在线除气氮化硅转子驱动装置制造方法

文档序号:3329793阅读:314来源:国知局
在线除气氮化硅转子驱动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种在线除气氮化硅转子驱动装置,包括支架,机架上设置有驱动轴,支架上设置有驱动该驱动轴转动的电机,支架上还设置有隔热筒;一转子组件的一端驱动轴连接,转子组件的另一端穿过隔热筒伸入铸造设备壳体内部;所述驱动轴与转子组件均为以便于气体流通的空心结构,驱动轴与转子组件的空心部分组合界定出一气体流通通道,驱动轴的一端设置有与气体流通通道连通的进气装置,转子组件的一端设置有出气口。使用时,通过电机带动驱动轴转动,从而带动转子组件转动,提供动力;通过向进气装置输入惰性气体,惰性气体沿气体流通通道从出气口进入铸造设备壳体内部;本实用新型具有结构简单、成本低、操作方便等特点。
【专利说明】在线除气氮化硅转子驱动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝合金铸造领域,具体来说涉及一种铝合金铸造过程中的在线除气氮化硅转子驱动装置。
【背景技术】
[0002]在铝合金铸造工艺中,在线除气是其中的一个工艺步骤,现有的在线除气装置,结构复杂,成本高。由于设备内、外温差较高,现有的在线除气装置密封性能普遍不好。
实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型提供一种在线除气氮化硅转子驱动装置,以解决现有技术中的问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]在线除气氮化硅转子驱动装置,其特征在于,包括设置在铸造设备壳体外部的支架,所述机架上设置有驱动轴,支架上设置有驱动该驱动轴转动的电机,所述支架上还设置有隔热筒;一转子组件的一端驱动轴连接,转子组件的另一端穿过隔热筒伸入铸造设备壳体内部;所述驱动轴与转子组件均为以便于气体流通的空心结构,驱动轴与转子组件的空心部分组合界定出一气体流通通道,驱动轴的一端设置有与气体流通通道连通的进气装置,转子组件的一端设置有出气口。
[0006]在本实用新型中,所述铸造设备壳体外壁上设置有容纳槽,所述隔热筒布设在该容纳槽内。
[0007]在本实用新型中,所述隔热筒连接在支架的下端。
[0008]在本实用新型中,所述转子组件与驱动轴之间设置有金属密封件,所述金属密封件包括一台阶型密封面。进一步,所述金属密封件的台阶型密封面上设置有密封凸环。
[0009]使用时,通过电机带动驱动轴转动,从而带动转子组件转动,提供动力;通过向进气装置输入惰性气体,惰性气体沿气体流通通道从出气口进入铸造设备壳体内部;通过隔热筒隔热,采用金属密封件,由于工作环境为高温区,金属密封件在高温的条件下膨胀,实现第一道密封,通过密封凸环实现第二道密封。
[0010]本实用新型具有结构简单、成本低、操作方便等特点。
[0011]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的示意图。
[0013]图2为本实用新型的使用状态示意图。
[0014]图3为金属密封件的放大示意图。【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0016]参见图1和2,一种在线除气氮化硅转子驱动装置,包括设置在铸造设备壳体60外部的支架10,机架上设置有驱动轴20,支架上设置有驱动该驱动轴转动的电机30。支架上还设置有隔热筒40 ;铸造设备壳体外壁上设置有容纳槽,隔热筒40布设在该容纳槽内。隔热筒40连接在支架10的下端。
[0017]一转子组件50的一端驱动轴20连接,转子组件的另一端穿过隔热筒40伸入铸造设备壳体60内部;驱动轴20与转子组件50均为以便于气体流通的空心结构,驱动轴与转子组件的空心部分组合界定出一气体流通通道,驱动轴的一端设置有与气体流通通道连通的进气装置70,转子组件的一端设置有出气口 51。
[0018]参见图3,转子组件与驱动轴之间设置有金属密封件80,金属密封件包括一台阶型密封面81。金属密封件的台阶型密封面上设置有密封凸环82。
[0019]使用时,通过电机带动驱动轴转动,从而带动转子组件转动,提供动力;通过向进气装置输入惰性气体,惰性气体沿气体流通通道从出气口进入铸造设备壳体内部;通过隔热筒隔热,采用金属密封件,由于工作环境为高温区,金属密封件在高温的条件下膨胀,实现第一道密封,通过密封凸环实现第二道密封。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.在线除气氮化硅转子驱动装置,其特征在于,包括设置在铸造设备壳体外部的支架,所述机架上设置有驱动轴,支架上设置有驱动该驱动轴转动的电机,所述支架上还设置有隔热筒;一转子组件的一端驱动轴连接,转子组件的另一端穿过隔热筒伸入铸造设备壳体内部;所述驱动轴与转子组件均为以便于气体流通的空心结构,驱动轴与转子组件的空心部分组合界定出一气体流通通道,驱动轴的一端设置有与气体流通通道连通的进气装置,转子组件的一端设置有出气口。
2.根据权利要求1所述的在线除气氮化硅转子驱动装置,其特征在于,所述铸造设备壳体外壁上设置有容纳槽,所述隔热筒布设在该容纳槽内。
3.根据权利要求1所述的在线除气氮化硅转子驱动装置,其特征在于,所述隔热筒连接在支架的下端。
4.根据权利要求1所述的在线除气氮化硅转子驱动装置,其特征在于,所述转子组件与驱动轴之间设置有金属密封件,所述金属密封件包括一台阶型密封面。
5.根据权利要求4所述的在线除气氮化硅转子驱动装置,其特征在于,所述金属密封件的台阶型密封面上设置有密封凸环。
【文档编号】B22D1/00GK203817315SQ201420202743
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】张方杰 申请人:上海鑫益瑞杰有色合金有限公司
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