一种金属镁精炼锅铸造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种金属镁精炼锅铸造模具，属于消失模铸造【技术领域】；本实用新型的目的为：提供一种抽真空铸造模具，减少铸造锅锅底的气孔，提高精炼锅的铸造质量；解决技术问题所采用的技术方案为：一种金属镁精炼锅铸造模具，包括上箱体和下箱体，上箱体盖在下箱体的上方，下箱体为砂箱，箱体上设置有多根抽真空管，箱体的底部设置有多根管道，多根管道与多个抽真空管相连通，多根管道上设置有多个抽气口，下箱体内设置有型腔，型腔内设置有消失模具；本实用新型采用抽真空消失模铸造，提高了铸件的质量，成型后的铸件完全不会有气孔，大大延长了精炼锅的使用寿命，提高了生产效率，消除了安全隐患，降低了生产成本。
【专利说明】一种金属镁精炼锅铸造模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型一种金属镁精炼锅铸造模具，属于消失模铸造【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 金属镁冶炼行业发展较晚，90年代后才开始方兴未艾。但是技术进步方面一直较 缓慢。鉴于金属镁冶炼的特殊性，尤其是精炼过程的特殊性和危险性，并且金属镁精炼锅的 质量在镁行业一直没有得到很好的提升，对生产造成很大的制约和安全隐患。精炼锅的质 量问题主要为锅底部分，常规的制造方法为硬模浇铸，主要依靠钢液的自然压力排除空气， 所以铸件中的气孔问题很难完全排除。而金属镁冶炼主要依靠外部煤气加热和内部氯化镁 溶剂冶炼，而这两种介质对精炼锅的内外壁侵蚀很大，一旦出现气孔很快即侵入并迅速扩 大病灶，造成镁液泄露，甚者酿成重大的安全事故。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的为：提供一种抽真空铸造|吴具，减少铸造锅锅底的气孔，提1?精 炼锅的铸造质量。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种金属镁精炼锅铸造 模具，包括上箱体和下箱体，所述上箱体盖在下箱体的上方，所述下箱体为砂箱，所述箱体 上设置有多根抽真空管，所述箱体的底部设置有多根管道，所述多根管道与多个抽真空管 相连通，所述多根管道上设置有多个抽气口，所述下箱体内设置有型腔，所述型腔内设置有 消失模具。
[0005] 作为优选地，所述抽真空管垂直于下箱体的上表面设置。
[0006] 作为优选地，所述下箱体为方箱，所述抽真空管的数量为4根，所述四根抽真空管 分别设置在下箱体的四个角上。
[0007] 作为优选地，所述下箱体为圆筒箱，所述多根抽真空管围绕圆筒箱的中心均布。
[0008] 作为优选地，所述上箱体上设置有浇口，所述浇口设置在上箱体的中心并延伸到 型腔。
[0009] 作为优选地，所述上箱体通过螺栓连接在下箱体上。
[0010] 作为优选地，所述消失模具的材料为可发性聚苯乙烯。
[0011] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型采用抽真空消失模 铸造，在铸造前将箱体内抽真空，这样在浇铸的时候，砂箱内不会有空气，并在浇铸时，继续 抽真空，将浇铸液体内的气体抽走，避免浇铸液体内裹入气体而形成砂眼，提高了铸件的质 量，成型后的铸件完全不会有气孔，基本制约了金属镁精炼的瓶颈问题，大大延长了精炼锅 的使用寿命，提高了生产效率，消除了安全隐患，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013] 图1为本实用新型一种金属镁精炼锅铸造模具的内部结构示意图1。
[0014] 图2为本实用新型一种金属镁精炼锅铸造模具的内部结构示意图2。
[0015] 图中：1为上箱体，2为下箱体，3为真空管，4为管道，5为抽气口，6为型腔，7为浇 □。
【具体实施方式】
[0016] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示 意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017] 如图1-2所示，一种金属镁精炼锅铸造模具，包括上箱体1和下箱体2,上箱体1盖 在下箱体2的上方，下箱体2为方形砂箱，下箱体2上垂直设置有4根抽真空管3,四根抽真 空管3围绕圆筒箱的中心均布。下箱体2的底部设置有多根管道4,多根管道4与四根抽真 空管3相连通，多根管道4上设置有多个抽气口 5,下箱体2内设置有型腔6,型腔6内设置 有可发性聚苯乙烯的消失模具。其中，上箱体1通过螺栓连接在下箱体2上，上箱体1上设 置有浇口 7,所述浇口 7设置在上箱体1的中心并延伸到型腔6。
[0018] 在浇铸之前，将下箱体2的砂型筑好，放入消失模，上箱体1与下箱体2之间通过 螺栓连接，然后抽离箱体内的气体，将箱体抽成真空后，从上箱体1中心位置的浇口 7开始 浇铸，消失模融化，同时继续抽真空，将浇铸液体内的空气抽离，避免成型后的铸件内产生 气孔。
[0019] 通过本实用新型铸造出的铸件，完全消除气孔砂眼的精炼锅底，基本解决了制约 金属镁精炼的瓶颈问题，大大延长了精炼锅的使用寿命，提高了生产效率，消除了安全隐 患，降低了生产成本。
[0020] 上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上 述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨 的前提下做出各种变化。例如，本实用新型中的下箱体2也可为圆筒箱，多根抽真空管3围 绕圆筒箱的中心均布。
【权利要求】
1. 一种金属镁精炼锅铸造模具，其特征在于，包括上箱体（1)和下箱体（2)，所述上箱 体（1)盖在下箱体（2)的上方，所述下箱体（2)为砂箱，所述下箱体（2)上设置有多根抽真 空管（3)，下箱体（2)的底部设置有多根管道（4)，所述多根管道（4)与多个抽真空管（3)相 连通，所述多根管道（4)上设置有多个抽气口（5)，所述下箱体（2)内设置有型腔（6)，所述 型腔（6)内设置有消失模具。
2. 根据权利要求1所述的一种金属镁精炼锅铸造模具，其特征在于，所述抽真空管（3) 垂直于下箱体（2)的上表面设置。
3. 根据权利要求1所述的一种金属镁精炼锅铸造模具，其特征在于，所述下箱体（2)为 方箱，所述抽真空管（3)的数量为4根，所述四根抽真空管（3)分别设置在下箱体（2)的四 个角上。
4. 根据权利要求1所述的一种金属镁精炼锅铸造模具，其特征在于，所述下箱体（2)为 圆筒箱，所述多根抽真空管（3)围绕圆筒箱的中心均布。
5. 根据权利要求1所述的一种金属镁精炼锅铸造模具，其特征在于，所述上箱体（1)上 设置有浇口（ 7)，所述浇口（ 7)设置在上箱体（1)的中心并延伸到型腔（6)。
6. 根据权利要求1所述的一种金属镁精炼锅铸造模具，其特征在于，所述上箱体（1)通 过螺栓连接在下箱体（2)上。
7. 根据权利要求1所述的一种金属镁精炼锅铸造模具，其特征在于，所述消失模具的 材料为可发性聚苯乙烯。
【文档编号】B22D18/06GK203843150SQ201420233444
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】张国安, 张粉安, 崔国华 申请人:临汾鹏泰伟业有限公司