真空低压消失模壳型铸造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室和下压室，其特征在于，所述上真空室内设有铸造型壳，在所述铸造型壳和所述上真空室之间填充有沙粒，同时所述下压室内设有保温炉，所述保温炉内设有用于盛放金属液的U型干锅，且所述U型干锅通过一升液管与所述铸造型壳连通；本实用新型的优点在于，U型干锅内的金属液在真空与充型气体的双重压力进行充型和凝固，充型能力和补缩能力大大提高，因此所获得的铸件的质量高；同时在浇注前脱去泡沫模样，可有效地解决铸件孔洞、夹杂等缺陷过多的问题。
【专利说明】真空低压消失模壳型铸造模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造模具，尤其是一种真空低压消失模壳型铸造模具。
【背景技术】
[0002]铸造铝合金具有优良的铸造性能、良好的耐腐蚀性能、较高的比强度和比刚度等优点，因此，随着航空航天、汽车等工业的迅速发展，复杂薄壁铝合金精密铸件得到了越来越广泛的应用，现有技术中通常采用消失模重力铸造方式生产铸造铝合金，在消失模铸造浇注过程中，泡沫模样分解产生大量气体，若这些气体不能很好地通过涂料层逸出，则会留在铸件中形成孔洞缺陷，且模样分解不完全，残留在铸件中也可能带来夹杂缺陷，这些缺陷将显著降低铸件性能；而且消失模铸造仅在一定负压下凭金属液的自重进行充型和凝固，其充型能力和补缩能力不高，铝合金铸件的质量差。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是:提供一种结构简单，充型能力、补缩能力高的真空低压消失模壳型铸造模具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室和下压室，其特征在于，所述上真空室内设有铸造型壳，在所述铸造型壳和所述上真空室之间填充有沙粒，同时所述下压室内设有保温炉，所述保温炉内设有用于盛放金属液的U型干锅，且所述U型干锅通过一升液管与所述铸造型壳连通。
[0005]优选地，所述上真空室两端分别设有真空抽气管，所述真空抽气管与外置的真空抽气装置连接。
[0006]优选地，所述下压室顶部设有进气管道。
[0007]优选地，所述升液管插入所述U型干锅内的金属液底部。
[0008]优选地，其特征在于，所述铸造型壳为陶瓷型铸造型壳。
[0009]本实用新型的优点是:
[0010]1.本实用新型U型干锅内的金属液在真空与充型气体的双重压力进行充型和凝固，充型能力和补缩能力大大提高，因此所获得的铸件的质量高；
[0011]2.本实用新型在浇注前脱去泡沫模样，可有效地解决铸件孔洞、夹杂等缺陷过多的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]其中:1上真空室，2下压室，3铸造型壳，4沙粒，5保温炉，6金属液，7U型干锅，8升液管，9真空抽气管，10进气管道。【具体实施方式】
[0015]实施例:参照图1所示，一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室I和下压室2，上真空室I内设有铸造型壳3，在铸造型壳3和上真空室I之间填充有沙粒4，同时下压室2内设有保温炉5，保温炉5内设有用于盛放金属液6的U型干锅7，且U型干锅7通过一升液管8与铸造型壳3连通，升液管8插入U型干锅7内的金属液6底部，上真空室I两端分别设有真空抽气管9，真空抽气管9与外置的真空抽气装置连接，下压室2顶部设有进气管道10，铸造型壳3为陶瓷型铸造型壳。
[0016]本实用新型具体操作过程如下，在泡沫模样表面制备陶瓷型铸造型壳，经失模、焙烧后，将其装入上真空室I中，并填入散干沙粒4，实施振动紧实，采用A356铝合金，将预热的铝合金放入U型坩埚7中熔化，U型干锅7内的金属液6在真空与充型气体的双重压力进行充型和凝固，充型能力和补缩能力大大提高，因此所获得的铸件的质量高；同时在浇注前脱去泡沫模样，可有效地解决铸件孔洞、夹杂等缺陷过多的问题。
[0017]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室(I)和下压室(2)，其特征在于，所述上真空室(I)内设有铸造型壳(3)，在所述铸造型壳(3)和所述上真空室(I)之间填充有沙粒(4 )，同时所述下压室(2 )内设有保温炉(5 )，所述保温炉(5 )内设有用于盛放金属液(6 )的U型干锅(7 )，且所述U型干锅(7 )通过一升液管(8 )与所述铸造型壳(3 )连通。
2.根据权利要求1所述的真空低压消失模壳型铸造模具，其特征在于，所述上真空室(I)两端分别设有真空抽气管(9 )，所述真空抽气管(9 )与外置的真空抽气装置连接。
3.根据权利要求1所述的真空低压消失模壳型铸造模具，其特征在于，所述下压室(2)顶部设有进气管道(10)。
4.根据权利要求1所述的真空低压消失模壳型铸造模具，其特征在于，所述升液管(8)插入所述U型干锅(7)内的金属液(6)底部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的真空低压消失模壳型铸造模具，其特征在于，所述铸造型壳(3)为陶瓷型铸造型壳。
【文档编号】B22D18/04GK203495190SQ201320650232
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】蔡英彥, 王见福 申请人:苏州凯贸铸造工业有限公司