磨削胀杆用接长底座的制作方法
【专利摘要】磨削胀杆用接长底座，本实用新型涉及一种磨削胀杆用接长底座。利用数控光学磨床加工胀杆过程中，存在用于夹紧胀杆的长度不足问题。本实用新型组成包括：接长底座(1)的底平面(2)的延长面与斜面(3)的延长面之间夹角为12-18°，斜面(3)的表面具有内陷的T型槽(4)，斜面(3)上于T型槽(4)两侧还分别设置贯通底平面(2)的螺钉通孔(5)；底平面(2)与左侧竖直面(6)之间垂直相交线的两端分别具有倒角结构(7)，底平面(2)与右侧竖直面(8)垂直相交。本实用新型用于胀杆磨削加工。
【专利说明】磨削胀杆用接长底座
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种能够实现磨削胀杆用接长底座的磨削胀杆用接长底座。
【背景技术】
[0002] 胀杆是核电汽轮机散热管胀孔用胀管器的重要部件之一，为细长轴结构，锥面结 构为其使用过程中工作和使用部分，加工出的胀杆锥面角度误差要求在±30"的范围内， 以保证胀孔后孔的直线度精度要求。为提高其加工精度，将外圆磨床加工改为数控光学磨 床的加工方式，但数控光学磨床夹紧长度仅为200mm，而胀杆长度335mm，存在可用夹持长 度不足无法装夹的缺点，需要设计一种装置弥补数控光学磨床夹紧长度。 实用新型内容
[0003] 本实用新型是为了弥补利用数控光学磨床磨削时对胀杆夹紧长度不足的难题，而 提出的一种磨削胀杆用接长底座。
[0004] 一种磨削胀杆用接长底座，所述接长底座为端面呈直角梯形的条状体，接长底座 的直角腰面的延长面与斜腰面的延长面之间夹角为12-18°，斜腰面的表面具有内陷的T 型槽，斜腰面上于T型槽两侧还分别设置贯通直角腰面的螺钉通孔；直角腰面与下底面之 间形成的边棱的两端具有倒角结构。
[0005] 有益效果：1.本实用新型解决了利用数控光学磨床夹紧胀杆进行磨削，而夹紧长 度不足的难题，本申请设计的磨削胀杆用接长底座，用于夹紧胀杆的长度由原200mm增至 450mm，具有提升机床加工范围的好处。2.利用磨削胀杆用接长底座，改进了胀杆部件磨削 方式，由原外圆磨床加工改为数控光学磨床加工，在增加数控光学磨床的夹紧长度的前提 下进行数控光学磨床加工，使获得的胀杆锥面角度误差控制在±20"以内，提高了加工精 度，且在实际使用验证了其良好的加工效果。3.直角腰面与下底面之间形成的边棱的两端 分别设置了一段呈20X45°的倒角结构，具有减轻该接长底座重量的好处。
【专利附图】
【附图说明】 [0006]
[0007] 图1是本实用新型涉及的接长底座主视图；
[0008] 图2是图1的俯视图；
[0009] 图3是图1的左视图；
[0010] 图4是本实用新型接长底座的轴测图。
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0011] 一：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，所述磨削胀杆用接 长底座，所述接长底座1为端面呈直角梯形的条状体，接长底座1的直角腰面2为底平面， 直角腰面2的延长面与斜腰面3的延长面之间夹角为12-18°，斜腰面3的表面具有内陷 的T型槽4,斜腰面3上于T型槽4两侧还分别设置贯通直角腰面2的螺钉通孔5 ;直角腰 面2与下底面6之间形成的边棱的两端具有倒角结构7。
[0012] 所述接长底座1以底平面2定位安装在机床工作台上，两个螺钉通孔5为螺钉在 斜面3上的穿透孔，通过T型槽螺钉将接长底座1把紧在机床工作台上；斜面3上安装外部 两顶尖座，磨削加工胀杆时，以两顶尖座的顶尖顶紧胀杆两端中心孔来定位装夹胀杆，T型 槽4内安放外部T型槽螺钉，通过T型槽螺钉将外部两顶尖座把紧在该接长底座上。
[0013] 所述接长底座1的斜面3与左侧坚直面6的相交处的通长都设置成倒角形状，倒 角的范围为90° ±2'。
【具体实施方式】 [0014] 二：本实施方式与一不同的是：所述磨削胀杆用接长 底座，直角腰面2的延长面与斜腰面3的延长面之间夹角为14° 48'。
【具体实施方式】 [0015] 三：本实施方式与一或二不同的是：所述磨削胀杆用 接长底座，所述接长底座1的直角腰面2的长度a为750mm，宽度b为135mm ;所述接长底座 1的下底面6的高度Η为50mm ;所述接长底座1的上底面8的高度h为15mm。
【具体实施方式】 [0016] 四：本实施方式与三不同的是：所述磨削胀杆用接长 底座，所述T型槽4为10X 18mm，T型槽4的槽底面距底平面2高度为15mm，T型槽4的中 心线距左侧坚直面6距离为63mm。
【具体实施方式】 [0017] 五：本实施方式与一、二或四不同的是：所述磨削胀 杆用接长底座，所述螺钉通孔5的型号为Φ 12/Φ 18,两个螺钉通孔5在接长底座1长度方 向上构成的中心距d为180mm、在接长底座1宽度方向上构成的中心距e为80mm，其中一个 螺钉通孔5距接长底座1末端面的中心距t为370mm，且此螺钉通孔5的中心线距下底面6 的距离为15mm。
[0018] 【具体实施方式】六：本实施方式与【具体实施方式】五不同的是：所述磨削胀杆用接长 底座，所述倒角结构7为20X45°工艺倒角，两个倒角结构7沿直角腰面2与下底面6的连 接线的倒角长度P为130mm、q为340mm。
【权利要求】
1. 一种磨削胀杆用接长底座，其特征在于：所述接长底座（1)为端面呈直角梯形的条 状体，接长底座（1)的直角腰面（2)的延长面与斜腰面（3)的延长面之间夹角为14° 48'， 斜腰面（3)的表面具有内陷的T型槽（4)，斜腰面（3)上于T型槽（4)两侧还分别设置贯通 直角腰面（2)的螺钉通孔（5);直角腰面（2)与下底面（6)之间形成的边棱的两端具有倒 角结构（7)。
2. 根据权利要求1所述磨削胀杆用接长底座，其特征在于：所述接长底座（1)的直角 腰面（2)的长度a为750mm，宽度b为135mm ;所述接长底座（1)的下底面（6)的高度Η为 50mm ;所述接长底座（1)的上底面⑶的高度h为15mm。
3. 根据权利要求1或2所述磨削胀杆用接长底座，其特征在于：所述T型槽（4)为 10 X 18mm，T型槽（4)的槽底面距直角腰面⑵之间的厚度m为15mm，T型槽（4)的槽底面 的中心与下底面（6)之间距离η为63mm。
4. 根据权利要求3所述磨削胀杆用接长底座，其特征在于：所述螺钉通孔（5)的型号 为Φ12/Φ 18,两个螺钉通孔（5)在接长底座（1)长度方向上构成的中心距d为180mm、在 接长底座⑴宽度方向上构成的中心距e为80mm，其中一个螺钉通孔（5)距接长底座（1) 末端面的中心距t为370mm。
5. 根据权利要求1、2或4所述磨削胀杆用接长底座，其特征在于：所述倒角结构（7)为 20X45°工艺倒角，两个倒角结构（7)沿直角腰面（2)与下底面（6)的连接线的倒角长度 p 为 130mm、q 为 340mm。
【文档编号】B24B5/00GK203887638SQ201420346472
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】孙盛丽, 魏成双, 赵祎昕, 王志臣, 魏崇巍 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司