钢包吹氩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢包吹氩装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高吹成率的钢包吹氩装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢包吹氩装置，包括吹氩管路与储气包，所述储气包的两端分别连接有吹氩管路。本实用新型的有益效果是：结构简单，实用性强，能够有效避免钢包的底吹不通现象，提高吹成率。本实用新型适用于炼钢厂钢包吹氩。
【专利说明】钢包吹氩装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢包吹氩装置。
【背景技术】
[0002]在钢厂生产中，常使用底吹方式进行吹氩，即在钢包底部安装供气元件，氩气通过底部的透气砖出入钢液，该方式比顶吹方式效果更好。然而，常常会出现钢包的底吹不通现象，导致吹成率低，在品种钢生产时导致成分不合格，温度不均匀，钢水不纯洁等，影响钢厂的产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高吹成率的钢包吹氩装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:钢包吹氩装置，包括吹氩管路与储气包，所述储气包的两端分别连接有吹氩管路。
[0005]具体的，所述储气包为圆柱形钢管。
[0006]具体的，所述储气包的直径为115mm，长度为300mm。
[0007]进一步的，储气包与吹氩管路焊接相连。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单，实用性强，能够有效避免钢包的底吹不通现象，提高吹成率。本实用新型适用于炼钢厂钢包吹氩。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]其中，I为吹IS管路,2为储气包。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1所示，本实用新型的钢包吹氩装置，包括吹氩管路I与储气包2，所述储气包2的两端分别连接有吹氩管路I。
[0013]为了便于安装，储气包2为圆柱形钢管，以便和圆柱形的吹氩管路I有更好的契合度。基于实用性与成本兼得的考虑，圆柱形钢管的直径为115mm，长度为300mm。为了提高储气包2与吹氩管路I的连接稳固性，储气包2与吹氩管路I焊接相连。
[0014]在实际中，可以在现有直径20mm的吹氩管路中间增加直径为115mm，长度为300mm的钢管，在钢管的两个端头分别用直径为115mm的钢板焊接后，形成储气包2，而后在钢板与吹氩管路连接处制造通孔，使得氩气可以在吹氩管路于储气包2之间自由流通。
[0015]由于储气包2储存有一定量的氩气，能够有效保障吹氩管路I中的气压，防止吹氩完成后会瞬间放走吹氩管路I中的剩余氩气，产生“氩气倒流”现象，进而导致钢包中的钢 水会随着倒流的氩气进入，造成吹成率低，影响产品生产质量。
【权利要求】
1.钢包吹氩装置，其特征在于，包括吹氩管路(I)与储气包(2)，所述储气包(2)的两端分别连接有吹IS管路(I )。
2.如权利要求1所述的钢包吹氩装置，其特征在于，所述储气包(2)为圆柱形钢管。
3.如权利要求2所述的钢包吹氩装置，其特征在于，所述储气包(2)的直径为115mm，长度为300mm。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的钢包吹氩装置，其特征在于，储气包(2)与吹氩管路(I)焊接相连。
【文档编号】C21C7/072GK203700418SQ201320797808
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】朱泓旭, 赵刚 申请人:钢城集团凉山瑞海实业有限公司