用于连接打磨抛光机和袋式除尘装置的连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘领域，特别涉及一种用于连接打磨抛光机和袋式除尘装置的连接装置。
【背景技术】
[0002]打磨是指在涂装的过程中，用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。
[0003]抛光近似于打磨，区别在于使用的磨料粗细，砂纸标号的数字越小，粒度越粗;标号的数字越大，粒度越细。打磨抛光中，一般采用水磨、先用800#?1000#的砂纸磨去亮星，再用1500#砂纸轻磨砂痕。不管是手动打磨还是电动打磨，在打磨抛光设备中，打磨的过程中总会有打磨粉尘出现，这些粉尘的粒径很小，容易悬浮在空气中，若被人体吸入身体会极大的损害身体健康，因此，高效的除尘对于保护身体健康极为重要。
[0004]袋式除尘装置采用防静电滤料。机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。该装置的机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便。采用分室清尘，能够长期高效运行，收尘率达99.8%以上。可以广泛的运用于水泥、电力、冶金、化工等废气的收尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可用。但是在大型钢铁厂，特别是在研究室或实验质检中心，打磨抛光机数量多，单个除尘设备效率低，除尘效果差，很少采用除尘效率高的袋式除尘的方法。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于连接打磨抛光机和袋式除尘装置的连接装置，该连接装置可以将至少两台打磨抛光机与袋式除尘装置连接起来，适合在大型钢铁厂，特别适合在研究室或实验质检中心等需要打磨抛光机数量多的时候使用。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种用于连接打磨抛光机和袋式除尘装置的连接装置，该连接装置将至少两台打磨抛光机与袋式除尘装置连接起来，所述连接装置包括粉尘集合器，所述粉尘集合器具有一个排出口和至少两个进入口，所述排出口通过二级输送管道与袋式除尘装置相连，每个进入口分别通过一级输送管道与每台打磨抛光机相连。
[0008]优选地，在上述连接装置中，所述粉尘集合器的排出口和每个进入口之间的距离均相等。
[0009]优选地，在上述连接装置中，所述二级输送管道包括粉尘输送管和除尘连接管，所述一级输送管道包括分支输送管和分支连接管;所述粉尘集合器的排出口依次通过粉尘输送管和除尘连接管与袋式除尘装置相连，所述粉尘集合器的每个进入口依次通过分支输送管和分支连接管与每台打磨抛光机相连;所述分支连接管通过分支除尘管与每台打磨抛光机的除尘室相连。
[0010]优选地，在上述连接装置中，所述粉尘集合器为水平放置的横向支管，所述粉尘输送管为竖直放置的竖向支管。
[0011]优选地，在上述连接装置中，所述横向支管的两端分别盖有第一管道盖和第二管道盖，其用于将所述横向支管密封。
[0012]优选地，在上述连接装置中，所述横向支管、竖向支管、分支输送管、分支除尘管、第一管道盖和第二管道盖均为金属材质;所述分支连接管和除尘连接管均为橡胶材质。
[0013]优选地，在上述连接装置中，所述横向支管、竖向支管和除尘连接管的直径均大于或等于所述分支输送管的直径。
[0014]优选地，在上述连接装置中，所述横向支管、竖向支管、除尘连接管和分支输送管均为渐缩管或渐扩管。
[0015]优选地，在上述连接装置中，在所述分支输送管上设有调节阀。
[0016]优选地，在上述连接装置中，所述打磨抛光机设有包围抛光盘的除尘室，所述除尘室的顶端盖有防护盖，所述防护盖上开有操作窗口，所述除尘室底部连接有除尘管，所述除尘管和所述分支连接管相连;所述袋式除尘装置包括箱体，所述箱体的一个侧面上设有入口，所述入口和除尘连接管相连，在所述袋式除尘装置的箱体上、与所述入口相对的另一侧面上设有出口，且所述出口在箱体上的位置高于所述入口在箱体上的位置。
[0017]分析可知，本实用新型提供的用于连接打磨抛光机和袋式除尘装置的连接装置与现有技术相比主要具有如下优点:本实用新型提供的用于连接打磨抛光机和袋式除尘装置的连接装置可以将至少两台打磨抛光机集中摆放并与袋式除尘装置连接，而且该装置具有很高的稳定性和易用性，连接装置的管道连接紧凑，变零散为统一，可以高效地应用于打磨抛光机数量较多的场合的除尘。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种实施方式的左视结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的一种实施方式的俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明:1袋式除尘装置、11箱体、12入口、13出口、2连接装置、21横向支管(粉尘集合器)、22竖向支管、23除尘连接管、24第一管道盖、25第二管道盖、32第一输送管、42第二输送管、39第一连接管、49第二连接管、31第一打磨抛光机、33防护盖、34操作窗口、35抛光盘、36第一除尘室、37第一电机、38第一除尘管、41第二打磨抛光机。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0022]如图1和图2所示，本实施例提供了一种可以将两台打磨抛光机与袋式除尘装置连接起来的连接装置。
[0023]打磨抛光机包括第一打磨抛光机31和第二打磨抛光机41，第一打磨抛光机31上设有包围抛光盘35的第一除尘室36，第一除尘室36的顶端盖有防护盖33，防护盖33上开有操作窗口 34，操作窗口 34的位置与抛光盘35的位置对应，方便操作，抛光盘35通过第一电机37驱动，第一除尘室36与防护盖33联合作用将第一除尘室36中的抛光盘35工作时产生的粉尘集中，第一除尘室36的底端连接有第一除尘管38。第二打磨抛光机41上设有包围抛光盘的第二除尘室(与第一除尘室36的结构一致，附图上未示出)，第二除尘室的顶端盖有防护盖，抛光盘通过第二电机驱动，第二除尘室与防护盖联合作用将第二打磨抛光机41中的抛光盘工作时产生的粉尘集中，防护盖上开有操作窗口，第二除尘室的底端连接有第二除尘管(与第一除尘管38的结构一致，附图上未示出)。
[0024]连接装置2，包括第一连接管39、第一输送管32、第二连接管49、第二输送管42、粉尘集合器21和粉尘输送管22，第一连接管39将第一输送管32和第一除尘管38密封连接，第二连接管49将第二输送管42和第二除尘管密封连接，粉尘集合器21通过位于其上的第一进入口和第二进入口分别与第一输送管32和第二输送管42密封连接，粉尘集合器21通过位于其上的排出口与粉尘输送管22密封连接;优选粉尘集合器21和粉尘输送管22为管管对焊而成。优选地，排出口与第一进入口和第二进入口之间的距离相等。其中，第一连接管39和第二连接管49即为分支连接管，第一输送管32和第二输送管42即为分支输送管。通过第一连接管39和第一输送管32即可将连接装置2和第一打磨抛光机31连接起来，通过第二连接管49和第二输送管42即可将连接装置2和第二打磨抛光机41连接起来。
[0025]进一步地，为简化设置，降低成本，粉尘集合器21优选为水平放置的横向支管，粉尘输送管22为近似竖直放置的竖向支管，横向支管的两端分别盖有第一管道盖24和第二管道盖25，用于将粉尘集合器21密封，当粉尘集合器21积聚粉尘较多时，可打开第一管道盖24和/或第二管道盖25进行清理，第一管道盖24和第二管道盖25优选为金属材质。
[0026]粉尘集合器21在本实施例中利用的是如附图所示的横向支管21的形式，在其他实施例中，也可以利用如圆盘，圆台，立方体等形式。当粉尘集合器21