磨削设备的制作方法

文档序号:3327544阅读:104来源:国知局
磨削设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有砂轮心轴、主轴、和后测量器的磨削设备,其结构由磨削设备主体、分别被单元化了的能够从磨削设备上拆卸的主轴和后测量器构成,所拆卸的主轴单元和后测量器单元分别使用设备外预调装置而在磨削设备的外部进行调整,由此,能够缩短磨削设备的更换时间。
【专利说明】磨削设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨削设备、超精加工的加工设备、或者类似的加工设备。尤其涉及缩短在设备的工程安排变更中所需要的作业时间的构造。

【背景技术】
[0002]在磨床和超精加工的机床中,在对所生产的工件的种类进行变更的情况下,需要进行装置各部分的部件更换和安装位置的调整。通常,将该作业称为工程安排变更作业,在通常情况下,使设备停止而进行部件的更换和调整。由此,成为生产性降低的主要原因。对于该问题,例如在专利文献I中记载了一个发明,使主轴心轴和砂轮心轴等单元化并能够拆卸,由此,缩短工程安排变更所需的时间。
[0003]但是,在对轴承内圈的内径进行加工等的情况下,大多在磨削设备的紧后设有被称为后测量器的测定设备。该情况下,即使缩短了主轴心轴和砂轮心轴的工程安排变更时间,对于后测量器的工程安排变更也需要长时间,从而具有无法谋求生产性提高的问题。
[0004]专利文献1:日本特开2001-30166号公报实用新型内容
[0005]鉴于上述情况,本实用新型一种磨削设备,其包括:使砂轮旋转的砂轮心轴单元;保持工件且使该工件旋转的主轴心轴;相对于主轴心轴而供给、排出工件的机构;和具有如下功能的后测量器,该功能为,在测定磨削加工后的工件的内径尺寸或者外径尺寸之后,仅筛选尺寸与所规定的规格匹配的工件,所述磨削设备的特征在于,至少使主轴心轴、和供给以及排出工件的机构设在一张基板上,能够作为一个单元而更换。另外,对于后测量器,使测定部、筛选部、工件供给路径以及排出路径也一体化来作为一个单元,并使其能够拆卸。
[0006]另外,在将上述单元安装到设备上时,使基板的端面与设在设备侧的三点定位螺栓抵接,由此能够正确地找准位置。而且,在本实用新型中,准备了进行上述单元的部件更换和调整的设备外预调装置,而在设备的外部进行上述单元的动作部分的确认和调整。
[0007]根据本实用新型,能够大幅缩短具有后测量器的磨削设备的工程安排变更时间,而能够大幅提闻生广性。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是表示本实用新型的磨削设备的图。

【具体实施方式】
[0009]本实用新型的磨削设备I具有:具有使砂轮旋转的功能的砂轮心轴单元3 ;在保持工件的同时使其旋转的主轴心轴2 ;和对磨削加工后的工件的尺寸进行测定的后测量器12。
[0010]实施例
[0011]图1表示本实用新型的磨削设备I。在磨削设备I中,主轴单元2在以高精度定位工件的同时,将工件能够旋转地保持,主轴单元2由主轴心轴5、进行工件的供给和排出的工件供给路径6以及工件排出路径7等构成,该主轴心轴5包括未图示的磁性卡盘(magnetic chuck)、未图示的过程中测量器、和未图示的驱动电机。这些构成部件设置在基板8上,作为一个单元而安装在磨削设备I上,并能够拆卸。
[0012]在磨削设备I上设有在三个部位将上述基部8定位的三点定位螺栓9,使基板8的侧面与三点定位螺栓9抵接,由此,能够将基板8高精度地安装到磨削设备I上。
[0013]从磨削设备I上所拆卸的主轴单元2通过安装在未图示的设备外预调装置上,从而能够进行更换部件的调整和试运转。若使用设备外预调装置,则能够对主轴单元2再现实际进行磨削加工的状态,从而能够将未图示的闸瓦(shoe)和背板(backing plate)的位置、工件供给路径6以及工件排出路径7的位置、未图示的过程中测量器的位置调整为最佳的状态。由此,即使磨削设备I处于工作中,也能够将用于其它种类工件的生产的主轴单元2,准备至能够立即生产的状态,从而能够大幅缩短磨削设备I的工程安排变更时间。
[0014]在本实用新型的磨削设备I上设有对磨削加工后的工件的尺寸进行测定的后测量单元12。后测量单元12具有如下功能:测定工件的内径尺寸或者外径尺寸,并进行筛选和排出,使得不满足所规定的规格的工件不会流入至后续工序。
[0015]后测量单元12由测量部13、工件供给部14、筛选部15、和工件排出部16构成,这些部件设置在一张基板17上。后测量单元12作为一个单元而安装在磨削设备I上,且能够拆卸。在磨削设备I上设有在三个部位将上述基部17定位的三点定位螺栓20,使上述基板17的侧面与三点定位螺栓20抵接,由此,能够将后测量单元12高精度地安装到磨削设备I上。
[0016]从磨削设备I上所拆卸的后测量单元12通过安装在未图示的设备外预调装置上,从而能够进行更换部件的调整和试运转。若使用外部预调,则能够对后测量单元12再现在实际的工件生产中进行的测定动作,从而能够在设备外部,将测量部13的测定值的校准、工件供给路径14的位置、筛选部15、以及工件排出路径16的位置调整为最佳的状态。由此,即使磨削设备I处于工作中,也能够将用于其它种类工件的生产的后测量单元12,准备至能够立即生产的状态,从而能够大幅缩短磨削设备I的工程安排变更时间。
【权利要求】
1.一种磨削设备,其包括:使砂轮旋转的砂轮心轴单元;保持工件且使该工件旋转的主轴心轴;相对于主轴心轴而供给、排出工件的机构;和具有如下功能的后测量器,该功能为,在测定磨削加工后的工件的内径尺寸或者外径尺寸之后,仅筛选尺寸与所规定的规格匹配的工件,所述磨削设备的特征在于, 至少使主轴心轴、和供给以及排出工件的机构设在一张基板上,能够作为一个单元而更换。
2.根据权利要求1所述的磨削设备,其特征在于, 所述后测量器由测量部、工件供给部、筛选部、和工件排出部构成, 至少使所述测量部、所述筛选部、对所述测量部供给工件的供给路径、以及从所述筛选部排出工件的排出路径设在一张基板上,能够作为一个单元而更换。
【文档编号】B24B49/00GK203918782SQ201420070023
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】松田朋之 申请人:日本精工株式会社
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