磨光的制造方法
【专利摘要】一种磨光机，包括有磨光机主体，磨光机主体包括有转子轴，还包括砂轮，砂轮具有安装芯，安装芯为直筒形结构，安装芯的外侧设置有砂层，安装芯具有安装孔，安装孔具有内螺纹；转子轴上设置有外螺纹，安装芯与转子轴螺纹连接。砂轮由两部分结构组成，具体包括安装芯和砂层。安装芯用于与转子轴连接，在本实用新型中，转子轴的外侧设置有外螺纹，安装芯具有内螺纹，安装芯与转子轴之间螺纹连接，如此在对不同工况下，便于不同型号的砂轮更换。通过上述结构设计，本实用新型将安装芯设置成为直筒形结构，相比于传统技术中碟片式的砂轮，本实用新型提供的磨光机在磨光作业中与工件的接触面积大，工作效率高。
【专利说明】磨光机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于角磨机【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种磨光机。
【背景技术】
[0002]角向磨光机采用的角向设计主要是方便切割，因此其只能装配碟型砂轮片、砂纸轮以及抛光轮，只能用轮片的边沿部分去切或磨，所以当拿来做磨圆口的时候技术很难掌握。用来打磨的时候因为轮片和被打磨件的接触面小，工作效率较低，并且加工稍大的工件时，角向磨光机的接触面小，技术不易掌握。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨光机，用以解决上述技术问题。
[0004]为此，本实用新型提供了如下技术方案。
[0005]一种磨光机，包括有磨光机主体，所述磨光机主体包括有转子轴，
[0006]还包括有砂轮，所述砂轮具有安装芯，所述安装芯为直筒形结构，所述安装芯的外侧设置有砂层，所述安装芯具有安装孔，所述安装孔具有内螺纹；
[0007]所述转子轴上设置有外螺纹，所述安装芯与所述转子轴螺纹连接。
[0008]优选地，所述安装芯为塑料安装芯；
[0009]所述安装芯具有内套筒以及套设于所述内套筒外侧的外套筒，所述砂层设置于所述外套筒上，所述内套筒具有所述内螺纹，所述内套筒与所述外套筒之间通过支板连接。
[0010]优选地，所述磨光机主体上设置有挡板，所述挡板为弧形结构设计，所述挡板与所述砂轮间隙设置。
[0011]优选地，所述磨光机主体上设置有直角校正装置；
[0012]所述直角校正装置具有校正面，所述转子轴的轴线与所述校正面垂直。
[0013]本实用新型提供了一种磨光机，包括有磨光机主体，所述磨光机主体包括有转子轴，还包括砂轮，所述砂轮具有安装芯，所述安装芯为直筒形结构，所述安装芯的外侧设置有砂层，所述安装芯具有安装孔，所述安装孔具有内螺纹；所述转子轴上设置有外螺纹，所述安装芯与所述转子轴螺纹连接。砂轮由两部分结构组成，具体包括安装芯和砂层。安装芯用于与转子轴连接，在本实用新型中，转子轴的外侧设置有外螺纹，安装芯具有内螺纹，安装芯与转子轴之间螺纹连接，如此在对不同工况下，便于不同型号的砂轮更换。通过上述结构设计，本实用新型将安装芯设置成为直筒形结构，相比于传统技术中碟片式的砂轮，本实用新型提供的磨光机在磨光作业中与工件的接触面积大，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种实施例中磨光机的结构示意图；
[0016]图1中部件名称与附图标记的对应关系为:
[0017]磨光机主体1、转子轴2、砂层3、内套筒4、外套筒5、支板6。
【具体实施方式】
[0018]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中磨光机的结构示意图。
[0020]本实用新型提供了一种磨光机，包括有磨光机主体I，磨光机主体I包括有转子轴
2。通过磨光机的控制电路板，外接电源后转子启动，转子轴2开始转动。
[0021]现有技术中，磨光机采用碟片式的砂轮，其在工作过程中一次打磨的磨光面积较小，导致其工作效率较低。
[0022]为了解决上述技术问题，本实用新型在现有磨光机的结构基础上还提供了砂轮，砂轮具有安装芯，安装芯为直筒形结构，安装芯的外侧设置有砂层3，安装芯具有安装孔，安装孔具有内螺纹；转子轴2上设置有外螺纹，安装芯与转子轴2螺纹连接。
[0023]砂轮由两部分结构组成，具体包括安装芯和砂层3。安装芯用于与转子轴2连接，在本实用新型中，转子轴2的外侧设置有外螺纹，安装芯具有内螺纹，安装芯与转子轴2之间螺纹连接，如此在对不同工况下，便于不同型号的砂轮更换。
[0024]本实用新型的重要改进点在于:将安装芯设置成为直筒形结构，相比于传统技术中碟片式的砂轮，本实用新型提供的磨光机在磨光作业中与工件的接触面积大，工作效率高。并且，由于与工件接触面积加大，其磨光时的稳定性也得到提高，操作简单。
[0025]具体地，安装芯为塑料安装芯；安装芯具有内套筒4以及套设于内套筒4外侧的外套筒5，砂层3设置于外套筒5上，内套筒4具有内螺纹，内套筒4与外套筒5之间通过支板6连接。
[0026]具体地，支板6包括有多个，全部的支板等间隔设置。
[0027]在上述结构设计中，安装芯为镂空结构设计，并且采用塑料制成，能够有效降低砂轮的质量，从而达到降低砂轮转动惯性的目的。
[0028]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，安装芯还可以采用铝合金或者不锈钢制成。
[0029]具体地，安装芯为一体式结构设计，其结构强度较高。
[0030]为了避免在磨光作业中火星飞溅的情况出现，磨光机主体上设置有挡板，挡板为弧形结构设计，挡板与砂轮间隙设置。
[0031]在本实施例中，磨光机主体上设置有直角校正装置；直角校正装置具有校正面，转子轴2的轴线与校正面垂直。
[0032]设置有直角校正装置，能够提高本实用新型打磨效果，避免打磨跑偏的情况出现。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种磨光机，包括有磨光机主体(I)，所述磨光机主体包括有转子轴(2)，其特征在于， 还包括有砂轮，所述砂轮具有安装芯，所述安装芯为直筒形结构，所述安装芯的外侧设置有砂层(3)，所述安装芯具有安装孔，所述安装孔具有内螺纹； 所述转子轴上设置有外螺纹，所述安装芯与所述转子轴螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于， 所述安装芯为塑料安装芯； 所述安装芯具有内套筒(4)以及套设于所述内套筒外侧的外套筒(5)，所述砂层设置于所述外套筒上，所述内套筒具有所述内螺纹，所述内套筒与所述外套筒之间通过支板(6)连接。
3.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于， 所述磨光机主体上设置有挡板，所述挡板为弧形结构设计，所述挡板与所述砂轮间隙设置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的磨光机，其特征在于， 所述磨光机主体上设置有直角校正装置； 所述直角校正装置具有校正面，所述转子轴的轴线与所述校正面垂直。
【文档编号】B24B9/00GK203765401SQ201420104946
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】刘仕德 申请人:刘仕德