水平射芯机接芯车结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种水平射芯机接芯车结构，实现砂芯的机械接送，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时避免了对砂芯的撞击，有效地保护了砂芯，其包括支架，其特征在于：所述支架两侧上设置有导杆，底座通过导轮连接所述导杆，所述底座上设置有导套，接芯板通过导柱连接所述导套，所述底座上设置有气缸，所述气缸活塞杆连接所述接芯板。
【专利说明】水平射芯机接芯车结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造型芯生产设备的【技术领域】，具体为一种水平射芯机接芯车结构。
【背景技术】
[0002]射芯机又叫“射砂机”或“射沙机”是通过热芯盒工艺采用覆膜砂制作型芯的覆膜砂造型制芯设备。广泛应用于大批量小型且外观质量要求较高铸件型芯的制作，射芯机制造成型的砂芯要进行运输，由于砂芯的特殊结构，采用人工搬运，其劳动强度较大，生产效率低，普通的装置又满足不了砂芯接送的特殊要求，容易对砂芯造成撞击，损坏砂芯。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种水平射芯机接芯车结构，实现砂芯的机械接送，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时避免了对砂芯的撞击，有效地保护了砂芯。
[0004]其技术方案是这样的:一种水平射芯机接芯车结构，其包括支架，其特征在于:所述支架两侧上设置有导杆，底座通过导轮连接所述导杆，所述底座上设置有导套，接芯板通过导柱连接所述导套，所述底座上设置有气缸，所述气缸活塞杆连接所述接芯板。
[0005]其进一步特征在于:所述接芯板伸出所述底座外端；所述底座两端分别设置有导轮，所述底座通过两侧的四个导轮连接所述导杆；所述底座两侧上分别设置有两个导套；所述底座连接驱动电机。
[0006]本实用新型的上述结构中，支架两侧上设置有导杆，底座通过导轮连接导杆，底座上设置有导套，接芯板通过导柱连接导套，底座上设置有气缸，气缸活塞杆连接接芯板，接芯板通过导柱、气缸实现上下运动，底座通过导轮和导杆实现左右运动，从而实现了接芯板的左右运动，通过接芯板方便地对砂芯进行接送，实现砂芯的机械接送，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时避免了对砂芯的撞击，有效地保护了砂芯。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型水平射芯机接芯车结构主视结构图；
[0008]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0009]见图1、图2，一种水平射芯机接芯车结构，其包括支架1，支架I两侧上设置有导杆2-1、2-2，底座3两端分别设置有导轮4，底座3通过两侧的四个导轮4连接导杆2_1、2_2，底座3两侧分别设置有两个导套5，接芯板6通过底座两侧的四个导柱7连接导套5，底座3上设置有气缸8，气缸活塞杆9连接接芯板6，底座3连接驱动电机10，接芯板通过导柱、气缸实现上下运动，底座通过导轮和导杆实现左右运动，从而实现了接芯板的左右运动，通过接芯板方便地对砂芯进行接送，实现砂芯的机械接送，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时避免了对砂芯的撞击，有效地保护了砂芯。
[0010]接芯板6伸出底座3外端，更便于砂芯的接送。
【权利要求】
1.一种水平射芯机接芯车结构，其包括支架，其特征在于:所述支架两侧上设置有导杆，底座通过导轮连接所述导杆，所述底座上设置有导套，接芯板通过导柱连接所述导套，所述底座上设置有气缸，所述气缸活塞杆连接所述接芯板。
2.根据权利要求1所述的一种水平射芯机接芯车结构，其特征在于，所述接芯板伸出所述底座外端。
3.根据权利要求1所述的一种水平射芯机接芯车结构，其特征在于，所述底座两端分别设置有导轮，所述底座通过两侧的四个导轮连接所述导杆。
4.根据权利要求1所述的一种水平射芯机接芯车结构，其特征在于，所述底座两侧上分别设置有两个导套。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种水平射芯机接芯车结构，其特征在于，所述底座连接驱动电机。
【文档编号】B22C19/00GK203649332SQ201320826307
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】沈双泉 申请人:无锡市双全机械制造厂