一种热浸镀锌锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热浸镀锌锅，包括由低碳钢板制成的锅体，其特征在于：所述锅体内壁上设置有一层不锈钢板，不锈钢板与锅体之间设置有加热装置，加热装置连接有加热源；所述锅体上端设置有盖体；所述锅体上部设置有排风装置；所述锅体上设置有温度传感器，温度传感器电连接有控制装置，控制装置电连接加热源。本实用新型具有较高的耐锌液熔蚀的能力，从而大大延长锌锅的使用寿命，并能减少锌渣的生成，同时，利用控制装置控制加热源的工作，实现稳定的恒定。
【专利说明】一种热浸镀锌锅
【技术领域】
[0001]本实用新型属于镀锌锅领域，具体地说，涉及一种热浸镀锌锅。
【背景技术】
[0002]目前我国大多数厂家的镀锌锅使用08F钢板(或05F)焊制而成，厚度一般为35—60mm。由于熔融的锌液对钢铁材料具有强烈的腐蚀性(或叫熔蚀)，使锌锅很快减薄甚至泄漏，锌锅的使用寿命一般为3 — 5年。镀锌锅的腐蚀往往是不均匀腐蚀，焊缝附近是薄弱环节。
[0003]提高热浸镀合金中的铝含量，可以明显提高镀层的耐腐蚀性，但当锌液中的铝含量高时，因为铝的活性比锌高，会加速锌锅的熔蚀。因此，对于从事纯锌热浸镀生产的企业，由于无法解决锌锅快速熔蚀的问题，从而限制了镀锌锅的应用。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性强、使用寿命长并且可实现温控的热浸镀锌锅。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种热浸镀锌锅，包括由低碳钢板制成的锅体，其特征在于:所述锅体内壁上设置有一层不锈钢板，不锈钢板与锅体之间设置有加热装置，加热装置连接有加热源；所述锅体上端设置有盖体；所述锅体上部设置有排风装置；所述锅体上设置有温度传感器，温度传感器电连接有控制装置，控制装置电连接加热源。
[0007]所述不锈钢板厚度为4_8mm,并且在不锈钢板的内侧面上设置有厚度为0.5?2μπι的钝化膜。
[0008]所述加热装置为设置在不锈钢板与锅体之间的电热丝，电热丝电连接有加热源。
[0009]所述排风装置包括安装在锅体内侧的安装座，安装座上安装有排风管，排风管贯穿锅体和不锈钢板。
[0010]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本实用新型具有较高的耐锌液熔蚀的能力，从而大大延长锌锅的使用寿命，并能减少锌渣的生成，同时，利用控制装置控制加热源的工作，实现稳定的恒定。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0013]如图1所示，一种热浸镀锌锅，包括由低碳钢板制成的锅体3，所述锅体3内壁上设置有一层不锈钢板5，不锈钢板5与锅体3之间设置有加热装置4，加热装置4连接有加热源。所述锅体3上端设置有盖体I。所述锅体3上部设置有排风装置。所述锅体3上设置有温度传感器7，温度传感器7电连接有控制装6置，控制装置6电连接加热源。
[0014]在本实施例中,所述不锈钢板厚度为4_8mm,并且在不锈钢板的内侧面上设置有厚度为0.5?2μπι的钝化膜。
[0015]所述加热装置4为设置在不锈钢板与锅体之间的电热丝，电热丝电连接有加热源。
[0016]所述排风装置包括安装在锅体内侧的安装座，安装座上安装有排风管2，排风管2贯穿锅体3和不锈钢板5。
[0017]本实用新型具有较高的耐锌液熔蚀的能力，从而大大延长锌锅的使用寿命，并能减少锌渣的生成，同时，利用控制装置控制加热源的工作，实现稳定的恒定。
[0018]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种热浸镀锌锅，包括由低碳钢板制成的锅体，其特征在于:所述锅体内壁上设置有一层不锈钢板，不锈钢板与锅体之间设置有加热装置，加热装置连接有加热源；所述锅体上端设置有盖体；所述锅体上部设置有排风装置；所述锅体上设置有温度传感器，温度传感器电连接有控制装置，控制装置电连接加热源。
2.根据权利要求1所述的热浸镀锌锅，其特征在于:所述不锈钢板厚度为4-8mm，并且在不锈钢板的内侧面上设置有厚度为0.5?2 μ m的钝化膜。
3.根据权利要求1所述的热浸镀锌锅，其特征在于:所述加热装置为设置在不锈钢板与锅体之间的电热丝，电热丝电连接有加热源。
4.根据权利要求3所述的热浸镀锌锅，其特征在于:所述排风装置包括安装在锅体内侧的安装座，安装座上安装有排风管，排风管贯穿锅体和不锈钢板。
【文档编号】C23C2/06GK203639534SQ201420027411
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】朱振华, 韩廷玉 申请人:青海路拓工程设施制造有限公司