一种新型耐腐蚀合金的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型耐腐蚀合金，其主要元素及质量百分比为：碳：0.1%；锰：0.6%；硅：0.5%；铬：0.65%；钼：0.35%；铝：0.2%；铁：97.59%；不可避免的杂质：0.01%。通过上述方式，本发明具有具有良好的耐海水腐蚀性能，同时具有良好的加工性能。
【专利说明】一种新型耐腐蚀合金
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属合金材料领域，特别是涉及一种新型耐腐蚀合金。
【背景技术】
[0002]在铁碳合金中，为了改进钢的某一种或几种性能，特意向钢种加入一定量的一种或几种合金元素，这些元素超过碳钢所具有的一般含量时，成为合金钢。所添加的合金元素主要为改善钢在不同腐蚀环境中的耐腐蚀性能的合金钢，叫耐腐蚀合金钢。
[0003]钢在海洋大气环境下腐蚀性比较严重，主要是因为海洋大气中含有大量的氯化物微粒，这种微粒随着海雾飘落在钢的表面，形成一层电解质的湿膜。钢铁是海洋开发、海上运输和军事建设最基本的工程材料，用量极大，因此急需研制出一种耐海水腐蚀、又易加工的合金钢。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型耐腐蚀合金，具有良好的耐海水腐蚀性能，同时具有良好的加工性能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型耐腐蚀合金，其主要元素及质量百分比为:碳:0.1-0.5% ;锰:0.5-1% ;硅:0.2-0.8% ;铬:0.5-0.8% ;钼:0.2-0.5% ;铝:0.1-0.4% ;其余为铁和不可避免的杂质。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述新型耐腐蚀合金钢在全浸条件下的腐蚀率为0.075-0.08mm/a。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述碳、锰、硅、铬、钼和铝的总含量不高于3%。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质含量不高于0.01%。
[0009]本发明的有益效果是:本发明新型耐腐蚀合金，合理配比的铬、钼、铝等多种元素的复合添加能显著提高其耐腐蚀性能，在全浸条件下的腐蚀率为0.075-0.08mm/a，同时具有良好的机械加工性能，能乳制成Imm厚的薄型钢板。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]本发明实施例包括:
实施例一:
一种新型耐腐蚀合金，其主要元素及质量百分比为:碳:0.1% ;锰:0.6% ;硅:0.5% ;铬:
0.65% ;钼:0.35% ;铝:0.2% ;铁:97.59% ;不可避免的杂质:0.01%。
[0012]其中，所述新型耐腐蚀合金钢在全浸条件下的腐蚀率为0.075-0.08mm/ao
[0013]实施例二:
一种新型耐腐蚀合金，其主要元素及质量百分比为:碳:0.35% ;锰:0.55% ;硅:0.2% ;铬:0.75% ;钼:0.2% ;销:0.15% ;铁:97.79 % ;不可避免的杂质:0.01%。
[0014]其中，所述新型耐腐蚀合金钢在全浸条件下的腐蚀率为0.075-0.08mm/a。
[0015]实施例三:
一种新型耐腐蚀合金，其主要元素及质量百分比为:碳:0.45% ;锰:0.75% ;硅:0.3% ;铬:0.6% ;钼:0.25% ;铝:0.38% ;铁:96.99 % ;不可避免的杂质:0.01%。
[0016]其中，所述新型耐腐蚀合金钢在全浸条件下的腐蚀率为0.075-0.08mm/a。
[0017]本发明揭示了一种新型耐腐蚀合金，合理配比的铬、钼、铝等多种元素的复合添加能显著提高其耐腐蚀性能，在全浸条件下的腐蚀率为0.075-0.08mm/a,同时具有良好的机械加工性能，能乳制成Imm厚的薄型钢板。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型耐腐蚀合金，其特征在于，其主要元素及质量百分比为:
碳:0.1-0.5% ；
锰:0.5-1% ；
硅:0.2-0.8% ；
络:0.5-0.8% ；
钼:0.2-0.5% ；
铝:0.1-0.4% ； 其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀合金，其特征在于，所述新型耐腐蚀合金钢在全浸条件下的腐蚀率为0.075-0.08mm/a。
3.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀合金，其特征在于，所述碳、锰、硅、铬、钼和铝的总含量不高于3%。
4.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀合金，其特征在于，所述不可避免的杂质含量不高于0.01%。
【文档编号】C22C38/22GK104480395SQ201410716022
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】陈保云 申请人:常熟市良益金属材料有限公司