一种新型Cr12钢化学热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理工艺领域，具体是一种新型Crl2钢化学热处理工艺。
【背景技术】
[0002]Crl2模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一，也是国际通用的冷作模具钢之一。被广泛运用于用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。但是此钢具有明显的缺点，使用受到一定限制Crl2模具钢也有明显的缺点，但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。不均匀的碳化物很难用热处理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。并且由于含碳量较高，容易形成不均匀的共晶碳化物，所以冲击韧度较差，易脆裂。Crl2模具钢抗冲击韧度差，导热性和高温塑性也差，热加工时要注意加热和锻造工艺。在实际生产过程中，韧度较差，易脆裂是其失效的最重要的原因。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种新型Crl2钢化学热处理工艺，能够提高的韧性，降低脆裂性。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
一种新型Crl2钢化学热处理工艺，其特征在于，其工艺包括以下步骤:
(1)在950-1000°C温度下进行强渗碳1.5-2h ；
(2)在1050-1100°C进行扩散2.5-3.5h，碳化物溶解消失；
(3)扩散结束后，采用浓度为15%的硝酸盐冷却，温度降低至650°C以下后再回炉加热到980-1000°C，保温5-6h ;油淬冷却至室温。
[0005]本发明的一种新型Crl2钢化学热处理工艺，经以上化学热处理后，碳层可以得到颗粒均匀细小而且密集分布，组织具有很好的耐磨性、再配合板条马氏体的良好韧性和塑性，提高的韧性，耐磨性、降低了脆裂性。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种新型Crl2钢化学热处理工艺，其工艺包括以下步骤:在
(1)在950-1000°C温度下进行强渗碳1.5-2h ；
(2)在1050-1100°C进行扩散2.5-3.5h，碳化物溶解消失；
(3)扩散结束后，采用浓度为15%的硝酸盐冷却，温度降低至650°C以下后再回炉加热到980-1000°C，保温5-6h ;油淬冷却至室温。
[0007]本发明的一种新型Crl2钢化学热处理工艺，经以上化学热处理后，碳层可以得到颗粒均匀细小而且密集分布，组织具有很好的耐磨性、再配合板条马氏体的良好韧性和塑性，提高的韧性，耐磨性、降低了脆裂性。
[0008]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型Crl2钢化学热处理工艺，其特征在于，其工艺包括以下步骤: (1)在950-1000°C温度下进行强渗碳1.5-2h ； (2)在1050-1100°C进行扩散2.5-3.5h，碳化物溶解消失； (3)扩散结束后，采用浓度为15%的硝酸盐冷却，温度降低至650°C以下后再回炉加热到980-1000°C，保温5-6h ;油淬冷却至室温。
【专利摘要】本发明公开了一种新型Cr12钢化学热处理工艺，其特征在于，其工艺包括以下步骤：（1）在950-1000℃温度下进行强渗碳1.5-2h；（2）在1050-1100℃进行扩散2.5-3.5h，碳化物溶解消失；（3）扩散结束后，采用浓度为15%的硝酸盐冷却，温度降低至650℃以下后再回炉加热到980-1000℃，保温5-6h；油淬冷却至室温。本发明的一种新型Cr12钢化学热处理工艺，经以上化学热处理后，碳层可以得到颗粒均匀细小而且密集分布，组织具有很好的耐磨性、再配合板条马氏体的良好韧性和塑性，提高的韧性，耐磨性、降低了脆裂性。
【IPC分类】C21D6/00, C23C8/22, C23F17/00
【公开号】CN105714306
【申请号】CN201410724229
【发明人】银琦
【申请人】重庆旭新悦数控机械有限公司