一种熔炉浇铸用铁铸口固件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔炉浇铸用铁铸口固件，包括一个铁铸圆台空心件,所述的圆台空心件的上底面内径直径与铁铸口外径大小相等。所述的圆台空心件沿轴截面由上至下进行均分为两个部分，所述的两个部件铆接。本实用新型通过使用铁铸圆台空心件安装在铁铸口上端，且圆台空心件的上底面内径直径与铁铸口外径大小相等，这样相当于铁铸口上端部延伸出一部分，从而在浇铸时不需要再担心浇铸多少，等浇铸即将成型时，此时浇铸液固态但未完全固化，可以直接用钝器敲掉本固件，则铁铸口以上的部分全部被带除，从而使得铁铸口处浇铸液高度正好合适。
【专利说明】一种熔炉浇铸用铁铸口固件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔炉浇铸用铁铸口固件。
【背景技术】
[0002]在熔炉熔炼后，一般通过铁铸口对模具进行浇铸，而铁铸口 一般为圆筒状的，而在浇铸时，当浇铸液即将注满时，需要观察浇铸液的浇铸量，如果过少，则浇铸失败；如果过多，则使得浇铸液溢出铁铸口 ；往往需要浇铸时浇铸液充满且不溢出铁铸口，但是这样在浇铸时比较难以把握，而且会大大降低浇铸的效率。在浇铸过程中，浇铸液的冷却较快，如果不能及时把浇铸液浇铸进磨具内，则需要再次加热融化，增大生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种熔炉浇铸用铁铸口固件，可以安装在模具铁铸口上，使浇铸时不需要担心浇铸过量或不足，提高浇铸效率。
[0004]本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种熔炉浇铸用铁铸口固件，包括一个铁铸圆台空心件，所述的圆台空心件的上底面内径与铁铸口外径大小相等。
[0006]所述的圆台空心件沿轴截面由上至下进行均分为两个部件，所述的两个部件铆接。
[0007]所述的圆台空心件的上底面沿水平方向设置有延伸部。
[0008]所述的圆台空心件由上至下进行均分为两个部件，所述的两个部件通过绳索进行固定连接。
[0009]本实用新型通过使用铁铸圆台空心件安装在铁铸口上端，且圆台空心件的上底面内径直径与铁铸口外径大小相等，这样相当于铁铸口上端部延伸出一部分，从而在浇铸时不需要再担心浇铸多少，等浇铸即将成型时，此时浇铸液固态但未完全固化，可以直接用钝器敲掉本固件，则铁铸口以上的部分全部被带除，从而使得铁铸口处浇铸液高度正好合适。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的沿中心轴线剖视图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，一种熔炉浇铸用铁铸口固件，包括一个铁铸圆台空心件1，所述的圆台空心件I的上底面内径与铁铸口 5外径大小相等，可以与铁铸口 5完全重合，且重合部分打磨光滑，则不会使浇铸液露出。这样在浇铸液浇铸时可以直接向铁铸圆台空心件I内浇铸，浇筑量则以不超出铁铸圆台空心件I的深度即可，当浇铸完毕后，在浇铸液即将凝固时，可以拿锤子等直接敲击铁铸圆台空心件1，使其脱离铁铸口，同时，超出铁铸口 5的浇注料会随铁铸圆台空心件I的脱离而与铁铸口 5内的浇铸料脱离，进而浇铸完毕。
[0013]本实用新型所述的圆台空心件I沿轴截面由上至下进行均分为两个部件，所述的圆台空心件I的上底面沿水平方向设置有延伸部3，通过延伸部不仅使铁铸圆台空心件I整体能够稳定的放置在铁铸口 5上面，而且延伸部3与铁铸圆台空心件I外周壁2夹角便于绳索对两部件进行固定，两个部件也可以铆接。本实施例把铁铸圆台空心件I分为两个部件，可以在使用时进行组装，当使用完毕后即可以进行拆分，不仅可以使铁铸圆台空心件I内的浇铸料能够顺利清除，而且接拆分成两部分后放置时节省空间。
【权利要求】
1.一种熔炉浇铸用铁铸口固件，其特征在于:包括一个铁铸圆台空心件，所述的圆台空心件的上底面内径与铁铸口外径大小相等。
2.根据权利要求1所述的熔炉浇铸用铁铸口固件，其特征在于:所述的圆台空心件沿轴截面由上至下进行均分为两个部件，所述的两个部件铆接。
3.根据权利要求1所述的熔炉浇铸用铁铸口固件，其特征在于:所述的圆台空心件的上底面沿水平方向设置有延伸部。
4.根据权利要求3所述的熔炉浇铸用铁铸口固件，其特征在于:所述的圆台空心件由上至下进行均分为两个部分，所述的两个部件通过绳索进行固定连接。
【文档编号】B22C9/08GK203737938SQ201320568946
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】马万治, 杨靖宇, 褚刚, 马菘 申请人:郑州盛华耐火材料有限公司