一种铸板机铅勺的制作方法

文档序号:3333361阅读:1482来源:国知局
一种铸板机铅勺的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸板机部件,具体为一种铸板机铅勺。一种铸板机铅勺,包括铅勺主体,铅勺主体包括底座,铅勺主体内设置铅勺加热管,铅勺主体内放置铅勺供铅管,铅勺主体的底座上开设有横向的通孔,通孔内放置阀杆,所述铅勺主体的底座开设有若干纵向的并穿过通孔的铅勺下铅孔,所述阀杆上对应铅勺下铅孔设置等数量、等直径、等间距的阀杆下铅孔,所述阀杆连接有带动阀杆运动的动力元件。本实用新型铅勺的优点在于铸板过程中不会产生铅皮,完全杜绝了板栅模具夹铅现象,同时铅渣的产生也大幅度减少。
【专利说明】一种铸板机铅勺

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸板机部件,具体为一种铸板机铅勺。

【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池生产中,板栅制造大多采用重力浇铸方式,重力浇铸铸板机铅勺是给板栅模具供铅和定量的装置,现有的供铅方式是在铅勺上沿开倾倒斜口,通过气缸控制铅勺翻转一个角度,从上部斜口向板栅模具内倾倒铅合金液,此种方式存在问题:铅勺上沿外壁温度比铅勺内合金液温度低,铅合金液接触到铅勺外壁容易凝固,形成铅皮,在铸板过程中有时铅皮会掉入模具中,造成夹铅,影响铸板质量和效率,另外,由于铅勺通过上部倾倒供铅,在生产过程中会产生大量的铅渣。


【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术中存在的不足提供一种铸板机铅勺。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种铸板机铅勺,包括铅勺主体I,铅勺主体I包括底座,铅勺主体内I设置铅勺加热管4,铅勺主体(I)内放置铅勺供铅管9,铅勺主体(I)的底座上开设有横向的通孔,通孔内放置阀杆(3),所述铅勺主体(I)的底座还开设有若干纵向的并穿过通孔的铅勺下铅孔(7),所述阀杆(3)上对应铅勺下铅孔(7)设置等数量、等直径、等间距的阀杆下铅孔(6),所述阀杆⑶连接有带动阀杆⑶运动的动力元件(2)。
[0006]具体的,所述阀杆3连接有带动阀杆3运动的动力元件2为气缸。
[0007]具体的,铅勺主体I的底座内设置底座加热管5。
[0008]本实用新型的有益效果是:采用气缸控制阀杆动作使阀杆上的下铅孔与铅勺主体上的下铅孔对齐来控制铅勺向铸板机模具中下铅,铸板过程中不会产生铅皮,完全杜绝了板栅模具夹铅现象,同时铅渣的产生也大幅度减少。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为图1按剖切线剖切的剖面结构示意图;
[0011]图3为本实用新型铅勺下铅孔关闭时的结构示意图。
[0012]I铅勺主体2气缸3阀杆4铅勺加热管5底座加热管6阀杆下铅孔7铅勺下铅孔8铅渣层9铅勺供铅管10铅合金液。

【具体实施方式】
[0013]如图1所示为本实用新型一种铸板机铅勺结构示意图,包括铅勺主体I。铅勺主体I包括底座,铅勺主体I的底座内设置底座加热管5。铅勺主体内I设置铅勺加热管4,铅勺主体I内放置铅勺供铅管9。铅勺主体I的底座上开设有横向的通孔,通孔内放置阀杆3,所述铅勺主体I的底座开设有若干纵向的并穿过通孔的铅勺下铅孔(7),所述阀杆3上对应铅勺下铅孔7设置等数量、等直径、等间距的阀杆下铅孔(6),所述阀杆3连接有带动阀杆3运动的气缸2。
[0014]所述铅勺主体I及阀杆3均采用高温钢材质制作。
[0015]此装置在使用时,安装在铸板机板栅模具的上方,铅勺下铅孔7对准板栅模具浇口,铅勺供铅管9伸入铅渣层8以下,由于铅渣层8下的合金铅液10处于铅渣层8的保护下,与空气隔绝,减少了铅渣的产生。铅勺供铅管9定量供铅到铅勺主体I内,此时铅勺阀杆3应处于图3所示的位置,铅合金液10通过铅勺加热管4保持恒定温度,当需要向板栅模具内供铅时,气缸2动作,带动阀杆3到图1所示位置,铅勺下铅孔与阀杆下铅孔一一对齐,铅合金液10流入板栅模具中。在下铅过程中通过底座加热管5保持阀杆下铅孔周围的温度,防止温度过低铅液凝固,铅勺主体I和阀杆3均采用高温钢材质,避免了由于热膨胀造成阀杆下铅孔关闭不严漏铅的现象发生。
[0016]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种铸板机铅勺,包括铅勺主体(I),铅勺主体(I)包括底座,铅勺主体(I)内设置铅勺加热管(4),铅勺主体(I)内放置铅勺供铅管(9),其特征在于,铅勺主体(I)的底座上开设有横向的通孔,通孔内放置阀杆(3),所述铅勺主体(I)的底座还开设有若干纵向的并穿过通孔的铅勺下铅孔(7),所述阀杆(3)上对应铅勺下铅孔(7)设置等数量、等直径、等间距的阀杆下铅孔(6),所述阀杆(3)连接有带动阀杆(3)运动的动力元件(2)。
2.根据权利要求1所述铸板机铅勺,其特征在于,所述阀杆(3)连接有带动阀杆(3)运动的动力元件(2)为气缸。
3.根据权利要求1所述铸板机铅勺,其特征在于,铅勺主体(I)的底座内设置底座加热管(5)。
【文档编号】B22D25/04GK204035543SQ201420393919
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】赵兴强, 周文斌, 李乃军 申请人:天能集团(河南)能源科技有限公司
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