螺纹工具磨槽机的拧紧螺母的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了螺纹工具磨槽机的拧紧螺母，包括金属座，它由第一金属层与第二金属层及第三金属层相应连体组成；第一金属层呈大型圆柱体，第二金属层呈中型圆柱体，第三金属层呈小型圆柱体，都是同心圆；第一金属层的圆周边、分别向内部挖六个凹槽口、均匀地分布在此圆周边上；左端与右端凹槽口的中间之横向连线、与第一金属层的横向直径线重叠；第二金属层下面与第一金属层上面连体；第二金属层的圆形上面内向下挖一圈圆形槽沟；圆形槽沟的内、外沟壁与第二金属层是同心圆；第三金属层下面与第二金属层上面连体；金属座的圆形上面之圆心处，向下钻螺纹孔是通孔；金属座的圆形上面之圆周边、下面之圆周边及中间各圆周边，都被削成45°的倒角。
【专利说明】螺纹工具磨槽机的拧紧螺母
【技术领域】
[0001]本实用新型属于螺纹工具磨槽机的拧紧螺母，具体来说是对各种机床上用的螺纹工具一如丝锥等进行磨槽的新型磨槽机的拧紧螺母，是对机床用的螺纹工具进行加工的一种新设备一螺纹工具磨槽机的重要部件。
【背景技术】
[0002]通常，机械制造、加工厂中必须用到的:一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的螺纹工具如丝锥等，让螺纹工具的质量上档次，需要对螺纹工具进行加工，让螺纹工具符合标准，质量好，产品上乘；而要达到此目的，需要磨槽机来完成；现有的磨槽机大都进口，价格昂贵；国产的很少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型磨槽机，加工质量好，能与进口磨槽机妣美；而本螺纹工具磨槽机的拧紧螺母是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机固定可靠，稳定性好，工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、标准到位，克服了普通螺纹工具磨槽机的拧紧螺母因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽错位、精度不高、不能使用、影响生产等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供螺纹工具磨槽机的拧紧螺母，螺纹工具磨槽机的拧紧螺母是磨槽机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机在工作中稳定性好，确保磨槽机工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位、符合标准、使用方便，克服了普通磨槽机的拧紧螺母因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用等缺陷。
[0004]技术方案:螺纹工具磨槽机的拧紧螺母，包括金属座与螺纹孔，其特征在于金属座由第一金属层与第二金属层及第三金属层相应连体组成，第一金属层在最下层，第二金属层在中间层，第三金属层在最上层；第一金属层呈大型圆柱体，第二金属层呈中型圆柱体，第三金属层呈小型圆柱体，它们都是同心圆；第一金属层的直径为97 mm，上、下之高度为8mm ;在第一金属层的圆周边上、分别向内部挖出六个凹槽口，六个凹槽口均勻地分布在第一金属层的圆周边上，六个凹槽口挖向内部的深度都为5mm，在平面上的宽度都为5mm，上、下之高度都为8 mm ;其中，左端凹槽口的中间与右端凹槽口的中间之横向连线、与第一金属层的横向直径线重叠；这样，每相邻两个凹槽口的中间、分别和第一金属层的圆心连线所形成之夹角都为60° ;第二金属层的下面与第一金属层的上面连体,第二金属层与第一金属层是同心圆，第二金属层的直径为87mm，上、下之高度为3mm ;在第二金属层的圆形上面内，向下开挖出一圈圆形槽沟，圆形槽沟的内沟壁之直径为69 mm,圆形槽沟的外沟壁之直径为81mm，所以，圆形槽沟的宽度为12 mm，而其上、下之深度为3 mm ;圆形槽沟的内沟壁及圆形槽沟的外沟壁与第二金属层都是同心圆；第三金属层的下面与第二金属层的上面连体，第三金属层的直径为69 mm，上、下之高度为11 mm ;如此，使金属座的上、下之总高度为22 mm ;在第三金属层的圆形上面、即金属座的圆形上面之圆心处，向下钻出一个螺纹孔，螺纹孔的直径为56mm，上、下之高度为22mm;螺纹孔与第三金属层的圆形上面、即金属座的圆形上面是同心圆；螺纹孔是个通孔、从金属座的圆形上面一直钻透金属座的圆形下面；还可在金属座的圆形上面之圆周边、金属座的圆形下面之圆周边、以及金属座的中间各圆周边处，都被削成45°的倒角，倒角距离分别为I mm ;螺纹工具磨槽机的拧紧螺母可以用钢材或铜材或铝合金等材料制作。
[0005]本实用新型的优点是:提供螺纹工具磨槽机的拧紧螺母，螺纹工具磨槽机的拧紧螺母是磨槽机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机固定可靠，稳定性好，从而确保磨槽机工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位，符合标准、使用方便，克服了普通磨槽机的拧紧螺母因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用，影响生产等缺陷；可以满足企业正常生产、安全生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1螺纹工具磨槽机的拧紧螺母之俯视结构示意图
[0007]图2螺纹工具磨槽机的拧紧螺母之主视的剖面结构示意图
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图详述本实用新型:
[0009]螺纹工具磨槽机的拧紧螺母，包括金属座与螺纹孔，其特征在于金属座由第一金属层I与第二金属层2及第三金属层3相应连体组成，第一金属层I在最下层，第二金属层2在中间层，第三金属层3在最上层；第一金属层I呈大型圆柱体，第二金属层2呈中型圆柱体，第三金属层3呈小型圆柱体，它们都是同心圆；第一金属层I的直径为97 mm,上、下之高度为8 mm ;在第一金属层I的圆周边上、分别向内部挖出六个凹槽口，六个凹槽口均匀地分布在第一金属层I的圆周边上，六个凹槽口挖向内部的深度都为5 mm，在平面上的宽度都为5mm，上、下之高度都为8mm ;其中，左端凹槽口 5的中间与右端凹槽口 6的中间之横向连线、与第一金属层I的横向直径线重叠；这样，每相邻两个凹槽口的中间、分别和第一金属层I的圆心连线所形成之夹角都为60° ;第二金属层2的下面与第一金属层I的上面连体，第二金属层2与第一金属层I是同心圆，第二金属层2的直径为87 mm,上、下之高度为3 mm ；在第二金属层2的圆形上面内，向下开挖出一圈圆形槽沟4，圆形槽沟4的内沟壁之直径为69 mm，圆形槽沟4的外沟壁之直径为81 mm，所以，圆形槽沟4的宽度为12 mm，而其上、下之深度为3 mm ;圆形槽沟4的内沟壁及圆形槽沟4的外沟壁与第二金属层2都是同心圆；第三金属层3的下面与第二金属层2的上面连体，第三金属层3的直径为69 mm，上、下之高度为11 mm ;如此，使金属座的上、下之总高度为22 mm ;在第三金属层3的圆形上面、即金属座的圆形上面之圆心处，向下钻出一个螺纹孔7，螺纹孔7的直径为56 mm,上、下之高度为22mm ;螺纹孔7与第三金属层3的圆形上面、即金属座的圆形上面是同心圆；螺纹孔7是个通孔、从金属座的圆形上面一直钻透金属座的圆形下面；还可在金属座的圆形上面之圆周边、金属座的圆形下面之圆周边、以及金属座的中间各圆周边处，都被削成45°的倒角，倒角距离分别为I mm ;螺纹工具磨槽机的拧紧螺母用钢材制作。
【权利要求】
1.螺纹工具磨槽机的拧紧螺母，包括金属座与螺纹孔，其特征在于金属座由第一金属层(1)与第二金属层(2)及第三金属层(3)相应连体组成，第一金属层(1)在最下层，第二金属层(2)在中间层，第三金属层(3)在最上层；第一金属层(1)呈大型圆柱体，第二金属层(2)呈中型圆柱体，第三金属层(3)呈小型圆柱体，它们都是同心圆；第一金属层(I)的直径为97 mm，上、下之高度为8 mm;在第一金属层(1)的圆周边上、分别向内部挖出六个凹槽口，六个凹槽口均匀地分布在第一金属层(1)的圆周边上，六个凹槽口挖向内部的深度都为5mm，在平面上的宽度都为5mm，上、下之高度都为8mm ;左端凹槽口(5)的中间与右端凹槽口(6)的中间之横向连线、与第一金属层(I)的横向直径线重叠；每相邻两个凹槽口的中间、分别和第一金属层(I)的圆心连线所形成之夹角都为60° ;第二金属层(2)的下面与第一金属层(1)的上面连体，第二金属层(2)与第一金属层(I)是同心圆，第二金属层(2)的直径为87 mm，上、下之高度为3 mm ;在第二金属层(2)的圆形上面内，向下开挖出一圈圆形槽沟(4)，圆形槽沟(4)的内沟壁之直径为69 mm，圆形槽沟(4)的外沟壁之直径为81mm，圆形槽沟(4)的宽度为12 mm，其上、下之深度为3 mm ;圆形槽沟(4)的内沟壁及圆形槽沟(4)的外沟壁与第二金属层(2)都是同心圆；第三金属层(3)的下面与第二金属层(2)的上面连体,第三金属层(3)的直径为69 mm，上、下之高度为11 mm ;金属座的上、下之总高度为22 mm;在金属座的圆形上面之圆心处，向下钻出一个螺纹孔(7)，螺纹孔(7)的直径为.56 mm，上、下之高度为22 mm ;螺纹孔(7)与金属座的圆形上面是同心圆；螺纹孔(7)是个通孔、从金属座的圆形上面一直钻透金属座的圆形下面；金属座的圆形上面之圆周边、金属座的圆形下面之圆周边、以及金属座的中间各圆周边处，都被削成45°的倒角，倒角距离分别为 1mm。
【文档编号】B24B19/02GK203453247SQ201320569957
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】张耀良, 王金根, 袁家栋, 王跃慧 申请人:浙江省平湖市工具厂