一种齿轮淬火感应器头部的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮淬火感应器头部，包括通水管、定位管、施感导体和喷水孔，所述通水管与定位管连通，定位管与施感导体连通，施感导体上设有喷水孔，施感导体呈V型，施感导体的V型内腔填充有可变形的导磁体。解决了现有技术中淬火感应器受导磁体加工影响，对模数较小齿轮不适用的问题。具有导磁体易于固定的优点，适用于中、高频淬火机床对模数≥12齿轮、齿轴的沿齿沟感应淬火。
【专利说明】
-种齿轮巧火感应器头部
技术领域
[0001] 本实用新型属于泽火感应器技术领域，尤其设及一种齿轮泽火感应器头部。
【背景技术】
[0002] 目前沿齿沟泽火感应器的制作分为V型泽火感应器和n型泽火感应器两种类型。
[0003] V型泽火感应器是由空屯、矩形铜管拼焊的施感导体和特殊加工的导磁体或娃钢片 组成。受导磁体加工影响，对模数较小齿轮不适用，一般应用于模数26W上的齿轮沿齿沟连 续感应泽火工艺中。
[0004] n型泽火感应器是由仿齿槽形状预留适当间隙加工成型的施感导体和仿齿形预 留间隙的导磁体或娃钢片组成。在感应加热工艺中属于平面加热，感应泽火后应对试样进 行金相检查，再根据检查结果再次修正感应器对齿面的侧隙，需要反复调校修正。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种齿轮泽火感应器头 部。解决了现有技术中泽火感应器受导磁体加工影响，对模数较小齿轮不适用的问题。
[0006] 本实用新型的目的是通过W下技术方案来实现的：
[0007] -种齿轮泽火感应器头部，包括通水管、定位管、施感导体和喷水孔，所述通水管 与定位管连通，定位管和施感导体连通，施感导体上设有喷水孔，施感导体呈V型，施感导体 的V型内腔填充有可变形的导磁体。
[000引优选地，所述导磁体为磁粉和AB胶水的混合物。
[0009]优选地，所述施感导体为空屯、矩形铜管。
[0010] 优选地，所述空屯、矩形铜管为(p5mm~-91 Omm的铜管。
[0011] 本实用新型提供的齿轮泽火感应器头部具有W下有益效果：
[0012] 本实用新型提供的一种齿轮泽火感应器头部，采用施感导体内腔填充导磁体，导 磁体为磁粉和AB胶水的混合物，利用AB胶水具有易于金属相粘连的特点，可现场根据施感 导体的形状制作导磁体，易于固定。适用于中、高频泽火机床对模数含12齿轮、齿轴的沿齿 沟感应泽火。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型所提供的齿轮泽火感应器头部的结构示意图。
[0014] 其中：1为通水管;2为定位管;3为导磁体;4为施感导体;5为喷水孔。
【具体实施方式】
[0015] W下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0016] 本实施例提供了一种齿轮泽火感应器头部，包括通水管1、定位管2、施感导体4和 喷水孔5,所述通水管I与定位管2连通，定位管2和施感导体4连通，施感导体4上设有喷水孔 5，施感导体4呈V型，施感导体4的V型内腔填充有可变形的导磁体3，导磁体3为磁粉和AB胶 水的混合物。
[0017] 在运里，导磁体3为磁粉和AB胶水的混合物，在30分钟内易于改变任意形状和大 小，可现场根据施感导体4的形状制作导磁体3。同时，由于AB胶水具有易于金属相粘连的特 点，易于固定。可适用于中、高频泽火机床对模数含12齿轮、齿轴的沿齿沟感应泽火;解决了 现有技术中泽火感应器受导磁体巧日工影响，对模数较小齿轮不适用的问题。
[0018] 工作过程中，当中、高频泽火机床的变压器向泽火感应器输出电流时，泽火感应器 头部的施感导体4在通入电流后形成特殊的电磁场壳层，电磁场壳层产生满流，通过满流使 工件达到泽火溫度，在施感导体4的喷水孔5处喷出带压自来水或者其它泽火介质加 W快速 冷却，可W实现沿齿沟连续泽火。
[0019] 在实际操作过程中，感应器头部、定位管2的大小尺寸一般根据齿轮的大小和齿 轮、齿轴的定位位置W及与泽火机床的相对位向进行适当调整。
[0020] 优选地，所述磁粉和AB胶水W7:1的比例混合。
[0021] 优选地，所述施感导体4为空屯、矩形铜管。
[0022] 优选地，所述空屯、矩形铜管为(p5mm~91 Omm的铜管。
[0023] 综上所述，本实施例提供的一种齿轮泽火感应器头部，采用施感导体4内腔填充导 磁体3,导磁体3为磁粉和AB胶水的混合物，利用AB胶水具有易于金属相粘连的特点，可现场 根据施感导体4的形状制作导磁体3,易于固定。适用于中、高频泽火机床对模数含12齿轮、 齿轴的沿齿沟感应泽火。
【主权项】
1. 一种齿轮淬火感应器头部，其特征在于，包括通水管（1)、定位管(2)、施感导体(4)和 喷水孔(5)，所述通水管（1)与定位管(2)连通，定位管(2)与施感导体(4)连通，施感导体(4) 上设有喷水孔(5)，施感导体(4)呈V型，施感导体(4)的V型内腔填充有可变形的导磁体(3)。2. 根据权利要求1所述的齿轮淬火感应器头部，其特征在于，所述导磁体(3)为磁粉和 AB胶水的混合物。3. 根据权利要求1所述的齿轮淬火感应器头部，其特征在于，所述施感导体(4)为空心 矩形铜管。4. 根据权利要求3所述的齿轮淬火感应器头部，其特征在于，所述空心矩形铜管为 q>5mm~φ I Omm的铜管。
【文档编号】C21D1/10GK205443402SQ201620231120
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】周国峰, 鹿林, 马鹏, 段磊
【申请人】中钢集团西安重机有限公司