一种斜面淬感应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜面淬感应器，包括有连接铜管，矽钢片、冷却铜管、固定绝缘片、内六角螺栓、螺母、绝缘块、固定铜块和连接铜块，所述连接铜管内安装有矽钢片，连接铜管一端与冷却铜管连接，冷却铜管分上下两根，两根冷却铜管外套有固定绝缘片，固定绝缘片由内六角螺栓和螺母固定在冷却铜管外，冷却铜管有一个折弯角，在折弯处靠下的位置冷却铜管上设有一个固定铜块，两根冷却铜管之间装有绝缘块；两根冷却铜管底部分别设有连接铜块，连接铜块之间装有绝缘块。本实用新型用于模数较小的回转支承淬火工艺流程，具有淬火质量高、降低淬火时间、工作效率高、生产成本低等优点。
【专利说明】一种斜面淬感应器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回转支承加工工具使用的【技术领域】，尤其涉及一种斜面淬感应器。
【背景技术】
[0002]旋挖钻机的结构主要由底盘机构、钻桅、自行起落架、主副卷扬、动力头、钻杆、钻头、转台、发动机系统、驾驶室、覆盖件、配重、液压系统、电气系统等组成，其中动力头是旋挖钻机的关键工作部件，其性能好坏直接影响旋钻孔机整机性能的发挥。动力头的功能:动力头是旋钻孔机工作的动力源，它驱动钻杆、钻头回转，并能提供钻孔所需的加压力、提升力。动力头为液压驱动，齿轮减速，可实现双向钻进和抛土作业，主要由回转机构、动力驱动机构及支撑机构组成。回转机构主要有齿轮与钻杆互锁的套管，两端支撑采用回转支承、密封等组成。动力驱动机构采用双变量马达带动减速机及小马达小减速机同时驱动钻进。
[0003]因动力头作为传递动力的主要机械部件，其组成零件特别是花键套零件在旋挖钻机工作过程中承受巨大的作用力。此外旋挖钻机在施工过程中，因土层的硬度变化而导致钻机承受不同大小的反作用力，甚至会出现交变力从而导致钻机的零件特别是动力头花键套出现磨损和断裂等现象，影响现场施工进度。因此为了大幅提高花键套零件的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，在加工花键套的工艺流程中一般采用淬火工艺来满足其使用要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种斜面淬感应器，可提高花键套的表面硬度、强度和耐磨性。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种斜面淬感应器，包括有连接铜管，矽钢片、冷却铜管、固定绝缘片、内六角螺栓、螺母、绝缘块、固定铜块和连接铜块，其特征在于:所述连接铜管内安装有矽钢片，连接铜管一端与冷却铜管连接，冷却铜管分上下两根，两根冷却铜管外套有固定绝缘片，固定绝缘片由内六角螺栓和螺母固定在冷却铜管外，冷却铜管有一个折弯角，在折弯处靠下的位置冷却铜管上设有一个固定铜块，两根冷却铜管之间装有绝缘块，；两根冷却铜管底部分别设有连接铜块，连接铜块之间装有绝缘块。
[0007]所述的一种斜面淬感应器，其特征在于:所述连接铜块上上开有固定通孔，冷却铜管前段有一部分从侧面看为缩口状。
[0008]实用新型的优点:本实用新型用于旋挖钻机的动力头花键套的淬火加工工艺流程，具有淬火质量高、 淬火速度快、效率高、生产成本低等优点。经本实用新型淬火加工后的花键套在旋挖钻机施工过程中表现出硬度高、强度高、耐磨性好、抗磨损性能强等优点，大大提高了旋挖钻机的旋挖效率，满足现场施工要求。所述斜面淬感应器的材质分别是铜、绝缘材料和硅钢。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，一种斜面淬感应器，包括有连接铜管1，矽钢片2、冷却铜管3、固定绝缘片4、内六角螺栓5、螺母6、绝缘块7、固定铜块8和连接铜块9，所述连接铜管I内安装有矽钢片2，连接铜管I 一端与冷却铜管3连接，冷却铜管3分上下两根，两根冷却铜管3外套有固定绝缘片4，固定绝缘片4由内六角螺栓5和螺母6固定在冷却铜管外3，冷却铜管3有一个折弯角，在折弯处靠下的位置冷却铜管3上设有一个固定铜块8，两根冷却铜管3之间装有绝缘块7，；两根冷却铜管3底部分别设有连接铜块9，连接铜块9之间装有绝缘块7。
[0012]连接铜块9上上开有固定通孔，冷却铜管3前段有一部分从侧面看为缩口状。
【权利要求】
1.一种斜面淬感应器，包括有连接铜管，矽钢片、冷却铜管、固定绝缘片、内六角螺栓、螺母、绝缘块、固定铜块和连接铜块，其特征在于:所述连接铜管内安装有矽钢片，连接铜管一端与冷却铜管连接，冷却铜管分上下两根，两根冷却铜管外套有固定绝缘片，固定绝缘片由内六角螺栓和螺母固定在冷却铜管外，冷却铜管有一个折弯角，在折弯处靠下的位置冷却铜管上设有一个固定铜块，两根冷却铜管之间装有绝缘块，；两根冷却铜管底部分别设有连接铜块，连接铜块之间装有绝缘块。
2.根据权利要求1所述的一种斜面淬感应器，其特征在于:所述连接铜块上上开有固定通孔，冷却铜管前段有一部分从侧面看为缩口状。
【文档编号】C21D9/00GK203582900SQ201320778162
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】韩贺胜, 孔庆芳, 陶兆胜 申请人:马鞍山市安耐特回转支承有限公司