一种石英表机芯线架绝缘涂覆工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石英表机芯线架绝缘涂覆工艺，利用涂覆机依次按如下操作步骤进行：a.首先将绝缘粉放置到蒸发器内，将若干线架及混合匀化介质放置到滚筒内；b.对蒸发室进行加热，当蒸发室温度达到220℃时进行保温；c.开启真空泵和冷却泵对真空腔体进行抽气冷却，使真空腔体的真空度达到1.33×10-3mMPa，温度达到-85℃；d.滚筒转动，同时对蒸发器进行加热使绝缘粉气化蒸发，绝缘粉蒸气由蒸发室扩散到真空腔体及滚筒内，保持110-130分钟的蒸发扩散时间；e.蒸发室及蒸发器停止加热，真空泵及冷却泵停止工作，当滚筒内温度降至90℃时，打开真空腔体及滚筒进行出料，分拣出涂覆绝缘层的线架。具有生产效率高、劳动强度小、产品质量稳定等特点。
【专利说明】一种石英表机芯线架绝缘涂覆工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于石英表机芯线架绝缘处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]石英表机芯线圈是石英表的核心部件，线圈主要由线架与漆包线构成，漆包线缠绕在线架上。在绕制线圈的生产中，线架的绝缘是一个重要技术要求，首先要对线架表面进行绝缘处理。目前的线架绝缘处理工序是:用502胶将绝缘块粘在绝缘机上，调试好绝缘机，将绝缘胶带放在槽内，用镊子将线架放在绝缘胶带上，利用电烙铁加热将其焊接好，使绝缘胶带包裹在线架表面形成绝缘层。由于是人工作业，生产效率比较低，造成工人劳动强度大，质量还不够稳定。涂覆技术是采用真空气相沉积工艺，利用涂覆机将一种材料涂敷到一种结构器件表面的过程。涂覆机主要由蒸发器、蒸发室、真空腔体、滚筒、真空泵、冷却泵构成，蒸发器设置在蒸发室内，滚筒位于真空腔体内，蒸发室与真空腔体连通，真空泵和冷却泵分别与真空腔体连通。目前都是利用涂覆机对器件进行表面防腐处理，使用时将防腐材料放置在蒸发器内，涂敷器件放置在滚筒内，采用真空气相沉积工艺，将防腐材料涂敷到器件表面，一次只能处理一个器件，效率较低，现在还没有发现利用涂覆机对石英表机芯线架进行绝缘涂覆处理的例子。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种生产效率高、劳动强度小、产品质量稳定的石英表机芯线架绝缘涂覆工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明利用涂覆机依次按如下操作步骤进行:
a.首先将绝缘粉放置到蒸发器内，将若干线架及混合匀化介质放置到滚筒内；
b.对蒸发室进行加热，当蒸发室温度达到220°C时进行保温；
c.开启真空泵和冷却泵对真空腔体进行抽气冷却，使真空腔体的真空度达到1.33X 10-3mMPa，温度达到-85°C ；
d.滚筒转动，同时对蒸发器进行加热使绝缘粉气化蒸发，绝缘粉蒸气由蒸发室扩散到真空腔体及滚筒内，保持110-130分钟的蒸发扩散时间；
e.蒸发室及蒸发器停止加热，真空泵及冷却泵停止工作，当滚筒内温度降至90°C时，打开真空腔体及滚筒进行出料，分拣出涂覆绝缘层的线架。
[0005]本发明有以下优点:
本发明使涂覆工艺进一步扩展了领域，在滚筒内同时装入若干线架和混合匀化介质，保证了若干个机架能够同时均匀的进行绝缘粉沉积涂覆，大大提高了生产效率，整体产品质量一致稳定。具有生产效率高、劳动强度小、产品质量稳定等特点。
[0006]【具体实施方式】:
涂覆机由蒸发器、蒸发室、真空腔体、滚筒、真空泵、冷却泵构成，蒸发器设置在蒸发室内，滚筒位于真空腔体内，蒸发室与真空腔体连通，真空泵和冷却泵分别与真空腔体连通，蒸发器、蒸发室、滚筒、真空泵、冷却泵由控制面板进行集中控制。首先将绝缘粉放置到蒸发器内并密闭蒸发室，将3000件线架及混合匀化介质放置到滚筒内并密闭真空腔体；混合匀化介质采用球状陶粒，其粒径小于线架长度，其数量大于三倍线架数量，以便使线架在球状陶粒中均匀分布。打开电源开关，对蒸发室进行加热，当蒸发室内温度达到设定温度220°C时进行保温。开启真空泵和冷却泵对真空腔体进行抽气冷却，使真空腔体的真空度达到
1.33X 10-3mMPa，温度达到_85°C，此时蒸发室内真空度也是1.33X 10_3mMPa。操作控制面板使滚筒转动，线架及球状陶粒在滚筒内均匀翻转，同时对蒸发器进行加热使绝缘粉气化蒸发，绝缘粉蒸气由蒸发室逐渐扩散到真空腔体及滚筒内部，绝缘粉蒸气在低温、低压条件下，绝缘粉微粒就会均匀吸附涂覆到线架表面，保持120分钟的蒸发扩散时间。然后操作控制面板使蒸发室及蒸发器停止加热，真空泵及冷却泵停止工作，当滚筒内温度降至90°C时，打开真空腔体及滚筒进行出料，分拣出涂覆绝缘层的线架。每次在滚筒内放入一个标识好的磁环，出炉后对磁环涂覆厚度进行检验，以便了解线架的绝缘层厚度。绝缘层厚度控制在
0.0015-0.0025 mm之间，当厚度小0.0015 mm，可增加蒸发扩散时间，当厚度大0.0025 mm，可减少蒸发扩散时间 。每次抽200个线架进行绝缘检测，不允许有漏电现象。
【权利要求】
1.一种石英表机芯线架绝缘涂覆工艺，其特征是利用涂覆机依次按如下操作步骤进行: a.首先将绝缘粉放置到蒸发器内，将若干线架及混合匀化介质放置到滚筒内； b.对蒸发室进行加热，当蒸发室温度达到220°C时进行保温； c.开启真空泵和冷却泵对真空腔体进行抽气冷却，使真空腔体的真空度达到1.33X 10-3mMPa，温度达到-85°C ； d.滚筒转动，同时对蒸发器进行加热使绝缘粉气化蒸发，绝缘粉蒸气由蒸发室扩散到真空腔体及滚筒内，保持110-130分钟的蒸发扩散时间； e.蒸发室及蒸发器停止加热，真空泵及冷却泵停止工作，当滚筒内温度降至90°C时，打开真空腔体及滚筒进行出料，拣出涂覆绝缘层的线架。
【文档编号】C23C14/24GK103952667SQ201410179539
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】顾君, 张峥嵘, 董丽茹, 薛梦琪, 王翠平 申请人:焦作市同兴计时化工有限公司