成，该钢带的左部和右部为弧形，中部为直线形，所述钢带2左部和右部弧形的相对应位置通过直线形的中部连接。钢带虽镶嵌在耐材本体内部，但该钢带的形状与新型内加钢带式滑板的外形类似，两端都是弧形，中间为直线形。
[0017]本实用新型的进一步改进，所述钢带2左部弧线的半径小于钢带右部弧形的半径；所述钢带左部弧形、右部弧形的圆心位于水平线L4上。即钢带两端弧形的圆心、耐材本体两端弧形的圆心位于同一条水平线上。
[0018]本实用新型的进一步改进，所述钢带2左部弧形为半圆形；所述钢带右部弧形为半圆形。
[0019]本实用新型的进一步改进，所述钢带2左部弧形的半径为右部弧形半径的1/2。
[0020]本实用新型的进一步改进，所述钢带2的长度为耐材本体外沿周长的2/5?3/5。
[0021]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，在该方案中，由于所述钢带镶嵌在耐材本体的内部，不需要进行外加钢带的操作，滑板的背面也不需要进行贴面处理，生产工艺简单，并且降低了制造成本。不仅减少了物料的损失，而且大幅度缩短了工艺流程，还减少了人力消耗。本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型内加钢带式滑板，其特征在于:包括耐材本体和钢带，所述耐材本体在水平面上投影由左、中、右三部分构成，左部和右部为半径不同的半圆形，左部和右部通过中部平滑过渡，左部半圆形的圆心与右部半圆形的圆心处于同一水平线L上，该耐材本体上还设置有铸孔，该铸孔与耐材本体右部半圆形同心，所述钢带镶嵌在耐材本体的内部。
2.根据权利要求1所述的新型内加钢带式滑板，其特征在于:所述钢带由左、中、右三部分构成，该钢带的左部和右部为弧形，中部为直线形，所述钢带左部和右部弧形的相对应位置通过直线形的中部连接。
3.根据权利要求2所述的新型内加钢带式滑板，其特征在于:所述钢带左部弧线的半径小于钢带右部弧形的半径；所述钢带左部弧形、右部弧形的圆心位于水平线L上。
4.根据权利要求2或3所述的新型内加钢带式滑板，其特征在于:所述钢带左部弧形为半圆形；所述钢带右部弧形为半圆形。
5.根据权利要求4所述的新型内加钢带式滑板，其特征在于:所述钢带左部弧形的半径为右部弧形半径的1/2。
6.根据权利要求2或3所述的新型内加钢带式滑板，其特征在于:所述钢带的长度为耐材本体外沿周长的2/5?3/5。
【文档编号】B22D41/28GK203437637SQ201320552815
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】李彬, 翟明星, 位相飞, 梁涛, 马健 申请人:济南新峨嵋实业有限公司