脉冲式滴注高频炉的制作方法

文档序号:3306647阅读:196来源:国知局
脉冲式滴注高频炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脉冲式滴注高频炉,是由在支撑架上安装有脉冲式滴注高频炉体和脉冲振荡器,脉冲式滴注高频炉体从外向内依次是感应线圈和发热体,脉冲式滴注高频炉体底端设有滴注口,碳纤维悬针阀通过固定在连杆上的夹套与连杆连接;脉冲式滴注高频炉底部设有水淬槽,水淬槽侧面上部设有出水管,水淬槽侧面下部设有进水管,水淬槽底部设有贵金属珠粒出口构成。本实用新型产出金属珠粒,通过冲压产出首饰具有精度高、质量好、样式精美、一致性强、密度高、金属损失小等优点。利用脉冲式滴注高频炉对金银进行水淬,具有水淬粒度均匀,水淬效率高,易操作,控制简便,生产灵活,操作安全等特点。控制简便,生产灵活,操作安全等特点。
【专利说明】脉冲式滴注高频炉
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种贵金属首饰、佩件加工设备,尤其是金、银首饰金属预分离处理及合质金水淬熔炼滴注设备。
[0002]【背景技术】:据统计2012年全球黄金产量为2700吨,产量较2011年增长40吨,增幅为1.5%,2007年全球黄金储量约为42000吨,基础储量为90000t.其中主要集中在南非、澳大利亚、秘鲁、美国、俄罗斯等五国,其储量约占世界总储量的41%。而我国总储量约为1200t;基础储量约为4100t;只占世界总储量的4.56%。据世界黄金协会统计,近年来全球黄金年需求量在2500t — 3500t之间。我国黄金工业主要目标。“十二五”期间,黄金工业结构调整和产业转型升级取得明显进展,工业增加值年均增长12%以上,产业发展规模和质量进一步提高。十二五”期间,通过加强资源勘查,新增黄金资源储量4000— 5000吨,扣除黄金开采消耗3000吨左右,到2015年全国保有黄金资源储量达到8000— 9000吨,比“十一五”期间增长20%以上。“十二五”期间,国内黄金产量年平均增长率保持3~5%,到2015年,黄金产量达到420吨,力争实现450吨。“十二五”期间生产黄金1900 — 2100吨,比^一五”期间增长30%以上。2012年我国黄金总产量达到403.1吨,同比增加42.1吨,增长11.66%。其中,黄金矿产金完成341.8吨,比去年同期增长13.18% ;有色副产金完成61.3吨,比去年同期增长3.9。已连续六年居世界第一位。同时,我国也是黄金首饰品等产品加工第一大国,加工产量占全球的60%左右。
[0003]随着黄金尤其是首饰需求量的不断增长,提高黄金资源的回收率和黄金用品加工效率和工艺水平,已显得日益重要。目前,我国的金、银首饰多采用精铸方式进行加工。生产周期长、需打磨、金属损失大、一致性低;本设置采用脉冲式滴注高频炉,将金银锭熔化后,通过脉冲式滴注的方法,产出与首饰一致重量的球状金银珠粒,根据金银良好的延展性和加工性能,利用冲压成型技术,产出精度高、质量好、样式精美、一致性强、密度高、金属损失小的首饰加工工艺。具有广阔的市场前景。本设置还可以用于传统的人工水淬方式,将合质金火法熔融后,浇入普通水淬桶,用人工搅拌实现水淬(即泼珠)。其粒度不均,片状厚薄大小不等,操作安全性差,直接影响溶解效率。

【发明内容】
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[0004]本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种黄金首饰冲压加工及合质金化学提纯工艺预处理脉冲式滴注高频炉。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]脉冲式滴注高频炉,是由在支撑架12上安装有脉冲式滴注高频炉体4和脉冲振荡器5,脉冲式滴注高频炉体4从外向内依次是感应线圈6和发热体2,脉冲式滴注高频炉体4的底端设有滴注口 7,碳纤维悬针阀I通过固定在连杆上的夹套与连杆连接;脉冲振荡器5通过连杆、连杆支撑3和碳纤维悬针阀I与碳纤维悬针连接,碳纤维悬针悬挂在脉冲式滴注高频炉体4的中心,碳纤维悬针的针尖对准发热体底部所设的滴注口 7,通过脉冲振荡器驱使连接杆上下窜动,开启或关闭滴注口 7,使滴注口 7形成间断滴注;脉冲式滴注高频炉底部设有水淬槽10,水淬槽10侧面上部设有出水管8,水淬槽10侧面下部设有进水管9,水淬槽10底部设有贵金属珠粒出口 11构成。
[0007]夹套与碳纤维悬针阀I之间设有高温陶瓷绝缘垫。
[0008]有益效果:本实用新型产出金属珠粒,通过冲压产出首饰具有精度高、质量好、样式精美、一致性强、密度高、金属损失小等优点。利用脉冲式滴注高频炉对金银进行水淬,具有水淬粒度均匀,水淬效率高,易操作,控制简便,生产灵活,操作安全等特点。
【专利附图】

【附图说明】:
[0009]附图1脉冲式滴注高频炉示意图。
[0010]I碳纤维针型阀,2发热体,3连杆支撑,4脉冲式滴注高频炉体,5脉冲振荡器,6感应圈,7滴注口,8.出水管,9进水管,10水淬槽,11贵金属珠粒出口,12支架。
【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图和实施例作进一步的详细说明:
[0012]脉冲式滴注高频炉,是由在支撑架12上安装有脉冲式滴注高频炉体4和脉冲振荡器5,脉冲式滴注高频炉体4从外向内依次是感应线圈6和发热体2,脉冲式滴注高频炉体4的底端设有滴注口 7,碳纤维悬针阀I通过固定在连杆上的夹套与连杆连接;脉冲振荡器5通过连杆、连杆支撑3和碳纤维悬针阀I与碳纤维悬针连接,碳纤维悬针悬挂在脉冲式滴注高频炉体4的中心,碳纤维悬针的针尖对准发热体底部所设的滴注口 7,通过脉冲振荡器驱使连接杆上下窜动,开启或关闭滴注口 7,使滴注口 7形成间断滴注;脉冲式滴注高频炉底部设有水淬槽10,水淬槽10侧面上部设有出水管8,水淬槽10侧面下部设有进水管9,水淬槽10底部设有贵金属珠粒出口 11构成。
[0013]夹套与碳纤维悬针阀I之间设有高温陶瓷绝缘垫。
[0014]脉冲式滴注高频炉,是由脉冲式滴注高频炉体4与脉冲振荡器5安装在支撑架12上;碳纤维针型阀I通过连接杆固定于脉冲振荡器振荡源5上,行程控制支点3固定在支架12上,作用于脉冲振荡器5与碳纤维针型阀I之间,以控制碳纤维针型阀开启的频数与大小,振荡频率设置于50?1000次/分之间,根据所需珠粒粒级予以调整;感应圈6安装在高频炉炉体内,环绕于发热体2外部,以通过交变感应磁场促使发热体2发热,进而熔化金银物料;滴注口 7设置于脉冲式滴注高频炉底部,根据所需珠粒大小,选择5?20_不同口径,在金属充分熔融后,开始滴注。水淬槽10安装在脉冲式滴注高频炉底部;进水管9安装于水淬槽下侧部;出水管8位于水淬槽上侧部;贵金属珠粒出口 11设置于水淬槽下部,以利于出料。
[0015]实施例1
[0016]15KW脉冲式滴注高频炉,是由在支撑架12上安装有脉冲式滴注高频炉体4和脉冲振荡器5,脉冲式滴注高频炉体4从外向内依次是感应线圈6和发热体2,感应圈6环绕与发热体2外部,以通过交变感应磁场促使发热体2发热,脉冲式滴注高频炉体4的底端设有滴注口 7,碳纤维悬针阀I通过固定在连杆上的夹套与连杆连接;夹套与碳纤维悬针阀I之间设有高温陶瓷绝缘垫。脉冲振荡器5通过连杆、连杆支撑3和碳纤维悬针阀I与碳纤维悬针连接,碳纤维悬针悬挂在脉冲式滴注高频炉体4的中心,熔化金银物料;碳纤维悬针的针尖对准发热体底部所设的滴注口 7,在金属充分熔融后,通过脉冲振荡器驱使连接杆上下窜动,控制碳纤维针型阀开启高度为4mm ;调整脉动频率为200次/分,熔融的贵金属经滴注口 7掉入脉冲式滴注高频炉底部设有的水淬槽10中,水淬槽10侧面上部设有出水管8,水淬槽10侧面下部设有进水管9,水淬槽10底部设有贵金属珠粒出口 11,贵金属珠粒从水淬槽10底部设有的出口 11流出,平均滴注珠粒为2克。
[0017]实施例2
[0018]20kw脉冲式滴注高频炉,是由在支撑架12上安装有脉冲式滴注高频炉体4和脉冲振荡器5,脉冲式滴注高频炉体4从外向内依次是感应线圈6和发热体2,感应圈6环绕与发热体2外部,以通过交变感应磁场促使发热体2发热,脉冲式滴注高频炉体4的底端设有滴注口 7,碳纤维悬针阀I通过固定在连杆上的夹套与连杆连接;夹套与碳纤维悬针阀I之间设有高温陶瓷绝缘垫。脉冲振荡器5通过连杆、连杆支撑3和碳纤维悬针阀I与碳纤维悬针连接,碳纤维悬针悬挂在脉冲式滴注高频炉体4的中心,熔化金银物料;碳纤维悬针的针尖对准发热体底部所设的滴注口 7,在金属充分熔融后,通过脉冲振荡器驱使连接杆上下窜动,控制碳纤维针型阀开启高度为4mm ;调整脉动频率为300次/分,熔融的贵金属经滴注口 7掉入脉冲式滴注高频炉底部设有的水淬槽10中,水淬槽10侧面上部设有出水管8,水淬槽10侧面下部设有进水管9,水淬槽10底部设有贵金属珠粒出口 11,贵金属珠粒从水淬槽10底部设有的出口 11流出,平均滴注珠粒为5克。
[0019]实施例3
[0020]30kw脉冲式滴注高频炉,是由在支撑架12上安装有脉冲式滴注高频炉体4和脉冲振荡器5,脉冲式滴注高频炉体4从外向内依次是感应线圈6和发热体2,感应圈6环绕与发热体2外部,以通过交变感应磁场促使发热体2发热,脉冲式滴注高频炉体4的底端设有滴注口 7,碳纤维悬针阀I通过固定在连杆上的夹套与连杆连接;夹套与碳纤维悬针阀I之间设有高温陶瓷绝缘垫。脉冲振荡器5通过连杆、连杆支撑3和碳纤维悬针阀I与碳纤维悬针连接,碳纤维悬针悬挂在脉冲式滴注高频炉体4的中心,熔化金银物料;碳纤维悬针的针尖对准发热体底部所设的滴注口 7,在金属充分熔融后,通过脉冲振荡器驱使连接杆上下窜动,控制碳纤维针型阀开启高度为IOmm ;通过调整脉动频率开启或关闭滴注口 7,使滴注口 7形成间断滴注;调整脉动频率为500次/分,熔融的贵金属经滴注口 7掉入脉冲式滴注高频炉底部设有的水淬槽10中,水淬槽10侧面上部设有出水管8,水淬槽10侧面下部设有进水管9,水淬槽10底部设有贵金属珠粒出口 11,贵金属珠粒从水淬槽10底部设有的出口11流出,平均滴注珠粒为5克。
【权利要求】
1.一种脉冲式滴注高频炉,其特征在于,是由在支撑架(12)上安装有脉冲式滴注高频炉体(4)和脉冲振荡器(5),脉冲式滴注高频炉体(4)从外向内依次是感应线圈(6)和发热体(2),脉冲式滴注高频炉体(4)的底端设有滴注口(7),碳纤维悬针阀(I)通过固定在连杆上的夹套与连杆连接;脉冲振荡器(5)通过连杆、连杆支撑(3)和碳纤维悬针阀(I)与碳纤维悬针连接,碳纤维悬针悬挂在脉冲式滴注高频炉体(4)的中心,碳纤维悬针的针尖对准发热体底部所设的滴注口(7),通过脉冲振荡器驱使连接杆上下窜动,开启或关闭滴注口(7),使滴注口(7)形成间断滴注;脉冲式滴注高频炉底部设有水淬槽(10),水淬槽(10)侧面上部设有出水管(8),水淬槽(10)侧面下部设有进水管(9),水淬槽(10)底部设有贵金属珠粒出口(11)构成。
2.按照权利要求1所述的脉冲式滴注高频炉,其特征在于,夹套与碳纤维悬针阀(I)之间设有高温陶瓷绝缘垫。
【文档编号】C21D9/00GK203639507SQ201320822651
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】项允丛, 王法春, 商雅文, 王维超, 高士龙, 郑难忘 申请人:吉林吉恩镍业股份有限公司, 吉林昊融技术开发有限公司
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