简易钻头刃磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工设备领域，特别是涉及一种简易钻头刃磨机。
【背景技术】
[0002]用于机加工领域的钻头在其整个生命周期内，一般均需要对刃口进行多次研磨，以使得其在钻削加工过程中，能够保证较高的加工效率、可以得到要求尺寸和表面粗糙度的孔等。现有技术中对钻头刃的研磨一般通过以下三种方式完成:采用专用的工具磨床、手工研磨、采用简易的钻头研磨机。以上工具磨床设备成本高，操作复杂，对操作者的技能要求较高，其使用经济指标一般仅适宜于具有较强加工能力的加工中心；以上手工研磨一般仅能由经验丰富的钳工或其他技工完成，研磨质量完全决定于操作者的经验，同时刃口尺寸难以保证，还存在一定的安全风险；中小加工中心中，多采用到第三种研磨设备，即相较于工具磨床，具有结构更为简单，一般仅能完成钻头刃口修复的钻头研磨机。
[0003]现有钻头研磨机包括砂轮和用于钻头固定的夹具，但现有技术中以上夹具一般对直柄钻头具有良好的夹持效果，但针对锥柄钻头时，由于锥柄钻头轴向上各点尺寸不一，一般仅能与锥柄钻头形成较小的接触面积甚至是线接触，这样在研磨加工过程中，对锥柄钻头的位置约束能力弱，难以保证对钻头刃口的修复质量。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有钻头研磨机包括砂轮和用于钻头固定的夹具，但现有技术中以上夹具一般对直柄钻头具有良好的夹持效果，但针对锥柄钻头时，由于锥柄钻头轴向上各点尺寸不一，一般仅能与锥柄钻头形成较小的接触面积甚至是线接触，这样在研磨加工过程中，对锥柄钻头的位置约束能力弱，难以保证对钻头刃口的修复质量的问题，本实用新型提供了一种简易钻头刃磨机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供的简易钻头刃磨机通过以下技术要点来解决问题:简易钻头刃磨机，包括砂轮、与砂轮固定连接的驱动电机和设置于砂轮加工侧的夹持机构，还包括与砂轮间距可调的立架，所述夹持机构固定于立架上；
[0006]所述夹持机构包括活动夹板、固定夹板、连接板及转台，所述转台上设置有通孔，所述通孔中穿设有与之间隙配合的预应力螺栓，所述预应力螺栓的螺纹端端部与立架螺纹连接，预应力螺栓上还套设有位于其螺帽端与转台之间的预应力弹簧；
[0007]所述固定夹板固定于转台上，连接板的一端固定于固定夹板上，连接板的另一端与活动夹板相互作用，以在活动夹板与固定夹板之间形成一个间隙宽度可调的钻头夹持空间，所述活动夹与固定夹板上均设置有相对于活动夹板或固定夹板伸出长度可调的伸缩杆，所述伸缩杆的长度方向平行于钻头夹持空间的长度方向，所述伸缩的自由端上均固定有活动箍体，且两个活动箍体之间具有可用于钻头夹持的间隙。
[0008]具体的，以上设置的夹持机构用于夹持钻头，设置的砂轮作为本结构的砖头刃口磨削部件，即被磨削的钻头夹持于活动夹板和固定夹板之间。活动夹板与固定夹板的活动箍体相对于活动夹板或固定夹板的位置分别通过伸缩杆调整，这样，在针对锥形钻头时，锥形钻头的刃口端固定于活动夹板与固定夹板之间，通过调整对应伸缩杆的伸长长度，可使得活动箍体之间的间隙宽度适宜锥形钻头夹持端某点的直径，这样，可使得该钻头能够很好的被夹持于本结构之上，这样，可减少钻头在刃口磨削过程中的不稳定性，利于刃口磨削质量。
[0009]进一步的，采用夹持机构中固定夹板通过转台与立架相连，同时转台与立架通过预应力螺栓相连的形式中，通过改变压应力螺栓旋入立架的深度，可达到改变预应力弹簧压缩量，从而改变预应力弹簧对转台的压持力，以上压持力的改变可改变转台与立架之间的相互摩擦力，这样，当要调整钻头的刃口磨削角度时，以上相互摩擦力的改变可使得夹持机构绕预应力螺栓转动更容易或更困难，这样可使得使用者根据需要，取得稳定的钻头相对于砂轮的角度，进一步利于刃口磨削质量。
[0010]更进一步的技术方案为:
[0011]为扩大活动箍体与钻头的接触面积，所述活动箍体上均设置有弧面槽。
[0012]为利于伸缩杆在活动箍体受力时的稳定性，所述活动夹板或固定夹板上的伸缩杆均不止一根，且伸缩杆相互之间相互平行。以上伸缩杆通过伸缩时相互制约来达到发明目的。
[0013]作为一种简单的连接板实现形式，所述连接板呈L形，连接板任意一边的自由端与固定夹板固定连接，连接板的另一边上还螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的轴线方向位于钻头夹持空间的宽度方向，且以上连接板的另一边上用于顶紧螺栓螺纹连接的内螺纹孔为通孔。以上通过顶紧螺栓实现活动夹板与固定夹板的间距调整，以上结构中，活动夹板的拆离与安装方便，故以上连接板结构形式还利于提高本装置的加工效率。
[0014]为便于制动所述顶紧螺栓转动，同时利于在工作过程中，顶紧螺栓与活动夹板的相对位置稳定性，所述顶紧螺栓上还固定有转柄，所述顶紧螺栓靠近固定夹板的一端无螺纹，所述活动夹板上还设置有容置顶紧螺栓端部的槽。
[0015]为便于获得准确的钻头相对于砂轮的倾斜度，以利于控制刃口加工质量，所述转台和立架的任意一个上还设置有指针，所述转台和立架的另一个上还设置有与所述指针对应的角度刻度。
[0016]为便于针对钻头材质或钻头规格，实现刃口磨削质量自动监控，以降低对操作者自身技术素养的依赖，所述转台与立架之间还设置有用于光栅，所述光栅的输出端连接有用于控制驱动电机启停的控制电路和/或报警装置。进一步的，还包括与光栅输出端相连的控制模块，该控制模块的输出端连接控制电路和/或报警装置，以上控制模块中包括数据库用于存储不同材质和型号钻头的刃口参数。
[0017]为便于实现本结构的一体化，同时便于夹持机构相对于砂轮在进给运动中的进退，还包括底座，所述底座上固定有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有可沿着第二滑轨滑动的进给台，所述立架固定于进给台上。作为优选，以上第二滑轨与进给台之间还设置有压缩弹簧，通过调整初始状态下调整以上压缩弹簧的压缩量等于磨削量，伴随磨削压缩弹簧回弹，最后压缩弹簧恢复形变后可达到要求的钻头刃口磨削值。
[0018]为便于调整砂轮的位置，以使得砂轮侧面在砂轮的厚度方向上，各点均可用于钻头刃口加工，所述底座上还设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有可沿着第二滑轨滑动的电机座，所述驱动电机固定于电机座上。
[0019]为便于操作者观察刃口磨削情况，还包括固定于底座上的补光灯，所述补光灯通过金属软管与底座相连。
[0020]本实用新型具有以下有益效果:
[0021]1、以上设置的夹持机构用于夹持钻头，设置的砂轮作为本结构的砖头刃口磨削部件，即被磨削的钻头夹持于活动夹板和固定夹板之间。活动夹板与固定夹板的活动箍体相对于活动夹板或固定夹板的位置分别通过伸缩杆调整，这样，在针对锥形钻头时，锥形钻头的刃口端固定于活动夹板与固定夹板之间，通过调整对应伸缩杆的伸长长度，可使得活动箍体之间的间隙宽度适宜锥形钻头夹持端某点的直径，这样，可使得该钻头能够很好的被夹持于本结构之上，这样，可减少钻头在刃口磨削过程中的不稳定性，利于刃口磨削质量。
[0022]2、采用夹持机构中固定夹板通过转台与立架相连，同时转台与立架通过预应力螺栓相连的形式中，通过改变压应力螺栓旋入立架的深度，可达到改变预应力弹簧压缩量，从而改变预应力弹簧对转台的压持力，以上压持力的改变可改变转台与立架之间的相互摩擦力，这样，当要调整钻头的刃口磨削角度时，以上相互摩擦力的改变可使得夹持机构绕预应力螺栓转动更容易或更困难，这样可使得使用者根据需要，取得稳定的钻头相对于砂轮的角度，进一步利于刃口磨削质量。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型所述的简易钻头刃磨机一个具体实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示A部的局部放大图。
[0025]图中标记分别为:1、底座，2、第一滑轨，3、电机座，4、驱动电机，5、补光灯，6、砂轮，
7、立架，8、夹持机构，81、活动夹板，82、固定夹板，83、连接板，84、顶紧螺栓，85、转柄，86、活动箍体，861、伸缩杆，87，弧面槽，88、预应力螺栓，881，预应力弹簧，89、转台，9、进给台，10、
第二滑轨。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型提供了简易钻头刃磨机，下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型不仅限于以下实施例:
[0027]实施例1:
[0028]如图1和图2所示，简易钻头刃磨机，包括砂轮6、与砂轮6固定连接的驱动电机4和设置于砂轮6加工侧的夹持机构8，还包括与砂轮6间距可调的立架7，所述夹持机构8固定于立架7上；
[0029]所述夹持机构8包括活动夹板81、固定夹板82、连接板83及转台89，所述转台89上设置有通孔，所述通孔中穿设有与之间隙配合的预应力螺栓88，所述预应力螺栓88的螺纹端端部与立架7螺纹连接，预应力螺栓88上还套设有位于其螺帽端与转台89之间的预应力弹貪881 ；
[°03°]所述固定夹板82固定于转台89上，连接板83的一端固定于固定夹板82上，连接板83的另一端与活动夹板81相互作用，以在