一种镜片研削连体压力头的制作方法
【专利摘要】一种镜片研削连体压力头，由压力头主架（1）、压力头曲率面（2）、黑皮（4）、夹具（5）、镜片（6）、研削皿（7）组成，压力头支架（1）的下端设有压力头曲率面（2），压力头曲率面（2）上粘贴有黑皮（4），其特征在于：所述的研削皿（7）设在机台上，研削皿（7）内放置有镜片（6），夹具（5）将镜片（6）压制在研削皿（7）上，压力头支架（1）下行，压力头曲率面（2）带动黑皮（4）旋转，通过夹具（5）对镜片（6）进行研削。本发明,设计合理，构造简单，操作方便，能满足镜片生产过程中研削的工艺要求，确保生产效率。
【专利说明】一种镜片研削连体压力头
【技术领域】
[0001]本发明涉及镜片生产【技术领域】，尤其涉及镜片研削过程中的连体压力头。
【背景技术】
[0002]光学冷加工因近20年的光学成像仪器的需求而得到飞速发展。传统研削加工方式为一个夹具对应一枚镜片，待加工完毕后再放入下一个夹具，加工前后需要将镜片在机台下拿放，这样机台就容易闲置，造成机台稼动率的降低。而且，这种加工方式，每个工作机台需要两个以上的对应夹具和压力头，造成了资源的浪费，因此研究一种生产效率高、成本低廉的加工压力头就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]针对以上述不足，本发明的目的在于提供一种镜片研削连体压力头，是压力头直接安装在机台设备上，夹具安装在压力头上，一个工作机台只需要一个压力头就可以对镜片进行研削，工作效率大幅度提闻。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种镜片研削连体压力头，由压力头主架、压力头曲率面、黑皮、夹具、镜片、研削皿组成，压力头支架的下端设有压力头曲率面，压力头曲率面上粘贴有黑皮，其特征在于:所述的研削皿设在机台上，研削皿内放置有镜片，夹具将镜片压制在研削皿内，压力头支架下行，压力头曲率面带动黑皮旋转，通过夹具对镜片进行研削。
[0005]所述的力头主支架上还设有夹具放置区，夹具放置在夹具放置区内，夹具的高度是以镜片的边缘厚度露出夹具1/3?1/2为准，夹具的边缘设有倒角，防止刮坏研削皿。
[0006]所述的压力头曲率面的曲率与镜片加工面的反面曲率相同。
[0007]本发明，设计合理，构造简单，操作方便，能满足镜片生产过程中研削的工艺要求，确保生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1压力头主支架、2压力头曲率面、3夹具放置区、4黑皮、5夹具、6镜片、7研削皿。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本发明一种镜片连体压力头，由压力头主架1、压力头曲率面2、黑皮
4、夹具5、镜片6、研削皿7组成，压力头支架I的下端设有压力头曲率面2，压力头曲率面2上粘贴有黑皮4，研削皿7设在机台上，研削皿7内放置有镜片6，夹具5将镜片6压制在研削皿7上，压力头支架I下行，压力头曲率面2带动黑皮4旋转，通过夹具5对镜片6进行研削。所述的力头主支架I上还设有夹具放置区3，夹具5放置在夹具放置区3内，夹具5的高度是以镜片6的边缘厚度露出夹具1/3?1/2为准，夹具5的边缘设有倒角，防止刮坏研削皿。所述的压力头曲率面2的曲率与镜片加工面的反面曲率相同。
[0011 ] 压力头曲率面2表面作为黑皮放置区，黑皮4粘贴在黑皮放置区上是防止将镜片6加工面的另一面压坏。压力头主支架I上有夹具放置区3，夹具5的高度是以镜片6边缘厚度露出夹具1/3?1/2来设定，夹具5的边缘有倒角，防止刮坏研削皿7。
【权利要求】
1.一种镜片研削连体压力头，由压力头主架(I)、压力头曲率面(2)、黑皮(4)、夹具(5)、镜片(6)、研削皿(7)组成，压力头支架(I)的下端设有压力头曲率面(2)，压力头曲率面(2)上粘贴有黑皮(4)，其特征在于:所述的研削皿(7)设在机台上，研削皿(7)内放置有镜片(6)，夹具(5)将镜片(6)压制在研削皿(7)上，压力头支架(I)下行，压力头曲率面(2)带动黑皮(4)旋转，通过夹具(5)对镜片(6)进行研削。
2.根据权利要求1所述的一种镜片研削连体压力头，其特征在于:所述的力头主支架(I)上还设有夹具放置区(3)，夹具(5)放置在夹具放置区(3)内，夹具(5)的高度以镜片(6)的边缘厚度露出夹具1/3?1/2为准，夹具(5)的边缘设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种镜片研削连体压力头，其特征在于:所述的压力头曲率面(2)的曲率与镜片(6)加工面的反面曲率相同。
【文档编号】B24B13/00GK104175191SQ201410405833
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】马云燕 申请人:江苏双仪光学器材有限公司