钢管退火装置制造方法
【专利摘要】一种钢管退火装置，主要解决了现在的钢管退火装置在冷却液的使用时步骤繁琐，使用不便的问题。其特征在于：所述退火室（2）一端设有冷却液入口（4），另一端设有冷却液出口（5）；所述冷却液出、入口包括底座（51）和底座（51）上延伸的导流管（52），所述底座（51）与退火室（2）焊接。本实用新型提供一种钢管退火装置，其退火室上有设有冷却液进出口，且其退火室为可拆卸连接的两段式结构，拆装方便，便于使用。
【专利说明】钢管退火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管加工领域，特别涉及钢管退火装置。
【背景技术】
[0002]钢管在日常生活中大量使用到，现在的钢管退火装置的冷却液的使用时步骤繁琐，使用不便。
实用新型内容
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种钢管退火装置，主要解决了现在的钢管退火装置在冷却液的使用时步骤繁琐，使用不便的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种钢管退火装置，包括装置本体，所述装置本体上设有退火室和退火室互相连接的控制机构，所述控制机构与电源连接，所述退火室一端设有冷却液入口，另一端设有冷却液出口 ；所述冷却液出、入口包括底座和底座上延伸的导流管，所述底座与退火室焊接。
[0006]所述退火室包括可拆卸连接的前端和后端，所述前端设有固定架，所述固定架与装置本体螺钉连接。
[0007]所述前端和后端通过安装法兰连接。
[0008]所述装置本体底部设有滚轮，所述滚轮底部滑动连接有导轨；所述导轨的截面为三角形，所述滚轮上设有与导轨适配的环形槽。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种钢管退火装置，其退火室上有设有冷却液进出口，且其退火室为可拆卸连接的两段式结构，拆装方便，便于使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一个实施例装配示意图。
[0011]图2为本实用新型一个实施例的冷却液出口示意图。
[0012]图3为本实用新型一个实施例的导轨滚轮装配示意图。
[0013]图中，装置本体1，退火室2，控制机构3，冷却液入口 4，冷却液出口 5，底座51，导流管52，前端21，后端22，固定架6，滚轮7，导轨8，环形槽71。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图1结合图3所示，一种钢管退火装置，包括装置本体1，所述装置本体I上设有退火室2和退火室2互相连接的控制机构3，所述控制机构3与电源连接，所述退火室2 —端设有冷却液入口 4，另一端设有冷却液出口 5 ；所述冷却液出、入口包括底座51和底座51上延伸的导流管52，所述底座51与退火室2焊接。使用时可以将冷却液从冷却液入口 4加入然后流经退火室2起到冷却钢管的作用，而后废液从冷却液出口 5流出，底座51焊接在退火室2外壁，安装方式简单，该实用新型提供一种钢管退火装置，其退火室上有设有冷却液进出口，使退火时冷却液的使用更加方便。
[0015]在本实用新型中，如图所示，所述退火室2包括可拆卸连接的前端21和后端22，所述前端21设有固定架6，所述固定架6与装置本体I螺钉连接。在拆换时，可以将固定架6拆下，而后将可拆卸连接的前端21和后端22拆开，该结构结构简单，拆换方便。
[0016]在本实用新型中，如图所示，所述前端21和后端22通过安装法兰连接，此处也可以采用扣接，卡接等方式，法兰连接为优选，其他方案可以做为备选。
[0017]在本实用新型中，如图所示，所述装置本体I底部设有滚轮7，所述滚轮7底部滑动连接有导轨8 ;所述导轨8的截面为三角形，所述滚轮7上设有与导轨8适配的环形槽71。导轨8的截面为三角形，在滚轮7滑动时更加稳定，不容易发生倾斜。
[0018]实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢管退火装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(I)上设有退火室(2)和退火室(2)互相连接的控制机构(3)，所述控制机构(3)与电源连接，其特征在于:所述退火室(2 ) —端设有冷却液入口( 4 )，另一端设有冷却液出口( 5 );所述冷却液出、入口包括底座(51)和底座(51)上延伸的导流管(52)，所述底座(51)与退火室(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的钢管退火装置，其特征在于:所述退火室(2)包括可拆卸连接的前端(21)和后端(22)，所述前端(21)设有固定架(6)，所述固定架(6)与装置本体(I)螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的钢管退火装置，其特征在于:所述前端(21)和后端(22)通过安装法兰连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢管退火装置，其特征在于:所述装置本体(I)底部设有滚轮(7)，所述滚轮(7)底部滑动连接有导轨(8);所述导轨(8)的截面为三角形，所述滚轮(7)上设有与导轨(8)适配的环形槽(71)。
【文档编号】C21D9/08GK203794950SQ201420202948
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】孔建华 申请人:温州市富田不锈钢管有限公司