镁合金压铸件的抛光装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镁合金压铸件的抛光装置，包括底座，底座上设有两根相互平行的光轴，一工件安装板滑动配合在两根光轴上，各光轴的两端分别通过支承座固定在底座上，两根光轴的外侧分别设有一打磨装置，本实用新型产出的镁合金压铸件外表平整光洁，品质稳定，可降低作业难度及作业强度。
【专利说明】镁合金压铸件的抛光装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光装置，特别是涉及一种镁合金压铸件的抛光装置。
【背景技术】
[0002]目前，板状结构的镁合金压铸件产品大量应用在电子产品中，例如笔记本电脑、平板电脑外壳、手机外壳、中板结构件等，这些板状结构的镁合金压铸件的表面粗糙度要求较高，有些镁合金压铸件表面还需要上漆，因此都必须经过表面研磨加工，目前工厂对板状结构的镁合金压铸件的侧面进行抛光的方式均是依靠打磨机纯手工完成，这种传统作业方式易产生抛光不到位，进而导致涂装外观不良，产生磨痕、漆膜脱落的缺陷。而且手工使用打磨机抛光作业强度大，且人员培训时间长，持续作业后人员疲劳，抛光品质下降，稳定性差，易产生局部过度抛光、漏抛光，外观质量可控性差。当针对一些板状结构的镁合金压铸件的侧面为斜面时，进行抛光作业由于加工难度较高，抛光质量下降，生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种镁合金压铸件的抛光装置，它提高了加工效率和加工质量，并且能够加工各种角度的斜面，应用范围更广。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种镁合金压铸件的抛光装置，包括底座，底座上设有两根相互平行的光轴，一工件安装板滑动配合在两根光轴上，各光轴的两端分别通过支承座固定在底座上，两根光轴的外侧分别设有一打磨装置，各打磨装置分别包括打磨机、固定座、调节座以及两相互平行的支撑板，两支撑板对称固定在底座上，所述调节座位于两支撑板之间，调节座的横截面呈U形，调节座具有侧壁的两端分别设有一根销轴，调节座通过与工件安装板相邻一端的销轴与两支撑板铰接，调节座自由端的销轴插入两支撑板上对称设有的弧形孔内，调节座的自由端与底座之间设有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧的两端分别与调节座、底座固定连接，调节座自由端的侧壁上螺纹配合一垂直于调节座底板的支撑螺钉，支撑螺钉下部的螺杆端与底座接触，所述固定座设于调节座的两侧壁之间，固定座上间隙配合有垂直于调节座侧壁的导向销，导向销的两端与调节座的两侧壁固定连接，导向销的位于固定座与调节座自由端侧壁之间的一段套有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧的两端分别与固定座、调节座自由端侧壁固定连接，调节座自由端的侧壁上螺纹配合一调节螺钉，调节螺钉垂直于调节座侧壁，调节螺钉的螺杆端与固定座接触，所述打磨机固定在固定座上，打磨机的主轴垂直于光轴。
[0006]所述固定座的横截面呈U形，所述打磨机设于固定座的两壁之间，并与固定座通过螺栓固定连接。
[0007]所述固定座通过两根导向销支撑于调节座。
[0008]所述光轴的长度大于工件安装板沿光轴轴向长度的两倍。
[0009]所述工件安装板上设有若干用于对镁合金压铸件定位的销孔。
[0010]所述各光轴上分别空套一滑块，所述工件安装板固定在两滑块的上端。[0011 ] 所述打磨机为气动打磨机。
[0012]所述支撑螺钉套在第一拉伸弹簧内。
[0013]由于采用了上述方案，底座上设有两根相互平行的光轴，工件安装板滑动配合在两根光轴上，使工件安装板能够沿光轴的轴向移动，两根光轴的外侧分别设有一打磨装置，两打磨装置同时工作，在工件安装板往复运动的过程中即可完成对工件安装板上的平板结构的镁合金压铸件两侧面的加工，它提高了镁合金压铸件的加工效率和加工质量。两支撑板对称固定在底座上，调节座通过与工件安装板相邻一端的销轴与两支撑板铰接，调节座自由端的销轴插入两支撑板上对称设有的弧形孔内，使调节座自由端能够以调节座固定端的销轴为轴心线转动，进而调节打磨机与镁合金压铸件之间的角度。因此，本实用新型可以根据生产需要加工镁合金压铸件的各种斜面，稳定性好，应用范围更广。调节座自由端的侧壁上螺纹配合一垂直于调节座底板的支撑螺钉，支撑螺钉下部的螺杆端与底座接触，用于支持调节座，将调节座定位在所设定的角度上；调节座的自由端与底座之间设有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧的两端分别与调节座、底座固定连接，压紧调节座。固定座设于调节座的两侧壁之间，固定座上间隙配合有垂直于调节座侧壁的导向销，导向销的两端与调节座的两侧壁固定连接，使固定座可以沿导向销轴向移动，从而调节打磨机与镁合金压铸件之间的距离，从而可以加工较大尺寸范围的镁合金压铸件，应用范围更广；调节座自由端的侧壁上螺纹配合一调节螺钉，调节螺钉垂直于调节座侧壁，调节螺钉的螺杆端与固定座接触，用于对固定座沿导向销轴向的位置进行定位，导向销的位于固定座与调节座自由端侧壁之间的一段套有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧的两端分别与固定座、调节座自由端侧壁固定连接，压紧固定座。
[0014]将铸件产品固定在工件安装板上，将两台打磨机固定在位置、角度可调的固定座上，两侧同时抛光，产出外表平整光洁，不过磨、漏磨，品质稳定的镁合金压铸件，可降低作业难度及作业强度。本方案在放入铸件时，通过调整固定座前后位置及偏转角度，使打磨机与铸件形成夹角，推动铸件前后运动，抛光两侧面平面，得到稳定、平整外观，不过磨、漏磨，达到外观研磨目的。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体示意图；
[0017]图2为图1中P处的局部放大图；
[0018]图3为图1的A-A剖视示意图。
[0019]附图中，I为底座，2为光轴，3为工件安装板，4为支承座，5为打磨机，6为固定座，7为调节座，8为支撑板,9为销轴，10为弧形孔，11为第一拉伸弹簧，12为支撑螺钉,13为导向销，14为第二拉伸弹簧，15为调节螺钉，16为滑块，17为镁合金压铸件。
【具体实施方式】
[0020]参见图1至图3，为镁合金压铸件的抛光装置的一种实施例，包括底座1，所述底座为矩形板状结构，底座I上设有两根相互平行的光轴2，一工件安装板3滑动配合在两根光轴2上，进一步地，所述各光轴2上分别空套一滑块16，所述工件安装板3固定在两滑块16的上端。各光轴2的两端分别通过支承座4固定在底座上，本实施例中，所述支承座的下端通过螺栓固定在底座上，支承座上还设有用于夹持光轴的夹持孔以及供夹持变形的缺口，该缺口与夹持孔连通，当光轴安装在夹持孔内，通过螺栓锁紧供夹持变形的缺口，进而卡紧光轴。两根光轴2的外侧分别设有一打磨装置。进一步地，所述光轴2的长度大于工件安装板3沿光轴2轴向长度的两倍，使各打磨装置能够对所对应的工件安装板侧面完成全部的打磨加工。进一步地，所述工件安装板3上设有若干用于对镁合金压铸件17定位的销孔，便于对不同规格的镁合金压铸件进行定位，应用范围更广。
[0021]各打磨装置分别包括打磨机5、固定座6、调节座7以及两相互平行的支撑板8,两支撑板8对称固定在底座上，且垂直与各光轴。所述调节座7位于两支撑板8之间，调节座7的横截面呈U形，调节座7具有侧壁的两端分别设有一根销轴9，本实施例中，两销轴均间隙配合在调节座上。调节座7通过与工件安装板3相邻一端的销轴9与两支撑板8铰接，调节座7自由端的销轴9插入两支撑板8上对称设有的弧形孔10内，使调节座自由端能够以调节座固定端的销轴为轴心线转动，进而调节打磨机与镁合金压铸件之间的角度。调节座7的自由端与底座之间设有第一拉伸弹簧11，第一拉伸弹簧11的两端分别与调节座7、底座固定连接，调节座7自由端的侧壁上螺纹配合一垂直于调节座7底板的支撑螺钉12，支撑螺钉12下部的螺杆端与底座接触，进一步地，所述支撑螺钉12套在第一拉伸弹簧11内，由于第一拉伸弹簧与支撑螺钉的受力位于同一直线上，定位效果更好。所述固定座6设于调节座7的两侧壁之间，进一步地，所述固定座6的横截面呈U形，所述打磨机5设于固定座6的两壁之间，并与固定座6通过螺栓固定连接。进一步地，所述打磨机5为气动打磨机5。固定座6上间隙配合有垂直于调节座7侧壁的导向销13，导向销13的两端与调节座7的两侧壁固定连接，进一步地，所述固定座6通过两根导向销13支撑于调节座7，导向效果更好，当固定座6通过一根导向销13支撑于调节座时，导向销的横截面为多边形等非圆形，防止固定座转动。导向销13的位于固定座6与调节座7自由端侧壁之间的一段套有第二拉伸弹簧14，第二拉伸弹簧的两端分别与固定座、调节座自由端侧壁固定连接，调节座7自由端的侧壁上螺纹配合一调节螺钉15，调节螺钉15垂直于调节座7侧壁，调节螺钉15的螺杆端与固定座6接触。所述打磨机5固定在固定座6上,打磨机5的主轴垂直于光轴2。
[0022]本实用新型不仅仅局限于上述实施例，在不背离本实用新型技术方案原则精神的情况下进行些许改动的技术方案，应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种镁合金压铸件的抛光装置，其特征在于:包括底座，底座上设有两根相互平行的光轴，一工件安装板滑动配合在两根光轴上，各光轴的两端分别通过支承座固定在底座上，两根光轴的外侧分别设有一打磨装置，各打磨装置分别包括打磨机、固定座、调节座以及两相互平行的支撑板，两支撑板对称固定在底座上，所述调节座位于两支撑板之间，调节座的横截面呈U形，调节座具有侧壁的两端分别设有一根销轴，调节座通过与工件安装板相邻一端的销轴与两支撑板铰接，调节座自由端的销轴插入两支撑板上对称设有的弧形孔内，调节座的自由端与底座之间设有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧的两端分别与调节座、底座固定连接，调节座自由端的侧壁上螺纹配合一垂直于调节座底板的支撑螺钉，支撑螺钉下部的螺杆端与底座接触，所述固定座设于调节座的两侧壁之间，固定座上间隙配合有垂直于调节座侧壁的导向销，导向销的两端与调节座的两侧壁固定连接，导向销的位于固定座与调节座自由端侧壁之间的一段套有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧的两端分别与固定座、调节座自由端侧壁固定连接，调节座自由端的侧壁上螺纹配合一调节螺钉，调节螺钉垂直于调节座侧壁，调节螺钉的螺杆端与固定座接触，所述打磨机固定在固定座上，打磨机的主轴垂直于光轴。
2.根据权利要求1所述的镁合金压铸件的抛光装置，其特征在于:所述固定座的横截面呈U形，所述打磨机设于固定座的两壁之间，并与固定座通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的镁合金压铸件的抛光装置，其特征在于:所述固定座通过两根导向销支撑于调节座。
4.根据权利要求1所述的镁合金压铸件的抛光装置，其特征在于:所述光轴的长度大于工件安装板沿光轴轴向长度的两倍。
5.根据权利要求1所述的镁合金压铸件的抛光装置，其特征在于:所述工件安装板上设有若干用于对镁合金压铸件定位的销孔。
6.根据权利要求1所述的镁合金压铸件的抛光装置，其特征在于:所述各光轴上分别空套一滑块，所述工件安装板固定在两滑块的上端。
7.根据权利要求1所述的镁合金压铸件的抛光装置，其特征在于:所述打磨机为气动打磨机。
8.根据权利要求1所述的镁合金压铸件的抛光装置，其特征在于:所述支撑螺钉套在第一拉伸弹簧内。
【文档编号】B24B37/08GK203817960SQ201420171211
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】陈伟 申请人:四川劲德兴镁铝科技有限公司