一种自动磨床下料口推排料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动磨床下料口推排料装置，包括自动磨床下料口（1），自动磨床下料口（1）连接自动磨床下料槽（3），所述的自动磨床下料槽（3）下端连通自动磨床排料槽（8）入口，自动磨床排料槽（8）入口一侧安装有液压油缸（10），液压油缸（10）的推料杆（5）朝向自动磨床排料槽（8）入口，自动磨床排料槽（8）入口处底部接通有一漏油管（6），自动磨床排料槽（8）出口安装有接近开关（4）。本实用新型能够保证产品有序出料，同时不损坏产品的外观。
【专利说明】一种自动磨床下料口推排料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属机床【技术领域】，特别是涉及一种自动磨床下料口推排料装置。
【背景技术】
[0002]原有的机床只是在下料口放置一个接料盒子进行接料，不便于产品流转，从而导致产品外表碰伤产生次品，因此特对此进行设计开发了机床下料口的推排料装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动磨床下料口推排料装置，以解决机床下料口下料时容易损伤产品的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自动磨床下料口推排料装置，包括自动磨床下料口，自动磨床下料口连接自动磨床下料槽，产品，自动磨床下料槽，接近开关，推料杆，漏油管，第一液压油管接入口，自动磨床排料槽，第二液压油管接入口，液压油缸，所述的自动磨床下料槽下端连通自动磨床排料槽入口，自动磨床排料槽入口一侧安装有液压油缸，液压油缸的推料杆朝向自动磨床排料槽入口，自动磨床排料槽入口处底部接通有一漏油管，自动磨床排料槽出口安装有接近开关。
[0005]所述的液压油缸外壁上一前一后各开有第一液压油管接入口和第二液压油管接入口。
[0006]所述的自动磨床下料槽和自动磨床排料槽上都堆放有产品。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型能够保证产品有序出料，同时不损坏产品的外观。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型总装配示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0011]实施例1
[0012]如图1所示,一种自动磨床下料口推排料装置,包括自动磨床下料口 I,自动磨床下料口 I连接自动磨床下料槽3，产品2，自动磨床下料槽3，接近开关4，推料杆5，漏油管6，第一液压油管接入口 7，自动磨床排料槽8，第二液压油管接入口 9，液压油缸10，
[0013]1、推排料装置与液压油缸10连接，槽最左侧底部的开Φ 12mm孔接漏油管6 ；
[0014]2、第一液压油管接入口 7，第二液压油管接入口 9油压均可调节，控制上推料行程;
[0015]3、接近开关4 一只，当产品2排到接近开关4处，推料杆5自动停止推排；
[0016]4、推料杆5为一根长度70mm左右的赛钢材料制作。
【权利要求】
1.一种自动磨床下料口推排料装置，包括自动磨床下料口(1)，自动磨床下料口(I)连接自动磨床下料槽(3),其特征是:所述的自动磨床下料槽(3)下端连通自动磨床排料槽(8 )入口，自动磨床排料槽(8 )入口 一侧安装有液压油缸(IO )，液压油缸(IO )的推料杆(5 )朝向自动磨床排料槽(8 )入口，自动磨床排料槽(8 )入口处底部接通有一漏油管(6 )，自动磨床排料槽(8 )出口安装有接近开关(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征是:所述的液压油缸(10)外壁上一前一后各开有第一液压油管接入口(7)和第二液压油管接入口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征是:所述的自动磨床下料槽(3)和自动磨床排料槽(8)上都堆放有产品(2)。
【文档编号】B24B41/00GK203622181SQ201320778171
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】曾金林, 胡廷丰, 陈宏益 申请人:宁波百诺肯轴承有限公司