轴承专用磨刀机刀架的制作方法

文档序号:3329437阅读:204来源:国知局
轴承专用磨刀机刀架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承专用磨刀机刀架。其特征在于:刀架上设置多个刀头定位槽,刀头定位槽内部设置成与刀片的刃倾角相匹配的结构,在每个刀头定位槽的一侧均设置螺孔,螺孔内螺接设置刀头压板。本实用新型通过对原来刀架的改进,将刀架设计成一次可加工多片的刀架,且将刃倾角做在刀头定位槽上,旋转角通过刀架安装时调节角度来实现,在磨削时不需要调整刀片的刃倾角和旋转角,从而保证了刀片磨削的一致性,降低了手动调节角度的时间,同时将调整刀片的可能性降低到零,生产效率得到了大大的提高,产品合格率也大大增加。
【专利说明】轴承专用磨刀机刀架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承专用磨刀机刀架。
【背景技术】
[0002]现有轴承专用磨刀机的刀架每次只能加工一片刀片,刃倾角、旋转角都需手动调节,而且调节不方便。每次调节的位置和上次使用的角度有误差,导致刀片使用安装时,力口工的尺寸会产生变化。如果刃倾角发生变化,会影响到曲率,使得刀头不能使用,又需要返工;如果旋转角变化,会影响排屑需要调节有可能需要调整刀杆安装角度,严重影响生产效率。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种轴承专用磨刀机刀架的技术方案。
[0004]所述的轴承专用磨刀机刀架,其特征在于:刀架上设置多个刀头定位槽,刀头定位槽内部设置成与刀片的刃倾角相匹配的结构,在每个刀头定位槽的一侧均设置螺孔,螺孔内螺接设置刀头压板。
[0005]所述的轴承专用磨刀机刀架,其特征在于所述的刀头压板的一端通过螺钉固定在螺孔内,刀头压板另一端压接刀头定位槽内的刀片。
[0006]所述的轴承专用磨刀机刀架,其特征在于所述的刀头定位槽的数量设置为8-12个。
[0007]所述的轴承专用磨刀机刀架,其特征在于所述的刀头定位槽的数量设置为10个。
[0008]本实用新型通过对原来刀架的改进,将刀架设计成一次可加工多片的刀架,且将刃倾角做在刀头定位槽上,旋转角通过刀架安装时调节角度来实现,在磨削时不需要调整刀片的刃倾角和旋转角,从而保证了刀片磨削的一致性,降低了手动调节角度的时间,同时将调整刀片的可能性降低到零,生产效率得到了大大的提高,产品合格率也大大增加。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图中:1-刀架,2-刀头定位槽,3-螺孔,4-刀头压板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]轴承专用磨刀机刀架,刀架I上设置多个刀头定位槽2,在每个刀头定位槽2的一侧均设置螺孔3,螺孔3内螺接设置刀头压板4 ;刀头定位槽2内部设置成与刀片的刃倾角相匹配的结构。
[0013]具体地,刀头压板4的一端通过螺钉固定在螺孔3内,刀头压板4另一端压接刀头定位槽2内的刀片;可以根据需要将刀头定位槽的数量设置为8-12个或者更多,优选为10个。
[0014]本实用新型通过对原来刀架的改进,将刀架设计成一次可加工多片的刀架,且将刃倾角做在刀头定位槽上,旋转角通过刀架安装时调节角度来实现,在磨削时不需要调整刀片的刃倾角和旋转角,从而保证了刀片磨削的一致性,降低了手动调节角度的时间,同时将调整刀片的可能性降低到零,生产效率得到了大大的提高,产品合格率也大大增加。
【权利要求】
1.轴承专用磨刀机刀架,其特征在于:刀架上设置多个刀头定位槽,刀头定位槽内部设置成与刀片的刃倾角相匹配的结构,在每个刀头定位槽的一侧均设置螺孔,螺孔内螺接设置刀头压板。
2.根据权利要求1所述的轴承专用磨刀机刀架,其特征在于所述的刀头压板的一端通过螺钉固定在螺孔内,刀头压板另一端压接刀头定位槽内的刀片。
3.根据权利要求1所述的轴承专用磨刀机刀架,其特征在于所述的刀头定位槽的数量设置为8-12个。
4.根据权利要求1所述的轴承专用磨刀机刀架,其特征在于所述的刀头定位槽的数量设置为10个。
【文档编号】B24B3/00GK203792107SQ201420186799
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】程江, 毛旭峰 申请人:新昌县恒利轴承有限公司
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