一种炼钢复合脱氧剂的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种炼钢复合脱氧剂的生产方法，解决石灰粉水化和连铸时结晶器浸入式水口结瘤的问题。一种炼钢复合脱氧剂的生产方法的内容包括：首先对石灰进行破碎和磨粉，然后将磨成的石灰细粉放入温度为0～300℃的搅拌器内，加入石灰细粉质量分数为0.5～1%的硬脂酸，在搅拌器一侧插入多孔超音速喷枪，喷入CO2气体，喷吹时间为2～40min，产生循环的沸腾搅拌，通过CO2和硬脂酸对石灰表面进行钝化防水化处理后，将钝化后的石灰粉与Al粉和助溶剂CaF2粉以3.2～3.4∶1.8～2.0∶0～0.5比例混合，以湿法或干法成球、过筛，形成含Al≥30%，CaO≥53%的复合脱氧剂。Al-CaO复合脱氧剂生产成本低，加入到钢水内，可以去除Al2O3夹杂。
【专利说明】一种炼钢复合脱氧剂的生产方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种炼钢复合脱氧剂的生产方法。
【背景技术】
[0002]钢水的脱氧效果直接影响钢材的质量，Al因脱氧效率高且成本低而被广泛用于深脱氧，其脱氧产生的Al2O3夹杂有相当部分残留在钢中，影响钢材质量，还易造成连铸结晶器浸入式水口结瘤，影响连铸生产顺行。目前，通常采用喂S1、Ca合金和实芯纯钙芯线，使Al脱氧产物Al2O3生成低熔点铝酸钙，易于聚集长大上浮以减少残留在钢中的Al2O3夹杂量，同时，由于铝酸钙熔点低，避免了连铸结晶器浸入式水口结瘤。但S1、Ca合金和实芯纯钙芯线成本高；钙的饱和蒸汽压大，Ca遇钢水易急剧气化逸出，影响钙的收得率；此工艺还需喂线速度与Al合金加入量相匹配，而喂线速度只能在一定范围内调整，Ca与Al合金难以加入在同一位置，不易满足合适的Ca/Al比，不利于生成铝酸钙；有些钢种限制Si和Ca成分，则不能加S1、Ca合金和实芯纯钙芯线。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种炼钢复合脱氧剂的生产方法，解决石灰粉水化和连铸时结晶器浸入式水口结瘤的问题。
[0004]本发明提供的一种炼钢复合脱氧剂的生产方法包括以下内容:
[0005]首先对石灰进 行破碎和磨粉，然后将磨成的石灰细粉放入温度为O~300°C的搅拌器内，加入石灰细粉质量分数为0.5~1%的硬脂酸，在搅拌器一侧插入多孔超音速喷枪，喷入CO2气体，喷吹时间为2~40min，产生循环的沸腾搅拌，通过CO2和硬脂酸对石灰表面进行钝化防水化处理后，将钝化后的石灰粉与Al粉和助溶剂CaF2粉以3.2~3.4: 1.8~
2.0: O~0.5比例混合，以湿法或干法成球、过筛，形成含Al质量分数> 30%, CaO质量分数>53%的复合脱氧剂。
[0006]当Al-CaO复合脱氧剂中CaO/Al质量比^ 1.778时，易产生熔点约为1400°C的12Ca0.7A1203低熔点脱氧产物，此脱氧产物在炼钢温度下呈液态且多为球点状，容易积聚上浮，不仅钢中残存的夹杂物少，而且避免了连铸时结晶器浸入式水口结瘤现象。实际生产中，由于CaO易水化产生Ca(OH)2不易存贮，常采用石灰石与Al配比来生产复合脱氧剂，由于Al加入量有一定要求，当Al > 30%时，CaO含量通常与Al含量相当，其脱氧产物熔点约为1700°C，夹杂物去除和避免水口结瘤效果不理想，且石灰石在脱氧过程中分解吸热，影响钢水温度。采用将石灰细粉在O~300°C进行钝化防水化处理，然后将钝化后的石灰细粉与萤石等助溶剂细粉混合，以湿法或干法按炼钢钢水脱氧工艺要求的粒度成球，用于炼钢钢水脱氧工艺。这一方法解决了石灰粉水化的问题。
[0007]本发明与现有同类技术相比，其显著的有益效果体现在:
[0008]Al-CaO复合脱氧剂生产成本低，CaO与Al可按最佳比例配制，混合在一起加入到钢水内，易于生成低熔点铝酸钙。可以去除Al2O3夹杂，并且避免了连铸结晶器浸入式水口结瘤。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是一种炼钢复合脱氧剂生产方法的流程框图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种炼钢复合脱氧剂的生产方法的具体内容如下:
[0011]将CaO质量分数> 90%的石灰装入雷蒙机内破碎，筛分成粒度为60目的细粉，将2吨石灰细粉装入200°C的螺杆式搅拌器内，加入15千克的硬脂酸，在距搅拌器底部1/3处一侧插入3孔超音速喷枪，喷吹CO2气体进行搅拌，滞止气压为0.95MPa，出口气体马赫数Ma为2，流量为150m3/h，喷吹时间为20min，产生循环的沸腾搅拌，通过CO2和硬脂酸对石灰表面进行钝化防水化处理后，将钝化后的石灰细粉与I吨Al质量分数> 99%、粒度为60目的Al粉和0.2吨CaF2质量分数> 85%、粒度为60目的萤石粉混炼，由压球机将混炼好的混合粉剂，压成粒度为20~40`mm的块状球，过筛，装袋包装。
【权利要求】
1.一种炼钢复合脱氧剂的生产方法，其特征是该方法包括以下内容: 首先对石灰进行破碎和磨粉，然后将磨成的石灰细粉放入温度为O~300°C的搅拌器内，加入石灰细粉质量分数为0.5~1%的硬脂酸，在搅拌器一侧插入多孔超音速喷枪，喷入CO2气体，喷吹时间为2~40min，产生循环的沸腾搅拌，通过CO2和硬脂酸对石灰表面进行钝化防水化处理后，将钝化后的石灰粉与Al粉和助溶剂CaF2粉以3.2~3.4: 1.8~.2.0: O~0.5比例混合，以湿法或干法成球、 过筛，形成含Al质量分数> 30%, CaO质量分数>53%的复合脱氧剂。
【文档编号】C21C7/06GK103866086SQ201410103309
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】于海龙, 沈明钢, 孙钰沣, 亢淑梅, 韩筱珩, 张振山, 刘曦瞳 申请人:辽宁科技大学