一种全自动弯管抛光机的打磨抛光装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抛光机，特别是指90°弯管管件的内壁面进行抛光的抛光机的打磨抛光装置。本实用新型采用如下技术：一种全自动弯管抛光机的打磨抛光装置，其特征在于：包括有支撑架、伺服电机、调心轴、调心轴承、抛光电机和抛光磨头组件，调心轴的一端通过轴承偏心设置在偏心轮上，调心轴的另一端上设置抛光磨头组件，抛光磨头组件的磨头由抛光电机带动，调心轴的中部通过调心轴承架设在支撑架上，所述抛光电机固定设置在调心轴上，偏心轮转动可带动调心轴以调心轴承为支点做圆周运动。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的问题，提供一种可以对90°弯管管件进行抛光的全自动抛光机的打磨抛光装置。
【专利说明】一种全自动弯管抛光机的打磨抛光装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机，特别是指90°弯管管件的内壁面进行抛光的抛光机的打磨抛光装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，还没有一种可以对90°弯管管件的内壁进行抛光的机械，更没有对应的打磨抛光装置，所以目前对90°弯管管件的内壁抛光都是手工的，这样劳动力成本及技术要求非常高，且在抛光过程中产生的灰尘对人的健康非常不利。
[0003]另外，市场上的抛光机也是存在的，但是由于90°弯管管件自身结构的特点，所以其抛光比一般的物体的抛光要复杂，通常的抛光机经过改进也是不能实现的。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服现有技术存在的问题，提供一种可以对90°弯管管件进行抛光的全自动抛光机的打磨抛光装置。
[0005]实现上述目的，本实用新型采用如下技术:一种全自动弯管抛光机的打磨抛光装置，其特征在于:包括有支撑架、伺服电机、调心轴、调心轴承、抛光电机和抛光磨头组件，其中伺服电机固定或活动安装在支撑架上，伺服电机的输出轴上与之同步转动的设置有偏心轮，调心轴的一端通过轴承偏心设置在偏心轮上，调心轴的另一端上设置抛光磨头组件，抛光磨头组件的磨头由抛光电机带动，调心轴的中部通过调心轴承架设在支撑架上，所述抛光电机固定设置在调心轴上，偏心轮转动可带动调心轴以调心轴承为支点做圆周运动。
[0006]通过采用上述方案，可以方便的对90°弯管管件的内壁进行自动抛光，由于弯管是弯曲的，所以在抛光的时候需要磨头进行圆周运动，所以采用偏心设置调心轴和调心轴承的配合，然后在调心轴的端部设置抛光磨头组件，且调心轴的转动与抛光磨头组件的工作互相独立，每当调心轴转动一圈，抛光磨头组件在弯管内壁抛光完成一圈，然后装夹装置的推拉机构把弯管在送进去一点，逐步在弯管内壁进行抛光。
[0007]本实用新型的进一步设置是:所述抛光磨头组件设置有两组，两组抛光磨头组件都设置在调心轴上，每组抛光磨头组件均包括有磨头轴座、磨头传动轴和磨头，其中磨头轴座固定设置在调心轴上，磨头传动轴通过轴承设置在磨头轴座上，磨头设置在磨头传动轴的一端，磨头传动轴的另一端上设置有传动轮，传动轮与抛光电机之间通过皮带带动；所述支撑架上设置有可对伺服电机进行升降调节的升降气缸，所述伺服电机通过滑块活动安装在支撑架上，升降气缸的伸缩端设置在滑块，升降气缸工作可带动伺服电机在支撑架上滑移从而实现调心轴的位置摆动。
[0008]通过采用上述方案，可以对调心轴进行位置调整，因为在抛光的时候调心轴始终是倾斜的，这样不方便弯管分离磨头，所以可以通过升降气缸对调心轴进行位置调整，从而方便弯管脱离磨头。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例的左视结构示意图。
具体实施例
[0011]如图1 一图2所示，一种全自动弯管抛光机的打磨抛光装置，包括有支撑架1、伺服电机2、调心轴3、调心轴承4、抛光电机5和抛光磨头组件6，其中伺服电机2固定或活动安装在支撑架1上，伺服电机2的输出轴上与之同步转动的设置有偏心轮21，调心轴3的一端通过轴承偏心设置在偏心轮21上，调心轴3的另一端上设置抛光磨头组件6，抛光磨头组件6的磨头61由抛光电机5带动，调心轴3的中部通过调心轴承4架设在支撑架1上，所述抛光电机5固定设置在调心轴3上，偏心轮21转动可带动调心轴3以调心轴承4为支点做圆周运动，通过采用上述方案，可以方便的对90°弯管管件的内壁进行自动抛光，由于弯管是弯曲的，所以在抛光的时候需要磨头61进行圆周运动，所以采用偏心设置调心轴3和调心轴承4的配合，然后在调心轴3的端部设置抛光磨头组件6，且调心轴3的转动与抛光磨头组件6的工作互相独立，每当调心轴3转动一圈或几圈，抛光磨头组件6在弯管内壁抛光完成一圈的抛光，然后装夹装置的推拉机构把弯管在送进去一点，逐步在弯管内壁进行抛光。
[0012]在本实用新型实施例中，所述抛光磨头组件6设置有两组，两组抛光磨头组件6都设置在调心轴3上，每组抛光磨头组件6均包括有磨头轴座62、磨头传动轴63和磨头61，其中磨头轴座62固定设置在调心轴3上，磨头传动轴63通过轴承设置在磨头轴座62上，磨头61设置在磨头传动轴63的一端，磨头传动轴63的另一端上设置有传动轮64，传动轮64与抛光电机5之间通过皮带带动；所述支撑架1上设置有可对伺服电机2进行升降调节的升降气缸7，所述伺服电机2通过滑块8活动安装在支撑架1上，升降气缸7的伸缩端设置在滑块8，升降气缸7工作可带动伺服电机2在支撑架1上滑移从而实现调心轴3的位置摆动，通过采用上述方案，可以对调心轴3进行位置调整，因为在抛光的时候调心轴3始终是倾斜的，这样不方便弯管分离磨头，所以可以通过升降气缸7对调心轴3进行位置调整，从而方便弯管脱离磨头。
[0013]本实用新型所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或是修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种全自动弯管抛光机的打磨抛光装置，其特征在于:包括有支撑架、伺服电机、调心轴、调心轴承、抛光电机和抛光磨头组件，其中伺服电机固定或活动安装在支撑架上，伺服电机的输出轴上与之同步转动的设置有偏心轮，调心轴的一端通过轴承偏心设置在偏心轮上，调心轴的另一端上设置抛光磨头组件，抛光磨头组件的磨头由抛光电机带动，调心轴的中部通过调心轴承架设在支撑架上，所述抛光电机固定设置在调心轴上，偏心轮转动可带动调心轴以调心轴承为支点做圆周运动。
2.根据权利要求1所述的全自动弯管抛光机的打磨抛光装置，其特征在于:所述抛光磨头组件设置有两组，两组抛光磨头组件都设置在调心轴上，每组抛光磨头组件均包括有磨头轴座、磨头传动轴和磨头，其中磨头轴座固定设置在调心轴上，磨头传动轴通过轴承设置在磨头轴座上，磨头设置在磨头传动轴的一端，磨头传动轴的另一端上设置有传动轮，传动轮与抛光电机之间通过皮带带动。
3.根据权利要求2所述的全自动弯管抛光机的打磨抛光装置，其特征在于:所述支撑架上设置有可对伺服电机进行升降调节的升降气缸，所述伺服电机通过滑块活动安装在支撑架上，升降气缸的伸缩端设置在滑块，升降气缸工作可带动伺服电机在支撑架上滑移从而实现调心轴的位置摆动。
【文档编号】B24B29/02GK203527219SQ201320674953
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】朱生 申请人:温州市博奥机械制造有限公司