一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统，它包括：用于将碳浸贫液进行沉淀去除悬浮物的沉淀装置、用于得到浓缩液和产水的第一级反渗透膜装置、用于将一价态离子、二价态及以上金属离子进行分离的纳滤膜分离装置、用于提取铜的酸化提铜装置和用于提取金的活性炭吸附装置。整个回收系统采用传统水处理工业与现代膜技术结合使用，系统稳定、环境友好，最大限度提高了资源的利用率，其金回收率达85%，铜回收率达99%，实现铜、金有价金属的有效回收，产水全部回用，实现零排放。
【专利说明】一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统，特别是针对铜、金伴生矿的综合开发过程中综合水的回用及其中有价金属的综合回收领域
【背景技术】
[0002]在国家倡导绿色矿山发展的背景下，粗放型的矿山开发模式不能再满足社会发展的需要。目前，矿山环保问题成为制约矿山企业持续、健康发展的关键因素。特别是外排的矿山废水中，通常含有微量的有价金属，甚至有毒的化学药剂，直接外排将会对周围的环境和人、畜造成伤害。传统的化学处理方法，药剂成本较高，不能有效的回收有价金属，且存在二次污染的可能。本实用新型旨在针对上述问题而提出。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统，其克服了【背景技术】的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统，其特征在于:它包括:用于将碳浸贫液进行沉淀去除悬浮物的沉淀装置、用于得到浓缩液和产水的第一级反渗透膜装置、用于将一价态离子、二价态及以上金属离子进行分离的纳滤膜分离装置、用于提取铜的酸化提铜装置和用于提取金的活性炭吸附装置，其中:
[0004]沉淀装置之出口和第一级反渗透膜装置之进口相连接；
[0005]第一级反渗透膜装置之出口和纳滤膜分离装置之进口相连接；
[0006]纳滤膜分离装置之出口和酸化提铜装置之进口相连接，纳滤膜分离装置之另一出口和活性炭吸附装置相连接；
[0007]且，所述沉淀装置包括:用于对碳浸贫液进行初步沉淀的初步沉淀池、用于进行悬浮物拦截的砂滤池、用于对溶液中悬浮物进行深度处理的超滤膜装置，初步沉淀池之出口与砂滤池之进口相连接，砂滤池之出口与超滤膜装置之进口相连接，超滤膜装置之出口为所述的沉淀装置之出口。
[0008]一较佳实施例之中:还包括浓水池和第二级反渗透膜装置，第一级反渗透膜装置之出口与浓水池之进口相连接，浓水池之出口与第二级反渗透膜装置之进口相连接，第二级反渗透膜装置之出口与纳滤膜装置之进口相连接。
[0009]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0010]1.该回收系统包括沉淀装置、第一级反渗透膜装置、纳滤膜装置、酸化提铜装置和活性炭吸附装置，金矿碳浸贫液经过沉淀装置沉淀去除悬浮物，再经过第一级反渗透膜装置得到浓缩液和产水，产水可直接回收利用，浓缩液经过纳滤膜装置将金等一价态、铜等二价态及以上的金属离子进行分离得到含一价态金属离子的产水和含二价态及以上金属离子的浓水，纳滤后的浓水经过酸化提铜装置可生产铜精矿并得到产水，产水可回用，纳滤后的产水经过活性炭吸附装置可提取金并得到产水，产水可回用。整个回收系统采用传统水处理工业与现代膜技术结合使用，系统稳定、环境友好，最大限度提高了资源的利用率，其金回收率达85%，铜回收率达99%，实现铜、金有价金属的有效回收，产水全部回用，实现零排放。同时，沉淀装置包括初步沉淀池、砂滤池和超滤膜装置，对金矿碳浸贫液中的悬浮物进行三级处理，保证了有价金属的高效回收。
[0011]2.该回收系统还包括第二级反渗透膜装置，经过二级反渗透膜处理后，产水回收率增加到95%，浓水体积仅为5%，金属离子被浓缩20倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1绘示了一较佳实施例的一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统的流程示意图。
【具体实施方式】
[0014]请查阅图1，一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统的一较佳实施例，所述的一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统，它包括沉淀装置1、第一级反渗透膜装置2、纳滤膜分离装置3、酸化提铜装置4和活性炭吸附装置5。
[0015]沉淀装置I用于将碳浸贫液进行沉淀去除悬浮物。沉淀装置之出口和第一级反渗透膜装置之进口相连接。
[0016]所述沉淀装置包括初步沉淀池11、砂滤池12和超滤膜装置13。初步沉淀池11用于对碳浸贫液进行初步沉淀，砂滤池12用于进行悬浮物拦截，超滤膜装置13用于对溶液中悬浮物进行深度处理，初步沉淀池11之出口与砂滤池12之进口相连接，砂滤池12之出口与超滤膜装置13之进口相连接，超滤膜装置13之出口为所述的沉淀装置I之出口。沉淀装置包括初步沉淀池、砂滤池和超滤膜装置，对金矿碳浸贫液中的悬浮物进行三级处理，保证了有价金属的高效回收。
[0017]第一级反渗透膜装置2用于得到浓缩液和产水。第一级反渗透膜装置之出口和纳滤膜分离装置之进口相连接。
[0018]纳滤膜分离装置3用于将浓缩液中一价态离子、二价态及以上金属离子进行分离。纳滤膜分离装置之出口和酸化提铜装置之进口相连接，纳滤膜分离装置之另一出口和活性炭吸附装置相连接。
[0019]酸化提铜装置4用于提取铜。
[0020]活性炭吸附装置5用于提取金。
[0021]本实施例中，该回收系统还包括浓水池6和第二级反渗透膜装置7，第一级反渗透膜装置2之出口与浓水池6之进口相连接，浓水池6之出口与第二级反渗透膜装置7之进口相连接，第二级反渗透膜装置7之出口与纳滤膜装置3之进口相连接。经过二级反渗透膜处理后，产水回收率增加到95%，浓水体积仅为5%，金属离子被浓缩20倍。
[0022]该回收系统包括沉淀装置、第一级反渗透膜装置、纳滤膜装置、酸化提铜装置和活性炭吸附装置，金矿碳浸贫液经过沉淀装置沉淀去除悬浮物，再经过第一级反渗透膜装置得到浓缩液和产水，产水可直接回收利用，浓缩液经过浓水池后再经过第二级反渗透膜装置进一步对浓缩液进行浓缩，再次被浓缩的浓缩液经过纳滤膜装置将金等一价态、铜等二价态及以上的金属离子进行分离得到含一价态金属离子的产水和含二价态及以上金属离子的浓水，纳滤后的浓水经过酸化提铜装置可生产铜精矿并得到产水，产水可回用，纳滤后的产水经过活性炭吸附装置可提取金并得到产水，产水可回用。整个回收系统采用传统水处理工业与现代膜技术结合使用，系统稳定、环境友好，最大限度提高了资源的利用率，其金回收率达85%，铜回收率达99%，实现铜、金有价金属的有效回收，产水全部回用，实现零排放。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统，其特征在于:它包括:用于将碳浸贫液进行沉淀去除悬浮物的沉淀装置、用于得到浓缩液和产水的第一级反渗透膜装置、用于将一价态离子、二价态及以上金属离子进行分离的纳滤膜分离装置、用于提取铜的酸化提铜装置和用于提取金的活性炭吸附装置，其中: 沉淀装置之出口和第一级反渗透膜装置之进口相连接； 第一级反渗透膜装置之出口和纳滤膜分离装置之进口相连接； 纳滤膜分离装置之出口和酸化提铜装置之进口相连接，纳滤膜分离装置之另一出口和活性炭吸附装置相连接； 且，所述沉淀装置包括:用于对碳浸贫液进行初步沉淀的初步沉淀池、用于进行悬浮物拦截的砂滤池、用于对溶液中悬浮物进行深度处理的超滤膜装置，初步沉淀池之出口与砂滤池之进口相连接，砂滤池之出口与超滤膜装置之进口相连接，超滤膜装置之出口为所述的沉淀装置之出口。
2.根据权利要求1所述的一种金矿碳浸贫液中有价金属的回收系统，其特征在于:还包括浓水池和第二级反渗透膜装置，第一级反渗透膜装置之出口与浓水池之进口相连接，浓水池之出口与第二级反渗透膜装置之进口相连接，第二级反渗透膜装置之出口与纳滤膜装置之进口相连接。
【文档编号】C22B3/22GK203768426SQ201320837204
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】黄怀国, 张卿, 季常青, 陈家洪, 陈启斌 申请人:厦门紫金矿冶技术有限公司