双工件切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工件切割机，包括机座（1）、安装于机座（1）上的气缸（2）和圆盘切刀机构，所述的气缸（2）的活塞杆（2.1）上安装有两根分别用于向下紧压两工件（8）的压杆（4），所述的机座（1）的工作台（1.1）上安装有两组分别用于向上紧顶两工件（8）的顶紧组件。该双工件切割机可有效提高切割效率。
【专利说明】双工件切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝质浇注件的多余部位的切割【技术领域】，具体讲是一种双工件切割机。
【背景技术】
[0002]用于汽车制动系统中的铝质浇注件，如铝质制动总泵在浇注成型后，其端部还留存有需要切割的多余部分，该多余部分即行业内所称的冒口。
[0003]目前，该多余部分的切割主要是利用圆盘切刀进行切割，但在切割时，一次只能对单个工件进行切割，速度较慢，工作效率较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可有效提高切割效率的双工件切割机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:包括机座、安装于机座上的气缸和圆盘切刀机构，所述的气缸的活塞杆上安装有两根分别用于向下紧压两工件的压杆，所述的机座的工作台上安装有两组分别用于向上紧顶两工件的顶紧组件。
[0006]所述的两压杆为一体式结构，该一体式结构的两压杆呈水平状态且与气缸活塞杆相垂直，该一体式结构的两压杆一左一右且等长位于活塞杆的两侧。
[0007]所述的顶紧组件由三个支座构成，其中两个支座并排位于工作台的后端，另一支座位于工作台的前端。
[0008]所述的工作台端部的机座处开设有供圆盘切刀驱动机构的圆盘切刀进退刀的刀槽。
[0009]采用以上结构后，本实用新型具有如下优点:本实用新型的双工件切割机通过在气缸的活塞杆上安装有两根分别用于向下紧压两工件的压杆，且在机座的工作台上安装有两组分别用于向上紧顶两工件的顶紧组件，这样两压杆和两顶紧组件的设置，可同时装夹两工件，这样在圆盘切刀机构的进退刀的过程中，便可同时对两工件的多余部分进行切割，也就是说该双工件切割机便可同时切割两工件，有效提高了工作效率，满足使用需求。
[0010]作为改进，所述的两压杆为一体式结构，该一体式结构的两压杆呈水平状态且与气缸活塞杆相垂直，该一体式结构的两压杆一左一右且等长位于活塞杆的两侧，两压杆为一体式结构便于安装和加工，且使压杆整体强度得到增加，另外一体式结构的两压杆呈水平状态且与气缸活塞杆垂直有利于压杆对工件进行均匀紧压，使工件被装夹得更加牢固可靠，而一体式结构的两压杆一左一右且等长位于活塞杆的两侧，采用该位置布置的两压杆可对并排设置的两压杆实现紧压。
[0011]作为改进，所述的顶紧组件由三个支座构成，其中两个支座并排位于工作台的后端，另一支座位于工作台的前端，三个支座构成的顶紧组件为一优选数量，可最大限度的对工件进行支撑以承受气缸对工件的下压力，从而使工件装夹得更加牢固可靠。[0012]作为改进，所述的工作台端部的机座处开设有供圆盘切刀机构的圆盘切刀进退刀的刀槽，刀槽的设置，对圆盘切刀的进退刀可起到导向作用，同时使圆盘切刀机构可充分利用机座上的空间以进行安装和进退刀。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的双工件切割机的第一方位结构示意图(圆盘切刀、工件显示)。
[0014]图2是本实用新型的双工件切割机的第二方位结构示意图。
[0015]如图所示:1、机座，1.1、工作台，2、气缸，2.1、活塞杆，3、圆盘切刀，4、压杆，5、支座，6、刀槽，7、副压杆，8、工件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]如图所示，一种双工件切割机，包括机座1、安装于机座I上的气缸2和圆盘切刀机构。其中圆盘切刀机构为现有技术，故在此不再详细描述其具体结构。
[0018]本双工件切割机的气缸2的活塞杆2.1上安装有两根分别用于向下紧压两工件8的压杆4，在本实施例中，所述的两压杆4为一体式结构，该一体式结构的两压杆4呈水平状态且与气缸2的活塞杆2.1相垂直,且该一体式结构的两压杆4 一左一右且等长位于活塞杆2.1的两侧。另外，在本实施例中，所述的一体式结构的两压杆实际上为一圆柱形压杆，该压杆通过一圆柱形接头并利用螺栓紧固安装于活塞杆的端部上。
[0019]本双工件切割机的机座I的工作台1.1上安装有两组分别用于向上紧顶两工件8的顶紧组件。在本实施例中，所述的顶紧组件由三个支座5构成，其中两个支座5并排位于工作台1.1的后端，另一支座5位于工作台1.1的前端。另外在本实施例中，支座支撑工件的部位正好为工件上的局部凹陷部位，这样支座支撑在凹陷部位后更能牢固的装夹工件。
[0020]另外，为使圆盘切刀机构紧凑安装于机座上，并充分利用机座的安装空间，工作台
1.1端部的机座I处开设有供圆盘切刀机构的圆盘切刀3进退刀的刀槽6。
[0021]在本实施例中，位于两工件的正上方的两压杆上还分别安装有一根朝上设置的且顶端与气缸缸体连接的副压杆7，两副压杆7的设置可进一步对工件8进行紧压，使工件8的装夹变得更加牢固可靠。
【权利要求】
1.一种双工件切割机，包括机座(I)、安装于机座(I)上的气缸(2)和圆盘切刀机构，其特征在于:所述的气缸(2)的活塞杆(2.1)上安装有两根分别用于向下紧压两工件(8)的压杆(4)，所述的机座(I)的工作台(1.1)上安装有两组分别用于向上紧顶两工件(8)的顶紧组件。
2.根据权利要求1所述的双工件切割机，其特征在于:所述的两压杆(4)为一体式结构，该一体式结构的两压杆(4)呈水平状态且与气缸(2)的活塞杆(2.1)相垂直，该一体式结构的两压杆(4) 一左一右且等长位于活塞杆(2.1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的双工件切割机，其特征在于:所述的顶紧组件由三个支座(5)构成，其中两个支座(5)并排位于工作台(1.1)的后端，另一支座(5)位于工作台(1.1)的前端。
4.根据权利要求1所述的双工件切割机，其特征在于:所述的工作台(1.1)端部的机座(I)处开设有供圆盘切刀机构的圆盘切刀(3 )进退刀的刀槽(6 )。
【文档编号】B22D31/00GK203621474SQ201420017322
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月11日 优先权日:2014年1月11日
【发明者】沈宏林, 高明灯, 李丹平, 余朝阳, 安新波 申请人:宁波科达工贸有限公司