一种新型氧化提金搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型氧化提金搅拌器，涉及一种叶轮搅拌反应器，具体涉及一种生物提金用混合搅拌器结构的改造。包括筒体，筒体内设置有贯通筒体上下的搅拌轴，搅拌轴外套有搅拌套筒，搅拌套筒下部设置有矿物流出口；筒体上方设置有进气口及出气口；筒体左右两侧分别设置有给料口及出料口；搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴与进气口相连接，搅拌轴上设置有通气孔，搅拌叶片上设置有小孔；搅拌套筒内侧表面设置有螺旋突起。本实用新型解决了现有技术中存在的冶金工作时间过长、搅拌不均匀等问题。
【专利说明】一种新型氧化提金搅拌器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种叶轮搅拌反应器，具体涉及一种生物提金用混合搅拌器结构的改造。
【背景技术】
[0002]生物氧化工艺是一种新兴的处理含砷、硫金精矿的选矿工艺，是近年来在黄金难选冶【技术领域】中发展最迅速和最具有应用前景的一项高新技术。生物氧化提金技术是利用自然界中的微生物，优选出嗜硫、铁的浸矿菌株，经过适应性培养、驯化，在适宜的环境下，利用这些微生物新陈代谢的直接提金的技术。
[0003]中国专利文献201320085690.6公开了 “一种用于生物氧化提金的搅拌反应器”，该实用新型在反应器筒体内竖直安装中心循环管，中心循环管的下段设置下喇叭口，在下喇叭口的下部底板上设置导流锥体，在下喇叭口的下部设置下支撑立板，在下喇叭口和导流锥体之间形成矿浆流出的空间，在中心循环管的上段安装导向叶轮总成，在导向叶轮总成的中心安装搅拌叶轮总成，搅拌叶轮总成的各级叶片与导向叶轮总成的各级叶片依次交替排列，搅拌叶轮总成的上部连接中空传动轴，中空传动轴的中段具有进气孔；中空传动轴之上连接到联轴器，联轴器之上连接减速机和电动机。
[0004]上述冶金技术存在着冶金工作时间过长的缺点，上述实用新型的搅拌反应器存在着搅拌不均匀的缺点。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种新型氧化提金搅拌器，解决了现有技术中存在的冶金工作时间过长、搅拌不均匀等问题。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种新型氧化提金搅拌器，包括筒体1，筒体I内设置有贯通筒体I上下的搅拌轴2，搅拌轴2外套有搅拌套筒3，搅拌套筒3下部设置有矿物流出口 6 ;筒体I上设置有进气口 4及出气口 5 ;筒体I左右两侧分别设置有给料口 7及出料口 8。
[0007]搅拌轴2上方设置有搅拌叶片9，搅拌轴2与进气口 4相连接，搅拌轴2上设置有通气孔10，搅拌叶片9上设置有小孔11 ;搅拌套筒3内侧表面设置有螺旋突起12。
[0008]本实用新型的优点:采用搅拌叶片进行搅拌，使矿物与细菌浸泡液充分混合进行反应，有效的减少了冶炼金属的时间；在搅拌叶片上加有小孔，并在搅拌筒上添加螺旋突起，有利于混合金属及搅拌液，使混合更加均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的搅拌套筒剖视图。
[0011]图中符号说明:1为筒体、2为搅拌轴、3为搅拌套筒、4为进气口、5为出气口、6为矿物流出口、7为给料口、8为出料口、9为搅拌叶片、10为通气口、11为小孔、12为螺旋突起。
【具体实施方式】
[0012]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0013]如图1所示，一种新型氧化提金搅拌器，包括筒体1，筒体I内设置有贯通筒体I上下的搅拌轴2，搅拌轴2外套有搅拌套筒3，搅拌套筒3下部设置有矿物流出口 6 ;筒体I上方设置有进气口 4及出气口 5 ;筒体I左右两侧分别设置有给料口 7及出料口 8。
[0014]如图2所示，搅拌轴2上方设置有搅拌叶片9，搅拌轴2与进气口 4相连接，搅拌轴2上设置有通气孔10，搅拌叶片9上设置有小孔11 ;搅拌套筒3内侧表面设置有螺旋突起12。
[0015]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种新型氧化提金搅拌器，包括筒体(1)，其特征在于，筒体(I)内设置有贯通筒体(I)上下的搅拌轴(2 )，搅拌轴(2 )外套有搅拌套筒(3 )，搅拌套筒(3 )下部设置有矿物流出口( 6 );筒体(I)上方设置有进气口( 4 )及出气口( 5 );筒体(I)左右两侧分别设置有给料口(7)及出料口(8)。
2.如权利要求1所述一种新型氧化提金搅拌器，其特征在于，搅拌轴(2)上设置有搅拌叶片(9)，搅拌轴(2)与进气口(4)相连接，搅拌轴(2)上设置有通气孔(10)，搅拌叶片(9)上设置有小孔(11)。
3.如权利要求1所述一种新型氧化提金搅拌器，其特征在于，搅拌套筒(3)内侧表面设置有螺旋突起(12)。
【文档编号】C22B11/00GK203700462SQ201420077885
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】具滋范 申请人:辽宁天利金业有限责任公司