一种铜抛光剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种铜抛光剂及其制备方法，旨在提供一种抛光效果稳定，使用方便的铜抛光剂及其制备方法，其技术要点是：该铜抛光剂每升含下述组分：双氧水200-500g，氨基三乙酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80～120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g，余量为水；该铜抛光剂的制备方法：1)称取各个组分；2)将步骤1)称取的组分放入反应器，加水至1L，然后在40-50℃搅拌20-60分钟即得铜抛光剂；属于金属清洁【技术领域】。
【专利说明】一种铜抛光剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种抛光剂，具体地说，是涉及一种铜抛光剂，属于金属清洁技术领 域。
【背景技术】
[0002] 金属器具加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，器具使用一段时 间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，许多金属零部件都 需要一定的光亮度，抛光处理是零部件加工重要的环节，在抛光处理过程中常添加抛光剂， 以提高金属零部件的光亮度，并清洁金属表面。但现有抛光剂存在返锈快，可适用金属种类 窄、清洗不彻底等问题，许多抛光剂中含有氟化合物或含磷化合物，对环境污染。而且市场 上常用的抛光剂以固体为主，即抛光膏，这种产品在使用时往往是间歇式手段操作，劳动强 度大，单位产量低，对精细结构表面处理不够完全。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明的目的在于提供一种抛光效果稳定，使用方便的铜抛光剂， 本发明还提供了该铜抛光剂的制备方法。
[0004] 为此，本发明提供的前一技术方案是这样的：该铜抛光剂，每升铜抛光剂含下述组 分：双氧水200-500g，氨基三乙酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80?120g，缓蚀剂 3_8g，苯甲醇40-80g，余量为水。
[0005] 上述的铜抛光剂，每升铜抛光剂含下述组分：双氧水300?400g，氨基三乙酸二钠 15-25g，二甘醇丁醚40-50g，无机酸90?110g，缓蚀剂4-7g，苯甲醇50-70g，余量为水。
[0006] 进一步的，上述的铜抛光剂，所述的酸为柠檬酸。
[0007] 进一步的，上述的铜抛光剂，所述的缓蚀剂为乙酰单乙醇胺。
[0008] 为了制备该铜抛光剂，本发明的后一技术方案是提供该铜抛光剂的制备方法，该 方法依次包括下述步骤：
[0009] 1)按下述的质量称取各个组分：双氧水200_500g，氨基三乙酸二钠10_30g，二甘 醇丁醚30-60g，酸80?120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g ;
[0010] 2)将步骤1)称取的组分放入反应器，加水至1L，然后在40-50°C搅拌20-60分钟 即得铜抛光剂。
[0011] 与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：
[0012] 1.本发明铜抛光剂抛光效果好，能迅速除去铜表面的锈蚀物质，提高金属表面的 光亮度，操作简单，金属制品无残留。
[0013] 2.本发明的金属抛光剂抛光效果稳定，具有可除锈、除油、去除氧化物、防锈、清洗 和抛光等多种功能。 【具体实施方式】
【权利要求】
1. 一种铜抛光剂，其特征在于，每升铜抛光剂含下述组分：双氧水200-500g，氨基三乙 酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80?120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g，余量为水。
2. 根据权利要求1所述的铜抛光剂，其特征在于，每升铜抛光剂含下述组分：双氧水 300?400g，氨基三乙酸二钠15-25g，二甘醇丁醚40-50g，无机酸90?110g，缓蚀剂4-7g， 苯甲醇50-70g，余量为水。
3. 根据权利要求1或者2所述的铜抛光剂，其特征在于，所述的酸为柠檬酸。
4. 根据权利要求1或者2所述的铜抛光剂，其特征在于，所述的缓蚀剂为乙酰单乙醇 胺。
5. 权利要求1所述的铜抛光剂的制备方法，其特征在于，依次包括下述步骤： 1) 按照权利要求1所述的质量称取各个组分； 2) 将步骤1)称取的组分放入反应器，加水至1L，然后在40-50°C搅拌20-60分钟即得 铜抛光剂。
【文档编号】C23F3/06GK104046991SQ201410283543
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】宋云 申请人:梧州恒声电子科技有限公司