一种提高铝合金蚀刻标牌表面质量的方法
【专利摘要】本发明创造涉及一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，依次按如下步骤进行：热加工，机械打磨，涂感光胶，离心烘烤，晒板，着色，坚膜，烘烤，背板保护，蚀刻，喷漆，刮板，漂白，去胶，淬火。通过在蚀刻前改善材料的内部组织结构，使其在蚀刻过程中更均匀的腐蚀，以突显出清晰的字迹，按照此方法制造的标牌字迹清晰，涂层不易脱落，抗腐蚀性强，使得标牌坚固，耐磨损，表面没有粗糙麻点儿等缺陷，一次检验合格率在95%以上。
【专利说明】一种提高铝合金蚀刻标牌表面质量的方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种提高铝合金蚀刻标牌表面质量的方法，属于加工工艺方法领域。
【背景技术】
[0002]铝合金蚀刻牌是航空制造业中标牌制造的传统工艺，制造原理是把所需的图像摄影到照相底片上，再将底片上的图像经过光化学反应复制到涂有感光胶的金属板材上，经过坚膜固化等处理，使感光胶具有一定的抗腐蚀能力，在进行化学腐蚀，即获得所需图像的标牌。蚀刻液主要为三氯化铁，蚀刻过程为化学置换反应，即:溶液中的三价铁离子与铝板反应，使铝板腐蚀一定深度后生成字迹，但不同的铝合金材料的金属组成及其内部组织结构不同，导致标牌在蚀刻过程中的化学反应程度受阻，易出现蚀刻不均或过腐蚀等缺陷，蚀刻后的自己突显不清晰，甚至无法辨认，产品报废率高，生产中50%以上需要报废。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的技术问题是提供一种提高铝合金蚀刻标牌表面质量的方法，通过在蚀刻前改善材料的内部组织结构，使其在蚀刻过程中更均匀的腐蚀，以突显出清晰的字迹。
[0004]为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下:一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，包括如下步骤:
1)热加工:将铝板放入400°c加热炉中，保温lh，再在炉内以小于等于30°C/h的冷速冷至260°C，保温4h，出炉随空气冷却至常温；
2)机械打磨:将水泥搅拌呈糊状，用毛刷将糊状水泥刷在铝板上，置于刷板机打磨，水泥与水的体积比为2:1 ;
3)涂感光I父:将感光I父液过滤后涂覆在经打磨后的招板上；
4)离心烘烤:用上胶机烘烤，上胶机转数:200r/min-300r/min，距离板面距离:250mm-300mm，烘烤时间:lmin_5min，温度:70°C -100°C ；
5)晒板:用晒板机晒板,真空度:500Pa_800Pa,晒板时间:3min-5min ；
6)着色:用着色液着色:
7)坚膜:将着色后的铝板放入坚膜液中坚膜，时间:lmin-3min；
8)烘烤:将着色后铝板进行烘烤，温度:260°C±10°C，时间:80min-100min ；
9)背板保护:在铝板背面涂覆保护剂；
10)蚀刻:将铝板放入蚀刻液中进行蚀刻；
11)喷漆:喷涂硝基磁漆，喷涂温度:12°C-30°C，湿度:小于等于75% ；
12)刮板:用温水浸泡铝板60min-90min，水温:40°C_80°C，漆层松软时刮去凸起漆层；
13)漂白:将铝板放入漂白液漂白； 14)去胶:将漂白过后的铝板保护胶去掉；
15)淬火:将铝板放入淬火炉中淬火，温度:500°C，时间:10min-20min。
[0005]优选地，所述步骤3)中的感光液为如下成分:
骨胶水溶液(7Be° )10ml
重铬酸铵3g
优选地，所述步骤6)中的着色液为如下成分:
甲基紫2g
水100ml
条件:时间:3min-5min
优选地，所述步骤7)中的坚膜液为如下成分:
铬酐3g
水100ml
优选地，所述步骤9)中的保护剂为如下成分:
虫胶剂1g
乙醇10ml
优选地，所述步骤10)中的蚀刻液为如下成分:
三氯化铁(40 Be。)5000ml
硫酸铜2500g
硫酸275ml
盐酸475ml
水18750ml
条件:时间:至呈明显字迹优选地，所述步骤13)中的漂白液按如下成分:
氢氧化钠20g/L-35g/L
碳酸钠15g/L-25g/L
条件:时间:30s。
[0006]本发明带来的有益效果为:采用一种提高铝合金蚀刻标牌表面质量的方法，通过在蚀刻前改善材料的内部组织结构，使其在蚀刻过程中更均匀的腐蚀，以突显出清晰的字迹，使得标牌的性能得到提闻。
【具体实施方式】
[0007]实施例:一种提高招合金蚀刻表面标牌表面质量的方法 (一)方法:包括如下步骤:
1)热加工:将铝板放入400°C加热炉中，保温lh，再在炉内以小于等于30°C/h的冷速冷至260°C，保温4h，出炉随空气冷却至常温；
2)机械打磨:将水泥搅拌呈糊状，用毛刷将糊状水泥刷在铝板上，置于刷板机打磨，水泥与水的体积比为2:1 ;
3)涂感光I父:将感光I父液过滤后涂覆在经打磨后的招板上；
4)离心烘烤:用上胶机烘烤，上胶机转数:200r/min-300r/min，距离板面距离:250mm-300mm，烘烤时间:lmin_5min，温度:70°C -100°C ；
5)晒板:用晒板机晒板,真空度:500Pa_800Pa,晒板时间:3min-5min ；
6)着色:用着色液着色:
7)坚膜:将着色后的铝板放入坚膜液中坚膜，时间:lmin-3min；
8)烘烤:将着色后铝板进行烘烤，温度:260°C±10°C，时间:80min-100min ；
9)背板保护:在铝板背面涂覆保护剂；
10)蚀刻:将铝板放入蚀刻液中进行蚀刻；
11)喷漆:喷涂硝基磁漆，喷涂温度:12°C-30°C，湿度:小于等于75% ；
12)刮板:用温水浸泡铝板60min-90min，水温:40°C_80°C，漆层松软时刮去凸起漆层；
13)漂白:将铝板放入漂白液漂白；
14)去胶:将漂白过后的铝板保护胶去掉；
15)淬火:将铝板放入淬火炉中淬火，温度:500°C，时间:10min-20min。
[0008]优选地，所述步骤3)中的感光液为如下成分:
骨胶水溶液(7Be° )10ml
重铬酸铵3g
优选地，所述步骤6)中的着色液为如下成分:
甲基紫2g
水100ml
条件:时间:3min-5min
优选地，所述步骤7)中的坚膜液为如下成分:
铬酐3g
水100ml
优选地，所述步骤9)中的保护剂为如下成分:
虫胶剂1g
乙醇10ml
优选地，所述步骤10)中的蚀刻液为如下成分:
三氯化铁(40 Be。)5000ml
硫酸铜2500g
硫酸275ml
盐酸475ml
水18750ml
条件:时间:至呈明显字迹优选地，所述步骤13)中的漂白液按如下成分:
氢氧化钠20g/L-35g/L
碳酸钠15g/L-25g/L
条件:时间:30s。
[0009](二)结果
通过对铝板进行热加工和打磨等工艺方法，对材料的内部组织结构进行改变，使铝板可以更均匀的与蚀刻溶液进行化学反应，蚀刻过程中腐蚀均匀，置换产物容易清除，解决了过腐蚀问题，按照此方法制造的标牌字迹清晰，涂层不易脱落，抗腐蚀性强，使得标牌坚固，耐磨损，表面没有粗糙麻点儿等缺陷，一次检验合格率在95%以上。
【权利要求】
1.一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)热加工:将铝板放入400°c加热炉中，保温lh，再在炉内以小于等于30°C/h的冷速冷至260°C，保温4h，出炉随空气冷却至常温； 2)机械打磨:将水泥搅拌呈糊状，用毛刷将糊状水泥刷在铝板上，置于刷板机打磨，水泥与水的体积比为2:1 ; 3)涂感光I父:将感光I父液过滤后涂覆在经打磨后的招板上； 4)离心烘烤:用上胶机烘烤，上胶机转数:200r/min-300r/min，距离板面距离:250mm-300mm，烘烤时间:lmin_5min，温度:70°C -100°C ； 5)晒板:用晒板机晒板,真空度:500Pa_800Pa,晒板时间:3min-5min ； 6)着色:用着色液着色: 7)坚膜:将着色后的铝板放入坚膜液中坚膜，时间:lmin-3min； 8)烘烤:将着色后铝板进行烘烤，温度:260°C±10°C，时间:80min-100min ； 9)背板保护:在铝板背面涂覆保护剂； 10)蚀刻:将铝板放入蚀刻液中进行蚀刻； 11)喷漆:喷涂硝基磁漆，喷涂温度:12°C-30°C，湿度:小于等于75% ；12)刮板:用温水浸泡铝板60min-90min，水温:40°C_80°C，漆层松软时刮去凸起漆层； 13 )漂白:将铝板放入漂白液漂白； 14)去胶:将漂白过后的铝板保护胶去掉； 15)淬火:将铝板放入淬火炉中淬火，温度:500°C，时间:10min-20min。
2.如权利要求1中所述的一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，其特征在于:所述的步骤3)中的感光液为如下成分: 骨胶水溶液(7Be° )10ml重铬酸铵3g。
3.如权利要求1中所述的一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，其特征在于:所述的步骤6)中的着色液为如下成分:甲基紫2g水100ml 条件:时间:3min_5min。
4.如权利要求1中所述的一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，其特征在于:所述的步骤7)中的坚膜液为如下成分:铬酐3g水1000ml。
5.如权利要求1中所述的一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，其特征在于:所述的步骤9)中的保护剂为如下成分:虫胶剂1g乙醇100ml。
6.如权利要求1中所述的一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，其特征在于:所述的步骤10)中的蚀刻液为如下成分: 三氯化铁(40 Be。)5000ml硫酸铜2500g硫酸275ml盐酸475ml水18750ml条件:时间:至呈明显字迹。
7.如权利要求1中所述的一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，其特征在于:所述的步骤13)中的漂白液按如下成分: 氢氧化钠20g/L-35g/L 碳酸钠15g/L-25g/L 条件:时间:30s。
【文档编号】C23F1/02GK104404516SQ201410701451
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】于海, 张燕燕, 于宽深, 李丹丹 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司