一种小圆坯连铸机引锭头连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种小圆坯连铸机引锭头连接件，包括顶板、螺纹柱、弹簧、底板、石棉布和螺母，所述螺纹柱的一个顶端固定连接顶板，所述顶板的直径大于螺纹柱的直径，所述顶板下部的螺纹柱上从上到下依次套接有弹簧、石棉布、底板和螺母，所述底板与引锭头的尺寸相等，所述石棉布的直径比底板的直径大60mm，所述螺母与引锭头连接。本实用新型结构简单，初始钢水进入结晶器后首先冲击到底板堆放的冷料，然后经过螺纹柱外的弹簧进一步冷却，并通过结晶器的一次冷却，液态钢水在上部螺纹柱的周围迅速凝固，将顶板严实包裹，以确保足够的冷却强度，保证了螺纹柱和顶板不被完全熔化，提高了安全性。
【专利说明】一种小圆坯连铸机引锭头连接件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢铁冶金连铸【技术领域】，特别涉及一种小圆坯连铸机引锭头连接件。
【背景技术】
[0002]引锭杆是连铸机重要的组成部分，引锭杆的功能是从引锭存放位置上由引锭存放装置中的驱动装置驱动，运行后行走到拉矫机位置，然后再由拉矫机驱动，经过二次冷却装置，进而送至结晶器铜管下口。浇铸时，用拉矫机产生的驱动力，通过引锭杆将铸坯从结晶器铜管中引出，钢坯经过二次冷却装置喷淋后进入拉矫机。引锭杆退出拉矫机时，在拉矫机脱锭辊的作用下脱离铸坯，然后进入引锭存放装置，等待下一次工作。引锭杆包括引锭头、过渡节和引锭杆身三部分。
[0003]引锭头连接件是安装在引锭头部位的结构件，在结晶器内与初始钢水混合形成钢坯，引锭杆将其从结晶器内引出进入拉矫机完成拉坯任务。目前连铸机是直接在引锭头上铺撒冷钢，形成的钢坯头直接与引锭头相连；也有部分连铸机使用引锭头连接件，但仍需要加入冷钢作为开浇冷料，遇初始钢水时容易冲化，安全性较差。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作简便、安全可靠、成本低廉的小圆坯连铸机引锭头连接件。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]一种小圆坯连铸机引锭头连接件，包括顶板、螺纹柱、弹簧、石棉布、底板和螺母，所述螺纹柱的一个顶端固定连接顶板，所述顶板的直径大于螺纹柱的直径，所述顶板下部的螺纹柱上从上到下依次套接有弹簧、石棉布、底板和螺母，所述底板与引锭头的尺寸相等，所述石棉布的直径比底板的直径大60_，所述螺母与引锭头连接。
[0007]所述石棉布上部铺设有一薄层铁钉屑，所述铁钉屑上铺设钢筋棍。
[0008]所述顶板和螺纹柱分别由螺帽和螺栓代替。
[0009]所述螺纹柱的直径不小于30mm。
[0010]所述顶板和螺纹柱的总高度小于100mm。
[0011]所述底板的厚度为4mm。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型结构简单，初始钢水进入结晶器后首先冲击到底板堆放的冷料，然后经过螺纹柱外的弹簧进一步冷却，并通过结晶器的一次冷却，液态钢水在上部螺纹柱的周围迅速凝固，将顶板严实包裹，以确保足够的冷却强度，保证了螺纹柱和顶板不被完全熔化，提高了安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图。[0014]图1中，1.顶板，2.弹簧，3.石棉布，4.底板，5.螺母，6.螺纹柱。
【具体实施方式】:
[0015]为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参见图2，一种小圆坯连铸机引锭头连接件，包括顶板1、螺纹柱6、弹簧2、石棉布3、底板4和螺母5，螺纹柱6的一个顶端固定连接顶板1，螺纹柱6的外部套接有弹簧2，弹簧2的下部设置有穿入螺纹柱6的石棉布3，石棉布3下端穿入底板4，底板4与引锭头的尺寸相等，底板4厚度不小于4mm，石棉布3的直径比底板4的直径大60mm，以保证与结晶器铜管密封，石棉布3底板4下部的螺纹柱6上设置有螺母5，螺母5与引锭头相连。
[0017]整个连接件不需要焊接，结构简单，开浇前在石棉布3上部铺洒一薄层铁钉屑，铁钉屑上螺纹柱6和弹簧2的周围堆放钢筋棍等冷料，以确保足够的冷却强度，保证螺纹柱6和顶板I不被完全熔化，提高了安全性。
[0018]螺纹柱6的直径不小于30mm。
[0019]底板4使用4mm厚钢板制作，顶板I和螺纹柱6的总高度控制在IOOmm以内，底板4的中心直径为30.5mm。
[0020]可以使用螺栓和螺帽代替螺纹柱6和顶板I，螺栓穿过保护螺栓用的弹簧2冷料。
[0021]本实用新型的工作原理是:该连接件通过引锭头装入结晶器后，石棉布3使其与结晶器铜管密封，以避免钢水从引锭头部漏出；在石棉布3上面铺洒铁钉屑，在铁钉屑上堆放钢筋棍等冷料。开始浇铸时，初始钢水进入结晶器后首先冲击到石棉布3堆放的冷料，钢水经过冷料降温和分流后均匀环绕在连接件周围，经过螺纹柱6外的弹簧2进一步冷却，并通过结晶器的一次冷却，液态钢水在上部螺纹柱6的周围迅速凝固，将顶板I严实包裹，拉矫机启动后，引锭杆通过下部螺纹柱6和螺母5拉引钢坯头出结晶器进入二冷室内，完成拉坯。
[0022]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。
【权利要求】
1.一种小圆坯连铸机引锭头连接件，其特征在于，包括顶板(I)、螺纹柱(6)、弹簧(2)、石棉布(3)、底板(4)和螺母(5)，所述螺纹柱(6)的一个顶端固定连接顶板(1)，所述顶板(O的直径大于螺纹柱(6)的直径，所述顶板(I)下部的螺纹柱(6)上从上到下依次套接有弹簧(2)、石棉布(3)、底板(4)和螺母(5)，所述底板(4)与引锭头的尺寸相等，所述石棉布(3)的直径比底板(4)的直径大60mm，所述螺母(5)与引锭头连接。
2.根据权利要求1所述的一种小圆坯连铸机引锭头连接件，其特征在于，所述石棉布(3)上部铺设有一薄层铁钉屑，所述铁钉屑上铺设钢筋棍。
3.根据权利要求1所述的一种小圆坯连铸机引锭头连接件，其特征在于，所述顶板(I)和螺纹柱(6)分别由螺帽和螺栓代替。
4.根据权利要求1或3所述的一种小圆坯连铸机引锭头连接件，其特征在于，所述螺纹柱(6)的直径不小于30mm。
5.根据权利要求1或3所述的一种小圆坯连铸机引锭头连接件，其特征在于，所述顶板(I)和螺纹柱(6)的总高度小于100mm。
6.根据权利要求1所述的一种小圆坯连铸机引锭头连接件，其特征在于，所述底板(4)的厚度为4mm。
【文档编号】B22D11/14GK203679200SQ201320803033
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】李洪伟, 吴杰, 张怀生 申请人:天津钢铁集团有限公司