一种八角锭模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种八角锭模具，包括铸铁外壳和耐高温内衬，铸铁外壳为截顶的正八角锥形，锥度为3.5，厚度为70~80毫米，耐高温内衬由八块上窄下宽的耐高温板分别铺设在八个内壁面上构成，两块相对称的耐高温板上侧边的相对距离为500~600毫米，两两相邻的耐高温板之间的连接处为过盈配合，耐高温板的厚度为10~15毫米。该八角锭模具能够满足生产大型八角锭的生产要求。
【专利说明】一种八角锭模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼钢用模具，尤其是一种八角锭模具。
【背景技术】
[0002]目前，对于生产大型的八角锭还缺乏大型的八角锭模具，尤其是用于生产单支重10吨左右的八角锭模具。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是缺少生产大型八角锭的八角锭模具。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种八角锭模具，包括铸铁外壳和耐高温内衬，铸铁外壳为截顶的正八角锥形，锥度为3.5，厚度为70-80毫米，耐高温内衬由八块上窄下宽的耐高温板分别铺设在八个内壁面上构成，两块相对称的耐高温板上侧边的相对距离为500-600毫米，相邻两个耐高温板之间的连接处为过盈配合，耐高温板的厚度为10 15晕米。
[0005]将八角锭模的锥度设置为3.5，使得八角锭更加容易脱锭；采用八块耐高温板完整地铺设在八个内壁面上，具有更好的耐高温效果；将相邻两个耐高温板之间的连接处为过盈配合，能够防止 连接处的高温损伤；将耐高温板的厚度设置为10-15毫米，完全能够满足耐高温新能。
[0006]本实用新型的有益效果在于:(I)将八角锭模的锥度设置为3.5，使得八角锭模具更加容易脱锭；(2)采用八块耐高温板完整地铺设在八个内壁面上，具有更好的耐高温效果；(3)将两两相邻的耐高温板之间的连接处为过盈配合，能够防止连接处的高温损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型的八角锭模具包括铸铁外壳I和耐高温内衬2，铸铁外壳I为截顶的正八角锥形，锥度设置为3.5，在该锥度下，八角锭模具更加容易脱锭，厚度设置为70-80毫米，优选为75毫米，完全能够满足结构强度要求，耐高温内衬2由八块上窄下宽的耐高温板分别铺设在八个内壁面上构成，采用八块耐高温板完整地铺设在八个内壁面上，具有更好的耐高温效果，两块相对称的耐高温板上侧边的相对距离设置为500飞00毫米，优选为550毫米，能够满足生产大型八角锭为生产要求，相邻两个耐高温板之间的连接处设置为过盈配合，能够有效防止连接处的高温损伤，耐高温板的厚度设置为10-15毫米，优选为12晕米，完全能够?两足耐闻温性能。
【权利要求】
1.一种八角锭模具,其特征在于:包括铸铁外壳(1)和耐高温内衬(2),所述铸铁外壳(1)为截顶的正八角锥形，锥度为3.5，厚度为70-80毫米，所述耐高温内衬(2)由八块上窄下宽的耐高温板分别铺设 在八个内壁面上构成，两块相对称的耐高温板上侧边的相对距离为500-600毫米，相邻两个耐高温板之间的连接处为过盈配合，所述耐高温板的厚度为.10 15晕米。
【文档编号】B22D7/06GK203804176SQ201420232637
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】朱小坤, 吴建忠, 徐辉霞 申请人:天工爱和特钢有限公司