板材喷砂机的喷枪导向移动机构的制作方法

文档序号:3304417阅读:197来源:国知局
板材喷砂机的喷枪导向移动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材喷砂机的喷枪导向移动机构,包括喷枪移动机构和喷枪导向机构;喷枪移动机构包括喷枪组、设置在喷砂主机顶面上的直线导轨、与直线导轨配合的滑座、固定设置在喷砂主机上并与直线导轨平行的齿条和用于驱动喷枪移动的驱动电机,滑座上固定安装有电机座,驱动电机安装在电机座上;滑座或电机座的底面上固定连接有喷枪移动杆,喷枪移动杆延伸穿过设置在喷砂主机上的喷枪移动槽后与喷枪组相连;喷枪导向机构包括固定设置在喷砂主机内并与直线导轨平行的导向杆和与喷枪移动杆固定连接的固定架,固定架上设有与导向杆配合的导向轮。本实用新型的喷枪导向移动机构能够使喷枪平稳地运动,进而能够提高喷砂作业的效果。
【专利说明】板材喷砂机的喷枪导向移动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷砂机的部件,具体的为一种板材喷砂机的喷枪导向移动机构。
【背景技术】
[0002]喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷料可以为喷完玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等,由于喷料对板材表面的冲击和切削作用,把板材表面的杂质、杂色和氧化层清除掉。
[0003]由于板材较长,且宽度一般也较大,因此在喷砂作业过程中,不仅需要板材在其长度方向上做进给运动,而且还需要喷枪在板材的宽度方向上做来回往复运动,进而保证整个板材的表面均被均匀喷砂处理。然而,现有的板材喷砂机中,喷枪一般采用螺纹丝杆的方式进行驱动,在喷砂作业过程中,喷料从喷枪中射出会对喷枪造成一定的反冲击力,导致喷枪不稳而晃动,进而导致喷枪不能对板材均匀地喷砂。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种板材喷砂机的喷枪导向移动机构,该喷枪导向移动机构能够使喷枪平稳地运动,进而能够提高喷砂作业的效果。
[0005]为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种板材喷砂机的喷枪导向移动机构,包括喷枪移动机构和喷枪导向机构;
[0007]所述喷枪移动机构包括喷枪组、设置在喷砂主机顶面上的直线导轨、与所述直线导轨配合的滑座、固定设置在喷砂主机上并与所述直线导轨平行的齿条和用于驱动喷枪移动的驱动电机,所述滑座上固定安装有电机座,所述驱动电机安装在所述电机座上;所述滑座或电机座的底面上固定连接有喷枪移动杆,所述喷枪移动杆延伸穿过设置在喷砂主机上的喷枪移动槽后与所述喷枪组相连;
[0008]所述喷枪导向机构包括固定设置在喷砂主机内并与所述直线导轨平行的导向杆和与所述喷枪移动杆固定连接的固定架,所述固定架上设有与所述导向杆配合的导向轮。
[0009]进一步,所述喷枪组包括喷枪基座和安装在喷枪基座上的喷枪,所述喷枪移动杆与所述喷枪基座固定连接。
[0010]进一步,所述滑座上设有与所述直线导轨配合的滑槽。
[0011]进一步,所述直线导轨的两侧壁上分别设有弧度大于180°的弧形凹槽,所述弧形凹槽内设有滚动体,且所述滑槽的两侧壁上设有与所述滚动体配合的弧形槽。
[0012]进一步,所述导向轮设置为两个并分别位于所述导向杆的两侧。
[0013]进一步,所述导向杆的截面为圆形,所述导向轮的外周壁上设有环绕一周并与所述导向杆配合的弧形凹槽。
[0014]本实用新型的有益效果在于:[0015]本实用新型的板材喷砂机的喷枪导向移动机构,通过设置喷枪移动机构,利用齿轮齿条啮合的方式,可驱动滑座和驱动电机沿着直线导轨滑动,且由于喷枪组与滑座或电机座固定连接,喷枪组也随着一起滑动;由于驱动电机会随着喷枪组一起运动,增加了运动主体的重量,能够有效减小喷枪受到的反冲击力对运动平稳性的影响,另外,直线导轨对喷枪组的移动也起到导向稳定作用;通过设置喷枪导向机构,利用导向杆和两个导向轮之间的限位作用,能够有效克服因喷枪移动杆较长而导致的喷枪组振动较大的缺陷,使得喷枪组能够更加稳定地移动。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
[0017]图1为本实用新型板材喷砂机的喷枪导向移动机构实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1的右视图;
[0019]图3为采用本实施例喷枪移动机构的板材喷砂机的结构示意图;
[0020]图4为图3的左视图;
[0021]图5为板材喷砂机的主机输送系统的结构示意图;
[0022]图6为图5的仰视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1-喷砂主机;2-板材;3_输入系统;4_输出系统;5_主机输送系统;6_直线导轨;6a_滚动体;7_滑座;8_驱动电机;9_齿条;10-驱动齿轮;11-喷枪基座;12_喷枪;13_喷枪移动杆;14_密封胶皮法兰;15_电机座;16_导向杆;17_固定架;18_导向轮;18a_弧形凹槽;19_导向杆固定座;20_动力辊;21_过渡辊;22_输送电机;23_涡轮减速机;24_主动链轮;24a-过渡链轮;25_驱动链轮;26_舱外压轮组;27_舱内压轮组;28_吹净枪;29_储砂箱;30_旋风分离器;31_除尘系统;32_收集槽;33_回砂管路系统。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0026]如图1所示,为本实用新型板材喷砂机的喷枪导向移动机构实施例的结构示意图。本实施例的板材喷砂机的喷枪导向移动机构,包括喷枪移动机构和喷枪导向机构。
[0027]喷枪移动机构包括喷枪组、设置在喷砂主机I顶面上的直线导轨6、与直线导轨6配合的滑座7、固定设置在喷砂主机I上并与直线导轨6平行的齿条9和用于驱动喷枪移动的驱动电机8,滑座7上固定安装有电机座15,驱动电机8安装在电机座15上。滑座7或电机座15的底面上固定连接有喷枪移动杆13,喷枪移动杆13延伸穿过设置在喷砂主机I上的喷枪移动槽后与喷枪组相连。本实施例的喷枪移动杆13与电机座15固定连接。
[0028]喷枪导向机构包括固定设置在喷砂主机I内并与直线导轨6平行的导向杆16和与喷枪移动杆13固定连接的固定架17,固定架17上设有与导向杆16配合的导向轮18。优选的,导向轮18设置为两个并分别位于导向杆16的两侧,能够用于防止喷枪组侧向振动。本实施例的导向杆16的截面为圆形,导向轮18的外周壁上设有环绕一周并与导向杆16配合的弧形凹槽18a。导向杆16固定安装在导向杆固定座19上,导向杆固定座19固定安装在喷砂主机I上。
[0029]本实施例的板材喷砂机的喷枪导向移动机构,通过设置喷枪移动机构,利用齿轮齿条啮合的方式,可驱动滑座7和驱动电机8沿着直线导轨6滑动,且由于喷枪组与滑座7或电机座15固定连接,喷枪组也随着一起滑动;由于驱动电机8会随着喷枪组一起运动,增加了运动主体的重量,能够有效减小喷枪12受到的反冲击力对运动平稳性的影响,另外,直线导轨6对喷枪组的移动也起到导向稳定作用;通过设置喷枪导向机构,利用导向杆16和两个导向轮18之间的限位作用,能够有效克服因喷枪移动杆13较长而导致的喷枪组振动较大的缺陷,使得喷枪组能够更加稳定地移动。
[0030]进一步,喷枪组包括喷枪基座11和安装在喷枪基座11上的喷枪12,喷枪移动杆13与喷枪基座11固定连接。喷砂主机I的顶面上设有用于喷枪移动杆13移动的喷枪移动槽,喷枪移动槽上盖装有密封胶皮法兰14,用于防止喷料泄露。
[0031]进一步,滑座7上设有与直线导轨6配合的滑槽。直线导轨6的两侧壁上分别设有弧度大于180°的弧形凹槽,弧形凹槽内设有滚动体6a,且滑槽的两侧壁上设有与滚动体6a配合的弧形槽。通过设置滚动体6a,能够减小直线导轨6与滑座7之间滑动阻力,且将弧形凹槽的弧度设置为大于180°,能够防止滚动体6a脱落。
[0032]如图3所示,为采用本实施例喷枪导向移动机构的板材喷砂机的结构示意图。该板材喷砂机包括喷砂主机1、设置在喷砂主机I上的旋风分离装置、用于将板材2送入喷砂主机I内的输入系统3和用于将喷砂完成后的板材2输出喷砂主机I的输出系统4,喷砂主机I内设有用于连接输入系统3和输出系统4的主机输送系统5,本实施例的喷枪移动机构设置在喷砂主机I上,其中,直线导轨6和齿条9固定安装在喷砂主机I的顶面上,喷枪组位于主机输送系统5的上方。喷枪导向机构设置在喷砂主机I内,并靠近喷枪组的位置设置,能够更好地起到导向和稳定作用。
[0033]如图5和图6所不,该板材喷砂机的主机输送系统包括间隔设置在喷砂主机I内的动力辊20、设置在喷砂主机I两侧的过渡辊21和用于驱动所有动力辊20、过渡辊21同步转动的驱动装置。本实施例的驱动装置包括输送电机22和与输送电机22相连的涡轮减速机23,涡轮减速机23的输出轴上设有主动链轮24,过渡辊21上设有与主动链轮24配合的过渡链轮24a,且所有动力辊20、过渡辊21的同一侧均对应设有驱动链轮25,主动链轮24和过渡链轮24a之间采用链条I相连,所有驱动链轮25采用链条II相连。通过采用链传动机构驱动动力辊20和过渡辊21转动,能够保证所有动力辊20和过渡辊21能够同步转动,便于板材2的输送。
[0034]优选的,喷砂主机I的内外两侧分别设有用于压紧板材2的舱外压轮组26和舱内压轮组27,防止板材2在喷砂作业过程中非正常移动,而影响喷砂质量。优选的,喷砂主机I内还设有用于在喷砂处理后吹净板材2表面的吹净枪28,使得板材2的表面清洁。
[0035]该板材喷砂机的旋风分离装置包括储砂箱29、与储砂箱29相连的旋风分离器30和除尘系统31,喷砂主机I的下方设有用于收集喷料的收集槽32,收集槽32与储砂箱29之间采用回砂管路系统33相连,旋风分离器30与除尘系统31相连。旋风分离器30用于将储砂箱29内存储的喷料进行筛选分离,一方面分离出可在此利用的喷料,另一方面分离出不可在此利用的粉尘,并将其经除尘系统31处理。
[0036]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种板材喷砂机的喷枪导向移动机构,其特征在于:包括喷枪移动机构和喷枪导向机构; 所述喷枪移动机构包括喷枪组、设置在喷砂主机顶面上的直线导轨、与所述直线导轨配合的滑座、固定设置在喷砂主机上并与所述直线导轨平行的齿条和用于驱动喷枪移动的驱动电机,所述滑座上固定安装有电机座,所述驱动电机安装在所述电机座上;所述滑座或电机座的底面上固定连接有喷枪移动杆,所述喷枪移动杆延伸穿过设置在喷砂主机上的喷枪移动槽后与所述喷枪组相连; 所述喷枪导向机构包括固定设置在喷砂主机内并与所述直线导轨平行的导向杆和与所述喷枪移动杆固定连接的固定架,所述固定架上设有与所述导向杆配合的导向轮。
2.根据权利要求1所述的板材喷砂机的喷枪导向移动机构,其特征在于:所述喷枪组包括喷枪基座和安装在喷枪基座上的喷枪,所述喷枪移动杆与所述喷枪基座固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的板材喷砂机的喷枪导向移动机构,其特征在于:所述滑座上设有与所述直线导轨配合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的板材喷砂机的喷枪导向移动机构,其特征在于:所述直线导轨的两侧壁上分别设有弧度大于180°的弧形凹槽,所述弧形凹槽内设有滚动体,且所述滑槽的两侧壁上设有与所述滚动体配合的弧形槽。
5.根据权利要求1所述的板材喷砂机的喷枪导向移动机构,其特征在于:所述导向轮设置为两个并分别位于所述导向杆的两侧。
6.根据权利要求5所述的板材喷砂机的喷枪导向移动机构,其特征在于:所述导向杆的截面为圆形,所述导向轮的外周壁上设有环绕一周并与所述导向杆配合的弧形凹槽。
【文档编号】B24C9/00GK203650275SQ201320674922
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】刘绍明 申请人:重庆明治百通机械制造有限公司
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